一种交联电缆生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆生产领域，具体涉及到一种交联电缆生产设备。
【背景技术】
[0002]电缆，通常由内部的线芯与包在线芯外侧的绝缘保护层构成，其中，电缆包括高压电缆、交联电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，面对不同的场合和不同的要求适用于不同的电缆，其中的交联电缆适用于大型设备，其具有优异的电气性能，现有的交联电缆生产方法主要是利用三层共挤干法，将线芯同时挤包三层，挤包后的电缆再进行化学交联反应，从而制成交联电缆，然而现有的生产设备较为简陋，生产线不健全，而且其中牵引设备对整个生产过程起到了重要的作用，现有的牵引设备较为粗糙，牵引时带来的震动较大，影响电缆的生产。
[0003]因此，现在亟需一种交联电缆的生产设备，来提高生产效率，提升产品的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种交联电缆生产设备，具有完善的生产线，同时能够稳定地对线芯进行牵引，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种交联电缆生产设备，包括包带牵引设备、挤出装置、交联管、转向装置和放线装置，所述放线装置与转向装置设置在同一平面内，所述包带牵引设备与挤出装置设置在放线装置与转向装置的上方，线芯通过转向装置之后与包带牵引装置相连接，所述交联管通过支撑装置悬挂式地与挤出装置相连接，其特征在于，所述包带牵弓I设备包括机架，所述机架设置在支撑架上方，所述机架内设置有驱动轮，所述驱动轮四周设置有导向轮，所述导向轮上贴合设置有外牵引带，所述驱动轮旁还设置有内导向轮，所述内导向轮与驱动轮之间连接有内牵引带;所述机架一侧设置有辅助牵引装置，所述辅助牵弓I装置设置在通孔内；所述机架内还设置有限位导向装置，所述限位导向装置包括固定板，所述固定板一端固定在机架上，所述固定板另一端连接有支撑柱，所述支撑柱上设置有凹槽，所述凹槽内设置有限位柱，所述限位柱有两根，所述限位柱底部通过紧固件与支撑柱相连接，所述限位柱上套有保护套。
[0006]本实用新型提供一种交联电缆生产设备，优选地，所述保护套为橡胶套，所述保护套可绕限位柱转动。
[0007]本实用新型提供一种交联电缆生产设备，优选地，所述限位柱末端设置有外螺纹，所述限位柱底部通过螺母固定在支撑柱内。
[0008]本实用新型提供一种交联电缆生产设备，优选地，所述固定板为圆盘状，所述固定板可伸缩。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供的交联电缆生产设备，主要包括放线设备、转向设备、牵引设备、挤出设备和交联管路，放线设备与转向设备相连接，同时两者位于同一平面内，利用转向设备将放线设备放出来的线芯由水平方向导致垂直方向，然后通往牵引设备，保证线芯的输送的稳定，之后通往挤出装置，利用三层共挤干法在线芯外层包上绝缘层，最后通入交联管进行化学交联反应。
[0010]本实用新型提供的交联电缆生产设备，其中的包带牵引设备包括机架和辅助牵引装置，所述辅助牵引装置呈扇形，利用设置在辅助牵引装置弧面处的V形滚轮，能够稳定地对线芯进行牵引，使其平稳地进入机架内部；
[0011]同时，在线芯出口处还设置有限位导向装置，该限位导向装置包括两根可以移动的限位柱，可以随时根据需要俩调整两根限位柱之间的距离，带来更好的使用效果，同时限位柱上还套有可绕限位柱旋转的橡胶套，极大地保护了线芯，使其不受损伤。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0013]图1为本实用新型一种交联电缆生产设备的整体示意图；
[0014]图2为本实用新型一种交联电缆生产设备的包带牵引装置的示意图；
[0015]图3为本实用新型一种交联电缆生产设备的A部放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]参考附图1-3，本实用新型提供一种交联电缆生产设备，包括包带牵引设备1、挤出装置2、交联管3、转向装置4和放线装置5，所述放线装置5与转向装置4设置在同一平面内，所述包带牵引设备1与挤出装置2设置在放线装置5与转向装置4的上方，线芯10通过转向装置4之后与包带牵引设备1相连接，所述交联管3通过支撑装置7悬挂式地与挤出装置2相连接，所述包带牵引设备1包括机架11，所述机架11设置在支撑架13上方，所述机架11内设置有驱动轮111，所述驱动轮111四周设置有导向轮14，所述导向轮14上贴合设置有外牵引带，所述驱动轮111旁还设置有内导向轮15，所述内导向轮15与驱动轮111之间连接有内牵引带;所述机架11 一侧设置有辅助牵引装置12，所述辅助牵引装置12设置在通孔16内；
