专利名称：带有调节阀的喷雾聚合反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种对带有调节阀的喷雾聚合反应釜等结构的 改良。
背景技术：
常规E0/P0聚合反应釜温度、压力控制主要依靠当班操作人员观察，根据工艺操作规程 进行温度、压力调节，这就无法避免观察一判断一操作，人的因素带来的滞后性。中国专利 公开了一种带夹套的反应釜温度控制系统及其温度控制方法(公开号CN 101349925A)， 其包含夹套，夹套包围着反应釜；循环泵，分别连接夹套的进水管道和出水管道，让夹套中 的水不停的循环，均匀混合；射流混合器，其设置在循环泵与夹套之间的进水管道上，冷却 水和蒸汽在射流混合器中混合；蒸汽调节阀，其一端通过管道连接射流混合器，另一端管道 连接蒸汽产生装置，用于加热夹套内部的水温，从而提升反应釜中的物料的温度；冷却水调 节阀，其一端通过管道连接循环泵，另一端管道连接冷却水进水口，用于冷却夹套内部的水 温，从而降低反应釜中物料的温度；其还包含测温装置；温度控制装置，其电路连接蒸汽调 节阀、冷却水调节阀和测温装置，温度控制装置控制夹套内的温度，从而最终控制反应釜内 的温度；测温装置包含第一测温装置，设置在反应釜上，记录反应釜内的实时温度；第二 测温装置，设置在夹套的进水管道上，记录夹套内的实时温度；温度控制装置包括串级的两 层PID控制， 一个作为主PID控制装置， 一个作为从PID控制装置，蒸汽调节阀为中压蒸汽调 节阀。但这种方法只能用来检测和控制温度，而在一些聚合反应发生时会瞬间迅速放热，温 度急剧上升，压力也会升高，反应愈加激烈，存在巨大的安全隐患；若反应温度过低，聚合 单体进入釜内过多，来不及迅速反应掉，大量残留釜内，当温度上升时，系统压力会急速抬 高，同样存在巨大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带有调节阀的喷雾聚合反应釜，其主要是解 决现有技术所存在的若反应温度过低，聚合单体进入釜内过多，来不及迅速反应掉，大量残 留釜内，当温度上升时，系统压力会急速抬高，同样存在巨大安全隐患等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的带有调节阀的喷雾聚合反应釜，包括反应釜，其特征在于所述的反应釜顶 部连接有进料管，进料管通过管路连接有计量槽，计量槽底部设有可称物料的电子秤，进料 管上连接有自动压力调节阀，反应釜上设有可检测反应釜内部压力的压力感应器，压力感应 器与压力调节阀通过线路连接。在单体的进料管路设置自动压力调节阀，阀门根据压力感应 器反映的釜内气相压力与设定值的比较，进而开启或关闭单体进料。计量槽内的物料重量可 以通过电子秤称出，这样可以精确控制所加物料的量。
作为优选，所述的反应釜顶部还连接有循环通料管，循环通料管通过管路连接有换热器 ，换热器进口处连接有循环泵，循环泵与反应釜底部的出料口连通，并且循环泵与出料口之 间连接有吸料口。换热器为螺旋板式换热器，将换热过程在反应釜内外表面改成外循环式， 所有的物料通过管路都必须经过换热器，因此换热的效果较好。
作为优选，所述的换热器连接有可通冷却水的进水管以及可通冷凝水的出水管，换热器 的上端连接有可通蒸汽的进气管以及可通废蒸汽的出气管。在换热器的进水管与出水管处可 以是设置阀门，这样根据料温情况，可以酌情开启换热器传热介质的流量大小，节能降耗。
作为优选，所述的换热器的进水管上连接有可调节流量的自动温度调节阀，反应釜上设 有温度感应器，温度感应器与自动温度调节阀通过线路连接。在换热器冷却介质进口端设置 自动温度调节阀，根据釜内顶部温度感应器反映的温度与设定值的比较，进而调节冷却介质 的流量。
作为优选，所述的循环通料管与反应釜顶部密封设置，并且循环通料管伸入反应釜内的 端部连接有分布器。循环通料管与反应釜顶部可以焊接在一起，循环通料管通入反应釜内后 ，可以连接分布器，这样既可以分散物料，使得物料之间接触更加完全，又省却了搅拌轴， 起到了密封的效果。
因此，本实用新型具有在单体进料管路设置自动压力调节阀，换热器冷却介质进口端设 置自动温度调节阀，从而能够根据工艺操作规程自动进行温度、压力调节，结构简单、合理 等特点。
附图l是本实用新型的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号反应釜l、进料管2、计量槽3、电子秤4、压力调节阀5、压 力感应器6、循环通料管7、换热器8、循环泵9、吸料口IO、进水管ll、出水管12、进气管 13、出气管14、自动温度调节阀15、温度感应器16、分布器17。
