专利名称：：35kV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及--种35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料、其制备方法及应用。
背景技术：
：交联电缆是近卜几年来得于飞速发展起来的电力电缆，随着交联电缆绝缘材料的不断创新提高，国内各大电缆厂的交联电缆制造能从1万伏发展到了110千伏的电压等级，并还在不断提高，其中中高压电缆的生产量也有非常大的提高。从2000年的不足1000公里至2009年破10万公里，数量发展飞速。2008年，中国政府投入四万亿元的拉动内需，其中40%以上是用于城乡电网建设与电网改造。交联电缆的需求非常大。预计到2015年会达到20万公里,这其中屏蔽材料国内部分厂家也有生产，但性能和工艺指标不稳定，尤其是35千伏以上电压级大部分是依靠进口，成本较高。现有技术中的屏蔽料，在长时间挤出时,容易发生预交联。发生预交联的屏蔽料无法顺利挤出，导致无法长时间连续生产,影响电缆的生产,致使电缆生产的成品率低，只有80%-85%。因此，现有技术中的屏蔽料只能是分多次配比，再分别生产。
发明内容本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种导电炭黑分散均匀的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料，其特征在于,按照重量份数包括以下组分EVA4065；PE515；导电炭黑3050；分散剂15；抗氧剂0.31.5；白油48；润滑剂0.35；交联剂0.72.5。本发明中加入交联剂，可改善混炼胶中炭黑的分散性和均一性。优选地是，所述EVA采用VA含量为16%20%。优选地是,所述EVA熔融指数为23。优选地是，所述PE熔融指数为23。优选地是，所述导电炭黑DBP值为100145。DBP值过小会影响屏蔽电缆料的体积电阻，过大会影响屏蔽电缆料的流畅引起预交联。优选地是,所述交联剂包括BIPB或DCP。交联剂是无味的过氧化物。更利于环保。更优选地是，还包括助交联剂。助交联剂选自TAIC；BIPB或DCP与TAIC的质量比为0.81.21。在满足热延伸和永久性变型要求下可适当减少BIPB或DCP交联剂用量,改善胶料在挤出过程中的流动性。优选地是,所述润滑剂选自白蜡、硬脂酸锌、硬脂酸和聚乙烯蜡中的一种或两种以上。优选地是，所述润滑剂按照重量份数选自白蜡0.21、硬脂酸锌13、硬脂酸0.31和聚乙烯蜡0.31中的一种或两种以上。优选地是，所述分散剂选自胶易素T-83。前述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料的制备方法，其特征在于，采用密炼机将EVA,PE和导电炭黑,分散剂，抗氧剂，白油，混炼均匀，出料前再投放润滑剂，然后经单螺杆挤出机挤出造粒，造粒后进入高速捏合机,按配比喷洒交联剂，高速混合,冷却而成。本发明的有益效果是1、本发明中的屏蔽料中添加有分散剂,可使导电炭黑分散非常均匀，使用时挤出机的扭距非常均衡，电缆线径波动非常小,预交联现象不易发生。能长时间不间断挤出，对制造大长度定长电缆非常有好处,可提高成品率。2、本发明的交联屏蔽料中交联剂是无味的过氧化物，更利于环保。具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述各实施例中的组分重量份数如下表所示xX^施例““ΠΠpΠHsρρΓδ组^xXxEVA~4065506047434552"ΡΕ5"15H139612"7电炭黑3050363242313040分散剂53Γ6178llL97""抗氧剂οΤΙ"1/Γ—1:6oTJo74οΤβ白油486Γβ4245Ι^剂Tl^―54.12.152.6—0.6X50.4一交联剂0,72.5—1.50.91.11.O0.81.3“实施例1-6中，使用的EVA为EVA18-3，其VA含量在16%20%之间，熔融指数为23。实施例1-6中，PE为Q200。实施例1-6中，导电炭黑为导电炭黑6900,其DBP值为100145。实施例1-3使用的抗氧剂是抗氧剂101；实施例4使用的是0.3重量份抗氧剂101和0.3重量份抗氧剂300；实施例5-8使用的抗氧剂为抗氧剂300。实施例1-2使用的交联剂是BIPB；实施例3-4使用的同样重量份数的BIPB和TAIC；实施例5、6使用重量比为1.51的TAIC和BIPB；实施例7-8使用重量比为1.21的DCP禾口BIPB。分散剂为胶易素Τ-83。