湿法生产高取代度变性米淀粉的模拟反应方法

文档序号:3697131阅读:99来源:国知局
专利名称:湿法生产高取代度变性米淀粉的模拟反应方法
湿法生产高取代度变性米淀粉的模拟反应方法 技术领域-
本发明涉及一种湿法生产高取代度变性米淀粉的方法。
背景技术
一般生产高取代度的变性淀粉采用有机溶剂作介质,产品易有气
味,成本高。以水作介质生产变性淀粉传统工艺因ra值控制不稳定,
产品取代度低,成本也低,但在产品应用时添加量大。

发明内容
本发明的目的在于提供一种能精确地控制反应体系的PH值,提高 取代度的湿法生产高取代度变性米淀粉的模拟反应方法。 本发明的技术解决方案是
一种湿法生产高取代度变性米淀粉的模拟反应方法,其特征是以 米淀粉为原料,将淀粉调成淀粉乳,按照比例分别输入模拟反应器和大 反应釜;大反应釜按照模拟反应器的即时反馈数据,控制温度和反应时 间,并按照反馈指令添加反应试剂和PH值调节试剂。
所述的湿法生产高取代度变性米淀粉的模拟反应方法,其特征是 具体步骤为
(1) 米淀粉乳的配制称取一定量的米淀粉,加入经离子交换 处理的水,配成35%波美度的淀粉乳;
(2) 设定模拟反应器及大反应釜的反应量在50立升的模拟反应器内,输入40升的淀粉乳,计量输入其余淀粉乳至大反应釜,计
算其量与模拟反应器内量的倍数;
(3) 设定模拟反应器的反应参数交联米淀粉淀粉浓度35%,
PH值ll,加入淀粉量4%的三氯氧磷,温度常温,反应时间2小时;酯 化米淀粉淀粉浓度35%, ra值9. 5,加入淀粉量2. 5%的醋酐温度38 °C,反应时间4小时;醚化米淀粉淀粉浓度40%, PH值6.5,加入淀 粉量的2%的环氧氯丙烷,温度前2小时55'C,后5小时75。C,反应时 间共7小时;
(4) 化学反应先采用自动循环换热系统控制反应体系温度达
到设定的要求,控制起始反应PH值,加入反应试剂,自控并维持模拟 反应器的ra值,采集模拟反应器的即时添加PH值调节剂的添加量及速 度,反馈给计算机即时指导大反应釜添加PH调节剂,到达反应时间终
止反应,加入ra调节剂中和至PH7;
(5) 脱水采用自动脱水机脱水,至水分含量38%-40%;
(6) 洗涤用旋液洗涤机洗涤;
(7) 脱水采用自动脱水机脱水,至水分含量38%-40%;
(8) 干燥将粉块进行气流干燥,进气温度50-55。C,尾气温 度小于45。C,水分小于12%,即得到高取代度的变性米淀粉。
本发明根据模拟反应器得出的即时反应参数,通过计算机处理,即 时指导大反应釜按指示的PH调节剂添加量及添加速度进行添加,有效 地控制反应体系的PH值,从而提高了取代度。降低生产成本,为拓展 变性米淀粉在各个领域的应用,为提高食品、化妆品、医药和纺织品的档次,降低产品成本起到促进作用。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明反应装置结构示图。
具体实施例方式
一种湿法生产高取代度变性米淀粉的模拟反应方法,采用模拟反应 器进行模拟反应,模拟反应器由一只50立升的小型反应釜,与小型反 应釜配合的小型温度自动换热系统、小型PH值控制系统、 一台与小型 反应釜配合的搅拌机和一台计算机组成。具体组成包括一只50立升
小型反应釜l,小型温度自动换热系统(包括换热器2、热水槽3、浆液 循环泵4、调节阀5等)、小型PH值控制系统(包括试剂储罐6、碱液 储罐7、酸液储罐8、试剂泵9、碱液泵10、酸液泵11、流量计12、 13、 14等)、 一台搅拌机15与小型反应釜1配套连接,计算机数据处理控制 系统16接受温度、反应时间、反应试剂和PH值反馈信息,并向大反应 釜17发出控制温度和反应时间、添加反应试剂和PH值调节试剂的控制 指令。图中还有淀粉浆泵18、除沙器19、流量计20等。 反应具体步骤为
(1) 米淀粉乳的配制称取一定量的米淀粉,加入经离子交换处 理的水,配成35%波美度的淀粉乳;
