专利名称：复合膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及包含丙烯酸类聚合物和聚氨酯聚合物的复合膜，所述复合膜作为例如 用于建筑物和汽车等的外部保护或装饰的复合膜。更特别地，本发明涉及具有挠性的复合膜。
背景技术：
已知丙烯酸类聚合物和聚氨酯聚合物的复合膜作为能够满足高强度和高 断裂伸长率二者的膜，并公开于，例如，在JP-A-2003-96140、 JP-A-2003-17141U JP-A-2004-10661和JP-A-2004-10662中。这些复合膜具有作为膜的韧性的物性例如高强 度和高断裂伸长率，但是在使用中，例如作为用于保护汽车涂漆面等的压敏粘合剂的基材， 所述膜的挠性不利地不足。特别地，当在低温状态下进行作业，例如在寒冷区域中将压敏粘 合片层压至被粘物的作业时，所述膜由于基材的不充分的挠性而不能追随被粘物表面的凹 凸(unevenness)，并且有时剥离或浮起。
背景技术：
文献专利文献专利文献1 JP-A-2003-96140专利文献2 JP-A-2003-171411专利文献3 JP-A-2004-10661专利文献4 JP-A-2004-1066
发明内容
发明要解决的问题已经进行本发明解决上述问题，并且本发明的目的在于提供具有低温挠性的复合膜。用于解决问题的方案本发明的复合膜包括丙烯酸类聚合物和聚氨酯聚合物，其中丙烯酸类聚合物包 括丙烯酸类组分(acryl component)，所述丙烯酸类组分至少含有丙烯酸系(acrylic acid-based)单体和其均聚物具有271以上的玻璃化转变温度(Tg)的单官能丙烯酸类 单体(monofunctional acrylic monomer)；在复合膜中丙烯酸系单体的含量为0. 5-15重 量％ ；由下式(1)表示的丙烯酸类聚合物的玻璃化转变温度(Tg ac)为271以上；聚氨酯 聚合物的玻璃化转变温度(Tg ur)为271以下；和由下式( 表示的复合膜的玻璃化转变 温度(Tg)为以下[数学式1]
1 JL Wn
Tg ac 丙烯酸类聚合物的玻璃化转变温度(温度单位K)，Tg η 当丙烯酸类单体变为均聚物时的玻璃化转变温度(温度单位Κ)，和Wn:单体组分基于全部丙烯酸类聚合物的重量分数(此处，单体组分的总和为 Σ Wn = 1)；[数学式2]
权利要求
1.一种复合膜，其包括丙烯酸类聚合物和聚氨酯聚合物，其中所述丙烯酸类聚合物包 括丙烯酸类组分，所述丙烯酸类组分至少含有丙烯酸系单体和单官能丙烯酸类单体，所述 单官能丙烯酸类单体的均聚物具有273K以上的玻璃化转变温度(Tg)；在所述复合膜中所 述丙烯酸系单体的含量为0. 5-15重量由下式(1)表示的所述丙烯酸类聚合物的玻璃化 转变温度(Tg ac)为271以上；所述聚氨酯聚合物的玻璃化转变温度(Tg ur)为271以 下；和由下式( 表示的所述复合膜的玻璃化转变温度(Tg)为以下[数学式1]
2.根据权利要求1所述的复合膜，其中在5°C下的拉伸试验中，所述复合膜具有在 0. 1-20. 0%的伸长率范围内的最大载荷为30N/10mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的复合膜，其中在20°C下的拉伸试验中，所述复合膜具有 断裂载荷为30N/10mm以下和伸长率为150%以上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的复合膜，其中所述丙烯酸类聚合物与所述聚氨酯聚 合物之间的重量比为20/80-80/20。
5.根据权利要求1-4任一项所述的复合膜，其中将涂层进一步设置于所述复合膜的至 少一个表面上。
6.根据权利要求1-4任一项所述的复合膜，其中将压敏粘合剂层进一步设置于所述复 合膜的至少一个表面上。
7.根据权利要求1-4任一项所述的复合膜，其中将厚度为1-50μ m的涂层设置于所述 复合膜的一个表面上和将压敏粘合剂层设置于所述复合膜的另一个表面上。
8.根据权利要求5或7所述的复合膜，其中将贴敷胶带进一步设置于所述涂层上。
全文摘要
提供一种在低温下具有挠性的复合膜。所述复合膜包括丙烯酸类聚合物和聚氨酯聚合物。所述丙烯酸类聚合物至少包括丙烯酸单体和包括其均聚物的玻璃化转变温度(Tg)为273K以上的单官能丙烯酸类单体的丙烯酸类组分。在复合膜中丙烯酸单体的含量为至少0.5重量％至不大于15重量％。丙烯酸类聚合物的玻璃化转变温度(Tg ac)为273K以上和聚氨酯聚合物的玻璃化转变温度(Tg ur)为273K以下。复合膜的玻璃化转变温度(Tg)为269K以下。
文档编号C08L33/00GK102143992SQ200980134360
公开日2011年8月3日 申请日期2009年9月2日 优先权日2008年9月2日
发明者上杉正纪, 甲斐诚, 白井光义, 铃木秀典 申请人:日东电工株式会社