[0017]所述机架11内还设置有限位导向装置17，所述限位导向装置17包括固定板19，所述固定板19 一端固定在机架11上，所述固定板19另一端连接有支撑柱18，所述支撑柱18上设置有凹槽22，所述凹槽22内设置有限位柱21，所述限位柱21有两根，所述限位柱21底部通过紧固件与支撑柱18相连接，所述限位柱21上套有保护套20。
[0018]优选地，本实用新型中的保护套20为橡胶套，所述保护套20可绕限位柱21转动，利用该保护套20，即可以起到导向和限位的作用，同时可以保护线芯10，避免其摩擦限位柱，造成磨损，影响生产质量。
[0019]优选地，本实用新型中的限位柱21末端设置有外螺纹，所述限位柱21底部通过螺母固定在支撑柱18内，限位柱21之间的距离可以随时根据不同情况进行调整，只需旋开螺母，然后两根限位柱21在凹槽22内滑动，直到达到指定的位置，然后拧紧螺母即可，极大地提高了设备的灵活性。
[0020]本实用新型的工作原理为:
[0021]本实用新型提供了包带牵引设备1、挤出装置2、交联管3、转向装置4和放线装置5，放线装置5与转向装置4相连接，同时两者位于同一平面内，利用转向装置4将放线装置5放出来的线芯10由水平方向导致垂直方向，然后通往包带牵引设备1，保证线芯10的输送的稳定，之后通往挤出装置2，利用三层共挤干法在线芯10外层包上绝缘层，最后通入交联管3进行化学交联反应。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种交联电缆生产设备，包括包带牵引设备(1)、挤出装置(2)、交联管(3)、转向装置(4)和放线装置(5)，所述放线装置(5)与转向装置(4)设置在同一平面内，所述包带牵引设备(1)与挤出装置(2)设置在放线装置(5)与转向装置(4)的上方，线芯(10)通过转向装置(4)之后与包带牵引装置(1)相连接，所述交联管(3)通过支撑装置(7)悬挂式地与挤出装置(2)相连接，其特征在于，所述包带牵引设备(1)包括机架(11)，所述机架(11)设置在支撑架(13)上方，所述机架(11)内设置有驱动轮(111)，所述驱动轮(111)四周设置有导向轮(14)，所述导向轮(14)上贴合设置有外牵引带，所述驱动轮(111)旁还设置有内导向轮(15)，所述内导向轮(15)与驱动轮(111)之间连接有内牵引带;所述机架(11) 一侧设置有辅助牵引装置(12)，所述辅助牵引装置(12)设置在通孔(16)内； 所述机架(11)内还设置有限位导向装置(17)，所述限位导向装置(17)包括固定板(19)，所述固定板(19)一端固定在机架(11)上，所述固定板(19)另一端连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)上设置有凹槽(22)，所述凹槽(22)内设置有限位柱(21)，所述限位柱(21)有两根，所述限位柱(21)底部通过紧固件与支撑柱(18)相连接，所述限位柱(21)上套有保护套(20)。2.根据权利要求1所述一种交联电缆生产设备，其特征在于，所述保护套(20)为橡胶套，所述保护套(20)可绕限位柱(21)转动。3.根据权利要求1或2所述一种交联电缆生产设备，其特征在于，所述限位柱(21)末端设置有外螺纹，所述限位柱(21)底部通过螺母固定在支撑柱(18)内。4.根据权利要求1所述一种交联电缆生产设备，其特征在于，所述固定板(19)为圆盘状，所述固定板(19)可伸缩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种交联电缆生产设备，包括包带牵引设备（1）、挤出装置（2）、交联管（3）、转向装置（4）和放线装置（5），所述包带牵引设备（1）包括机架（11），所述机架（11）设置在支撑架（13）上方，所述机架（11）内设置有驱动轮（111），所述驱动轮（111）四周设置有导向轮，所述机架（11）一侧设置有辅助牵引装置（12），所述机架（11）内还设置有限位导向装置（17），支撑柱（18）上设置有凹槽（22），所述凹槽（22）内设置有限位柱（21），所述限位柱（21）底部通过紧固件与支撑柱（18）相连接，所述限位柱（21）上套有保护套（20）。本实用新型运行稳定，生产效率高，产品质量好。
【IPC分类】H01B13/24, H01B13/14, H01B13/00
【公开号】CN205104305
【申请号】CN201520814380
【发明人】黄惠清, 姚伟清, 胡惠明
【申请人】浙江五丰电缆有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月21日