(2) 设定模拟反应器及大反应釜的反应量在50立升的模拟反应 器内,输入40升的淀粉乳,计量输入其余淀粉乳至大反应釜,计算其 量与模拟反应器内量的倍数;
(3) 设定模拟反应器的反应参数交联米淀粉淀粉浓度35%, PH值ll,加入淀粉量4%的三氯氧磷,温度常温,反应时间2小时;酯化
米淀粉淀粉浓度35%, ph值9.5,加入淀粉量2.59&的醋酐温度38'c, 反应时间4小时;醚化米淀粉淀粉浓度40%, ph值6.5,加入淀粉量 的2%的环氧氯丙垸,温度前2小时55'c,后5小时75。c,反应时间共 7小时;
(4) 化学反应先采用自动循环换热系统控制反应体系温度达到
设定的要求,控制起始反应ra值,加入反应试剂,自控并维持模拟反 应器的ra值,采集模拟反应器的即时添加ra值调节剂的添加量及速度, 反馈给计算机即时指导大反应釜添加ph调节剂,到达反应时间终止反
应,加入ph调节剂中和至ph7;
(5) 脱水采用自动脱水机脱水,至水分含量38%-40%;
(6) 洗涤用旋液洗涤机洗涤;
(7) 脱水采用自动脱水机脱水,至水分含量38%-40%;
干燥将粉块进行气流干燥,进气温度50-55c,尾气温度小于45 °c,水分小于12%,即得到高取代度的变性米淀粉。
权利要求
1、一种湿法生产高取代度变性米淀粉的模拟反应方法,其特征是以米淀粉为原料,将淀粉调成淀粉乳,按照比例分别输入模拟反应器和大反应釜;大反应釜按照模拟反应器的即时反馈数据,控制温度和反应时间,并按照反馈指令添加反应试剂和PH值调节试剂。
2、 根据权利要求1所述的湿法生产高取代度变性米淀粉的模拟反 应方法,其特征是具体步骤为(1) 米淀粉乳的配制称取一定量的米淀粉,加入经离子交换 处理的水,配成35%波美度的淀粉乳;(2) 设定模拟反应器及大反应釜的反应量在50立升的模拟 反应器内,输入40升的淀粉乳,计量输入其余淀粉乳至大反应釜,计 算其量与模拟反应器内量的倍数;(3) 设定模拟反应器的反应参数交联米淀粉淀粉浓度35%,PH值ll,加入淀粉量4%的三氯氧磷,温度常温,反应时间2小时;酯 化米淀粉淀粉浓度35%, PH值9. 5,加入淀粉量2. 5%的醋酐温度38 °C,反应时间4小时;醚化米淀粉淀粉浓度40%, PH值6.5,加入淀 粉量的2%的环氧氯丙烷,温度前2小时55。C,后5小时75r,反应时 间共7小时;(4) 化学反应先采用自动循环换热系统控制反应体系温度达到设定的要求,控制起始反应PH值,加入反应试剂,自控并维持模拟 反应器的PH值,采集模拟反应器的即时添加PH值调节剂的添加量及速 度,反馈给计算机即时指导大反应釜添加PH调节剂,到达反应时间终止反应,加入PH调节剂中和至PH7;(5) 脱水采用自动脱水机脱水,至水分含量38%_40%; 洗涤用旋液洗涤机洗涤;脱水采用自动脱水机脱水,至水分含量38%_40%;干燥将粉块进行气流干燥,进气温度50-55'C,尾气温(6)(7)(8)度小于45。C,水分小于12%,即得到高取代度的变性米淀粉。
全文摘要
本发明公开了一种湿法生产高取代度变性米淀粉的模拟反应方法,以米淀粉为原料,将淀粉调成淀粉乳,按照比例分别输入模拟反应器和大反应釜;大反应釜按照模拟反应器的即时反馈数据,控制温度和反应时间,并按照反馈指令添加反应试剂和pH值调节试剂。本发明根据模拟反应器得出的即时反应参数,通过计算机处理,即时指导大反应釜按指示的pH调节剂添加量及添加速度进行添加,有效地控制反应体系的pH值,从而提高了取代度。降低生产成本,为拓展变性米淀粉在各个领域的应用,为提高食品、化妆品、医药和纺织品的档次,降低产品成本起到促进作用。
文档编号C08B31/00GK101508736SQ200910025459
公开日2009年8月19日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者曹镜明 申请人:曹镜明
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