具体实施方式
方案作进一步具体的说明。 实施例本例的带有调节阀的喷雾聚合反应釜，用来聚合E0/P0，如图l，有一个反应釜 1，反应釜1上端连接有进料管2与循环通料管7，进料管2连接有计量槽3，计量槽3底部设有 可称物料的电子秤4，进料管2上连接有自动压力调节阀5，反应釜l上设有可检测反应釜内部 压力的压力感应器6，压力感应器与压力调节阀5通过线路连接。反应釜上端与循环通料管7 之间通过焊接密封，循环通料管下端通入反应釜内并连接分布器17。循环通料管的上端通过 管路连接有换热器8。换热器8连接有可通冷却水的进水管11以及可通冷凝水的出水管12，换 热器8的进水管11上连接有可调节流量的自动温度调节阀15，反应釜1上设有温度感应器16， 温度感应器与自动温度调节阀通过线路连接。换热器8的上端连接有可通蒸汽的进气管13以 及可通废蒸汽的出气管14。换热器8进口处通过管路连接有循环泵9，循环泵进口通过管路连 接在反应釜l的下端。循环泵9的进口与出口处都连接有一个球阀，并且反应釜l出料口与循 环泵9之间还连接有吸料口10。
使用时，将原料单体存放在计量槽3内，通过电子秤4称出所需加入的原料重量。原料单 体通过进料管2通入反应釜1内进行反应，原料在循环泵9的作用下从反应釜底部出去，然后 在换热器8处进行换热，达到合适的温度，再通过循环通料管7进入反应釜内再次反应，如此 循环，直到反应完全。压力感应器6能够测出反应釜内的压力，然后反映到自动压力调节阀 5上，自动压力调节阀5能根据实际压力与设定压力的比较，自动关闭或打开阀门，从而控制 单体的进入量。温度感应器16能够测出反应釜内的温度，然后反映到自动温度调节阀15上， 自动温度调节阀15能根据实际温度与设定温度的比较，自动关闭或打开进水管l l上的阀门， 从而调节冷却介质的流量。
权利要求1.一种带有调节阀的喷雾聚合反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于所述的反应釜(1)顶部连接有进料管(2)，进料管通过管路连接有计量槽(3)，计量槽(3)底部设有可称物料的电子秤(4)，进料管(2)上连接有自动压力调节阀(5)，反应釜(1)上设有可检测反应釜内部压力的压力感应器(6)，压力感应器与压力调节阀(5)通过线路连接。
2 根据权利要求l所述的带有调节阀的喷雾聚合反应釜，其特征在于 所述的反应釜(1)顶部还连接有循环通料管(7)，循环通料管通过管路连接有换热器(8 )，换热器进口处连接有循环泵(9)，循环泵与反应釜(1)底部的出料口连通，并且循环 泵与出料口之间连接有吸料口 (10)。
3 根据权利要求2所述的带有调节阀的喷雾聚合反应釜，其特征在于 所述的换热器(8)连接有可通冷却水的进水管(11)以及可通冷凝水的出水管(12)，换 热器(8)的上端连接有可通蒸汽的进气管(13)以及可通废蒸汽的出气管(14)。
4 根据权利要求3所述的带有调节阀的喷雾聚合反应釜，其特征在于 所述的换热器(8)的进水管(11)上连接有可调节流量的自动温度调节阀(15)，反应釜 (1)上设有温度感应器(16)，温度感应器与自动温度调节阀通过线路连接。
5 根据权利要求2或3或4所述的带有调节阀的喷雾聚合反应釜，其特 征在于所述的循环通料管(7)与反应釜(1)顶部密封设置，并且循环通料管(7)伸入反 应釜(1)内的端部连接有分布器(17)。
专利摘要本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种带有调节阀的喷雾聚合反应釜。其主要是解决现有技术所存在的若反应温度过低，聚合单体进入釜内过多，来不及迅速反应掉，大量残留釜内，当温度上升时，系统压力会急速抬高，同样存在巨大安全隐患等的技术问题。包括反应釜(1)，其特征在于所述的反应釜(1)顶部连接有进料管(2)，进料管通过管路连接有计量槽(3)，计量槽(3)底部设有可称物料的电子秤(4)，进料管(2)上连接有自动压力调节阀(5)，反应釜(1)上设有可检测反应釜内部压力的压力感应器(6)，压力感应器与压力调节阀(5)通过线路连接。
文档编号C08F2/00GK201431882SQ200920301689
公开日2010年3月31日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者王水成 申请人:杭州白浪助剂有限公司