专利名称：一种有机玻璃管及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种管材，特别是一种有机玻璃管。
本发明还涉及该管材的一种制备方法。
背景技术：
在制作教学和广告模型、工艺品和仪器仪表时需要用到透明管道，现有技术中的 塑料管材，其透明度低、透光率差，而且容易老化和耐酸碱性能低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种透光率好、耐酸碱、 不易老化的有机玻璃管。 本发明另一要解决的技术问题是提出了该有机玻璃的一种制备方法。 本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种有机玻璃管，其特
点是它是由以下重量配比的原料制成的， 甲基丙烯酸甲酯 80 120 偶氮二异丁腈 0. 02 0. 03 过氧化二碳酸二异丙脂 0. 02 0. 03 邻苯二甲酸二丁脂 5 8 硬脂酸 0. 5 2。 本发明的有机玻璃管的制备方法，其特点是先将引发剂偶氮二异丁腈溶入一半 的甲基丙烯酸甲酯单体中备用；将另一半甲基丙烯酸甲酯单体加入配料釜中，再加入溶有 引发剂的上述甲基丙烯酸甲酯单体、过氧化二碳酸二异丙脂、邻苯二甲酸二丁脂、硬脂酸， 搅拌混溶后过滤送入预聚釜中，于搅拌下加热升温至85°C ，此时开始聚合并放出热量，待物 料升温至90 9rC时，停止加热，改用冷却水，维持釜内温度在94t:以内，反应8 10小 时，达到粘度要求为止；将预聚釜内预聚浆冷却至3(TC以下，放料至贮槽备用；将上述的预 聚浆按计算量慢慢倒入已封好的模管中，然后封闭灌料端，并在端盖上留出两个小孔，用以 充氮和排气，充氮排气10 15分钟后，立即全封闭端盖，将模管装在水平离心回转架上，边
回转边加热聚合，用水浴或热空气浴作为热源；经聚合后得到聚甲基丙烯酸甲酯管。 上述的制备方法中，模管装在水平离心回转架上，边回转边加热聚合的过程中，当
制品壁后在2. 5 5mm之间时，需要强制对流，风速2 4m/s。 本发明与现有技术相比，以单体甲基丙烯酸甲酯为基本原料，采用本体离心聚合 法生产的聚甲基丙烯酸甲酯管，即有机玻璃管，其透明度高，透光率大于92%，比硅玻璃高 10%发上，折光指数为1. 49相对密度仅为1. 18。本发明的有机玻璃管具有优异的韧性和耐 老化性，热分解温度大于20(TC，使用温度不超过8(TC时，可耐稀酸碱、油脂等化学药品。
具体实施例方式
上述的制备方法中，模管装在水平离心回转架上，边回转边加热聚合的过程中，当 制品壁后在2. 5 5mm之间时，需要强制对流，风速2 4m/s。当制品壁后在小于2. 5mm 时，烘箱中热风可以不用强制对流。
权利要求
一种有机玻璃管，其特征在于它是由以下重量配比的原料制成的，甲基丙烯酸甲酯 80～120偶氮二异丁腈0.02～0.03过氧化二碳酸二异丙脂0.02～0.03邻苯二甲酸二丁脂5～8硬脂酸 0.5～2。
2. 权利要求1所述的有机玻璃管的制备方法，其特征在于先将引发剂偶氮二异丁腈 溶入一半的甲基丙烯酸甲酯单体中备用；将另一半甲基丙烯酸甲酯单体加入配料釜中，再 加入溶有引发剂的上述甲基丙烯酸甲酯单体、过氧化二碳酸二异丙脂、邻苯二甲酸二丁脂、 硬脂酸，搅拌混溶后过滤送入预聚釜中，于搅拌下加热升温至85t:，此时开始聚合并放出 热量，待物料升温至90 91°C时，停止加热，改用冷却水，维持釜内温度在94°C以内，反应 8 10小时，达到粘度要求为止；将预聚釜内预聚浆冷却至3(TC以下，放料至贮槽备用；将 上述的预聚浆按计算量慢慢倒入已封好的模管中，然后封闭灌料端，并在端盖上留出两个 小孔，用以充氮和排气，充氮排气10 15分钟后，立即全封闭端盖，将模管装在水平离心回 转架上，边回转边加热聚合，用水浴或热空气浴作为热源；经聚合后得到聚甲基丙烯酸甲酯 管。
3. 根据权利要求2所述的有机玻璃管的制备方法，其特征在于上述的制备方法中，模管装在水平离心回转架上，边回转边加热聚合的过程中，当制品壁后在2. 5 5mm之间时， 需要强制对流，风速2 4m/s。
全文摘要
一种有机玻璃管，它是由以下重量配比的原料制成的，甲基丙烯酸甲酯80～120、偶氮二异丁腈0.02～0.03、过氧化二碳酸二异丙脂0.02～0.03、邻苯二甲酸二丁脂5～8、硬脂酸0.5～2。以单体甲基丙烯酸甲酯为基本原料，采用本体离心聚合法生产的聚甲基丙烯酸甲酯管，即有机玻璃管，其透明度高，透光率大于92％，比硅玻璃高10％以上，折光指数为1.49相对密度仅为1.18。本发明的有机玻璃管具有优异的韧性和耐老化性，热分解温度大于200℃，使用温度不超过80℃时，可耐稀酸碱、油脂等化学药品。
文档编号C08L33/00GK101735359SQ200810234768
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者周绪书 申请人:周绪书