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>将EVA、PE和导电炭黑、分散剂、抗氧剂、白油混炼均勻，混炼温度125160度，混炼时间610分钟,密炼出料前1分钟加入润滑剂,密炼出料后经过单螺杆挤出机挤出造粒，单螺杆的长径比是116，各区间温度是1200C，1350C，140°C，135°C，造粒后进入高速捏合机，捏合机转速2000-3000转/分，按配比喷洒交联剂,高速混合，高速混合的温度控制在50°C~70°C,混合时间90秒,冷却后包装而成。本发明中的屏蔽料可用做35KV级中高压交联电缆导体层屏蔽。各实施例中实验数据如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本发明中的屏蔽料,不易发生预交联，因此可大批量配比原料后连续长时间挤出生产，在生产电缆时，电缆的成品率可达到95%以上。本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。权利要求35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料，其特征在于，按照重量份数包括以下组分EVA40～65；PE5～15；导电炭黑30～50；分散剂1～5；抗氧剂0.3～1.5；白油4～8；润滑剂0.3～5；交联剂0.7～2.5。2.根据权利要求1所述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料,其特征在于，所述EVA的VA含量为16%20%。3.根据权利要求2所述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料，其特征在于，所述EVA熔融指数为23。4.根据权利要求1所述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料,其特征在于,所述PE熔融指数为23。5.根据权利要求1所述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料，其特征在于，所述导电炭黑DBP值为100145。6.根据权利要求1所述的35KV级中高压交联电缆导体层屏蔽料,其特征在于,所述交联剂选自BIPB或DCP。7.根据权利要求6所述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料，其特征在于，还包括助交联剂。8.根据权利要求6所述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料,其特征在于,助交联剂选自TAIC;BIPB或DCP与TAIC的质量比为0.81.21。9.根据权利要求1所述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料，其特征在于，所述润滑剂选自白蜡、硬脂酸锌、硬脂酸和聚乙烯蜡中的一种或两种以上。10.根据权利要求9所述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料,其特征在于，所述润滑剂按照重量份数选自白蜡0.21、硬脂酸锌13、硬脂酸0.31和聚乙烯蜡0.31中的一种或两种以上。11.根据权利要求1所述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料，其特征在于，所述分散剂选自胶易素T-83。12.权利要求1至11任一权利要求所述的35KV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料的制备方法，其特征在于，采用密炼机将EVA、PE和导电炭黑，分散剂，抗氧剂，白油，混炼均匀，从密炼机出料前投放润滑剂，然后经单螺杆挤出机挤出造粒，造粒后进入高速捏合机，按配比喷洒交联剂，高速混合,冷却。全文摘要本发明公开了一种35kV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料，其特征在于，按照重量份数包括以下组分EVA40～65；PE5～15；导电炭黑30～50；分散剂1～5；抗氧剂0.3～1.5；白油4～8；润滑剂0.3～5；交联剂0.7～2.5。本发明中的屏蔽料中添加有分散剂，可使导电炭黑分散非常均匀，使用时挤出机的扭距非常均衡，电缆线径波动非常小，预交联现象不易发生。能长时间不间断挤出，对制造大长度定长电缆非常有好处，可提高成品率。本发明的交联屏蔽料中交联剂是无味的过氧化物，更利于环保。文档编号C08K13/02GK101817950SQ20101016520公开日2010年9月1日申请日期2010年4月29日优先权日2010年4月29日发明者王浩,陆尔维,陈梅申请人:上海科悦高分子材料有限公司