专利名称：一种聚氯乙烯层压软板及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防水防腐材料，特别是一种聚氯乙烯层压软板
本发明还涉及该聚氯乙烯层压软板的一种制备工艺。
背景技术：
聚氯乙烯层压软板是按配方将PVC树脂、碳酸钙、增塑剂、稳定剂、润滑剂等原料配合后、经压延制成一定规格的PVC软质片材，然后根据产品厚度的要求选择片材，层叠后再送入层压机中，经热压成型，冷却定型制成PVC层压软板。现有技术中的聚氯乙烯层压软板含有铅类有毒物质，会影响人的生命安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种使用安全的聚氯乙烯层压软板。 本发明另一要解决的技术问题是提出该聚氯乙烯层压软板的一种制备工艺。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种聚氯乙烯层压软板，其特点是它是由以下重量配比的原料制成的，
PVC树月旨90 110、 碳酸f丐15 20、 增塑剂30 40、 三碱式流酸铜3 4、 石蜡10 12。 本发明的聚氯乙烯层压软板的制备工艺，其特点是 首先制片，将按配方制好的原材料加入运转着的高速捏合机中，经过5 10min的捏合，当料温达到14(TC左右时，将物料送至密炼机中，进行密炼当物料温度到15(TC 16(TC时，从密炼机中卸出的料送入第一台开放式炼塑机中进行混炼塑化，炼塑机的温度一般控制在15(TC左右，操作中应注意反复翻料，使塑化均匀，塑化均匀的物料再控入第二合开放式炼塑机上，一方面使物料继续塑化，但更主要的是保证及时地向三辊或四辊压延机供料，压延机的温度控制在145°C 165t:之间，通过压延机将物料压延成0. 5 1. 0mm厚的软片，片材的规格可以根据成品板材或压机的大小来决定，一般为1000X1900mm，将片材按软板的厚度要求进行迭合后送入层压机中，不锈钢模板与片材接触的表面必须抛光成镜面，以保证成品板材表面光滑平整； 然后压制，用蒸汽加热压机热板时，热量先从靠近热板部分的料片表面层传入料片内部，先用较低压力的蒸汽加热15min左右，蒸汽压力控制在3 4MPa，然后用7 8MPa的蒸汽加热，使温度达到140°C 16(TC，并保温10 15min，然后排除加热板中的蒸汽，打开冷却水使热板冷却，当热板温度降到4(TC时即可出料。 本发明与现有技术相比，使用低毒的原料制作，层压软板与挤出软板具有相似的性质，广泛地用作防水，防腐材料，也可以作为铺地材料，层压软板的优点是板面质量优于挤出软板、也可用回收料或再生料作内层以降低成本。层压产品的长度规格往往受到压机
3大小的限制。
具体实施例方式
—种聚氯乙烯层压软板，它是由以下重量配比的原料制成的，
PVC树月旨90 110、 碳酸f丐15 20、 增塑剂30 40、 三碱式流酸铜3 4、 石蜡10 12。 本发明的聚氯乙烯层压软板的制备工艺， 将按配方制好的原材料加入运转着的高速捏合机中，经过5 10min的捏合，当料温达到14(TC左右时，将物料送至密炼机中，进行密炼当物料温度到150°C 16(TC时，从密炼机中卸出的料送入第一台开放式炼塑机中进行混炼塑化，炼塑机的温度一般控制在15(TC左右，操作中应注意反复翻料，使塑化均匀，塑化均匀的物料再控入第二合开放式炼塑机上， 一方面使物料继续塑化，但更主要的是保证及时地向三辊或四辊压延机供料，压延机的温度控制在145°C 165t:之间，通过压延机将物料压延成0. 5 1. 0mm厚的软片，片材的规格可以根据成品板材或压机的大小来决定，一般为1000X1900mm，将片材按软板的厚度要求进行迭合后送入层压机中，不锈钢模板与片材接触的表面必须抛光成镜面，以保证成品板材表面光滑平整。 软板的压制是比较容易的。由于在原料中含有较多的增塑剂，因此可用较低的温度和较低的压力即可使片状基材熔融复合成为整体。在压制过程中，用蒸汽加热压机热板时，热量先从靠近热板部分的料片表面层传入料片内部。为使靠近热板的料片表面层处于高温的时间不致过长，须先用较低压力的蒸汽加热15min左右，蒸汽压力控制在3 4MPa，然后用7 8MPa的蒸汽加热，使温度达到140°C 16(TC，并保温10 15min，然后排除加热板中的蒸汽，打开冷却水使热板冷却，当热板温度降到4(TC时即可出料。压机的操作压力，一开始要求有较高的压力，使迭合片材压紧以利于传热，一般油泵的指示压力在9. 8MPa以上，随着温度的升高，物料开始成为粘流态，压力应下降到7. 8MPa以上。在物料刚达到粘流态时应有一瞬间泄压，以便积蓄在片材中的气体逸出。促进片材间有较好的粘结性能。
权利要求
一种聚氯乙烯层压软板，其特征在于它是由以下重量配比的原料制成的，PVC树脂90～110、碳酸钙15～20、增塑剂30～40、 三碱式流酸铜3～4、石蜡10～12。
2. 权利要求1所述的聚氯乙烯层压软板的制作方法，其特征在于首先制片，将按配方制好的原材料加入运转着的高速捏合机中，经过5 10min的捏合，当料温达到14(TC左右时，将物料送至密炼机中，进行密炼当物料温度到150°C 160°C时，从密炼机中卸出的料送入第一台开放式炼塑机中进行混炼塑化，炼塑机的温度一般控制在15(TC左右，操作中应注意反复翻料，使塑化均匀，塑化均匀的物料再控入第二合开放式炼塑机上， 一方面使物料继续塑化，但更主要的是保证及时地向三辊或四辊压延机供料，压延机的温度控制在145°C 165°C之间，通过压延机将物料压延成0. 5 1. Omm厚的软片，片材的规格可以根据成品板材或压机的大小来决定，一般为1000X 1900mm，将片材按软板的厚度要求进行迭合后送入层压机中，不锈钢模板与片材接触的表面必须抛光成镜面，以保证成品板材表面光滑平整；然后压制，用蒸汽加热压机热板时，热量先从靠近热板部分的料片表面层传入料片内部，先用较低压力的蒸汽加热15min左右，蒸汽压力控制在3 4MPa，然后用7 8MPa的蒸汽加热，使温度达到140°C 16(TC，并保温10 15min，然后排除加热板中的蒸汽，打开冷却水使热板冷却，当热板温度降到4(TC时即可出料。
全文摘要
一种聚氯乙烯层压软板，它是由以下重量配比的原料制成的，PVC树脂90～110、碳酸钙15～20、增塑剂30～40、三碱式流酸铜3～4、石蜡10～12。使用低毒的原料制作，层压软板与挤出软板具有相似的性质，广泛地用作防水，防腐材料，也可以作为铺地材料，层压软板的优点是板面质量优于挤出软板、也可用回收料或再生料作内层以降低成本。层压产品的长度规格往往受到压机大小的限制。
文档编号C08L27/06GK101735528SQ200810234759
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者张文财 申请人:张文财