专利名称：一种小型釜悬浮法聚氯乙烯生产方法
技术领域：
本发明涉及一种聚氯乙烯，具体涉及一种小型釜悬浮法聚氯乙烯生产方法，属化工技术领域。
背景技术：
在化工行业，一般认为30m以下为小型釜，70m以上为大型釜。大型釜单釜产量高，能耗低，配套工艺先进，产品质量好，稳定性高，普遍采用DSC控制系统，安全保护措施完善，具有小型釜无法比拟的先天优势，取代小型釜是大势所趋。但大型釜也存在投人资金数额大，技术密集对人员要求高，可解决就业人数少等问题。目前我国PVC生产领域还有相当多的小型釜特别是30m小型釜。不同小型釜存在问题及解决方法也不尽相同，首先是产能低、能耗大提高产量可从提高单釜产量及单位时间内反应釜数(缩短反应及反应辅助时间)两方面人手，再则是产品质量差且不稳定造成该结果原因有小型釜移热能力差、反应体系后期黏度大、放热过多等，主要靠设备改造及均勻放热过程，降低黏度解决。其次是安全及环保问题PVC聚合单体氯乙烯(VCM)易燃易爆且有强致癌作用，小型釜生产自动化程度低，工艺落后，开口操作且未反应VCM回收不彻底，主要靠工艺改进(封闭加料、加强VCM 回收)解决。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种小型釜悬浮法聚氯乙烯生产方法，采用EHP (过氧化二碳酸 二乙基己酯)，活性高，反应放热均勻，粘釜轻。并在此基础上采用复合引发剂，充分利用釜的换热能力，使反应速度应尽可能均勻，避免后期反应速度加快以保证聚合反应热能及时移出，缩短聚合时间。采用不同醇解度二元PVA(聚乙烯醇)复合体系和HPMC (羟丙基甲基纤维素)+PVA多元复合体系。通过分散体系配方控制，使PVC产品具有多孔的结构，且大小规整，粒度均勻，汽提时易脱除VCM从而提高单体回收率，减小安全及环保隐患。在聚合过程中加人链转移剂如巯基乙醇，可在较低温度下生产低聚合度PVC，保证了设备安全及产品质量，并降低了能耗。加人终止剂，消除反应结束后残存的自由基、引发剂，保证产品质量及回收单体顺利完成；后期易发生脱HC ！反应，影响 PVC热稳定性，可加入终止剂停止反应；在紧急情况，加入终止剂立即停止反应。早期使用的是双酚A，现多采用丙酮缩氨基硫脲(ATSC)及两者复合体系。为提高PVC的热稳定性，常加入热稳定剂，使成本提高、配方复杂并影响产品质量。现开发出了耐热多功能终止剂，使终止剂具备了热稳定作用。加入PH调节剂，使反应体系处于中性至弱碱性，保持分散体系及VCM单体稳定，常用铵系pH调节剂，还可改善产品性能。本发明是以如下技术方案实现的一种小型釜悬浮法聚氯乙烯，其特征是其优化配方为引发剂、分散剂、其它助剂，所述的引发剂为过氧化二碳酸 二乙基己酯 ’分散剂采用不同醇解度二元PVA(聚乙烯醇)复合体系和HPMC(羟丙基甲基纤维素)+PVA多元复合体系；其它助剂包括转移剂如巯基乙醇；终止剂采用丙酮缩氨基硫脲(ATSC)及两者
3复合体系。一种权利要求1所述的小型釜悬浮法聚氯乙烯的生产方法，其特征是通过二次注水，即是在上述反应达到一定程度后，再次注入脱盐水，避免体积收缩，具体按如下步骤进行(1)按聚合反应速率连续加水；(2)釜内预先加入定量的水，待聚合达到指标后，再注水直到预定的水油比；(3)釜内预先加入定量的水，待聚合达到指标后，恒速注水直至反应结束。本发明的优点是采用EHP (过氧化二碳酸 二乙基己酯)，活性高，反应放热均勻，粘釜轻。并在此基础上采用复合引发剂，充分利用釜的换热能力，使反应速度应尽可能均勻，避免后期反应速度加快以保证聚合反应热能及时移出，缩短聚合时间。采用不同醇解度二元PVA(聚乙烯醇)复合体系和HPMC(羟丙基甲基纤维素)+PVA多元复合体系。采用二次注水技术降低了物料的黏度，提高了聚合釜移热能力，从而提高PVC产品质量；缩短聚合反应时间，降低物料的粘釜程度，减少了聚合釜清釜时间，而且可预先以较小的水油比装釜，这都提高了生产能力。
具体实施例方式实施例、一种小型釜悬浮法聚氯乙烯，其特征是其优化配方为引发剂、分散剂、其它助剂，所述的引发剂为过氧化二碳酸 二乙基己酯；分散剂采用不同醇解度二元PVA(聚乙烯醇)复合体系和HPMC (羟丙基甲基纤维素)+PVA多元复合体系；其它助剂包括转移剂如巯基乙醇；终止剂采用丙酮缩氨基硫脲(ATSC)及两者复合体系。一种权利要求1所述的小型釜悬浮法聚氯乙烯的生产方法，其特征是通过二次注水，即是在上述反应达到一定程度后，再次注入脱盐水，避免体积收缩，具体按如下步骤进行(1)按聚合反应速率连续加水；(2)釜内预先加入定量的水，待聚合达到指标后，再注水直到预定的水油比；(3)釜内预先加入定量的水，待聚合达到指标后，恒速注水直至反应结束。
权利要求
1.一种小型釜悬浮法聚氯乙烯，其特征是其优化配方为引发剂、分散剂、其它助剂， 所述的引发剂为过氧化二碳酸 二乙基己酯；分散剂采用不同醇解度二元PVA(聚乙烯醇) 复合体系和HPMC(羟丙基甲基纤维素)+PVA多元复合体系；其它助剂包括转移剂如巯基乙醇；终止剂采用丙酮缩氨基硫脲(ATSC)及两者复合体系。
2.—种权利要求1所述的小型釜悬浮法聚氯乙烯的生产方法，其特征是通过二次注水，即是在上述反应达到一定程度后，再次注入脱盐水，避免体积收缩，具体按如下步骤进行(1)按聚合反应速率连续加水；(2)釜内预先加入定量的水，待聚合达到指标后，再注水直到预定的水油比；(3)釜内预先加入定量的水，待聚合达到指标后，恒速注水直至反应结束。
全文摘要
本发明涉及一种聚氯乙烯，具体涉及一种小型釜悬浮法聚氯乙烯生产方法，属化工技术领域。采用EHP(过氧化二碳酸～二乙基己酯)，活性高，反应放热均匀，粘釜轻。并在此基础上采用复合引发剂，充分利用釜的换热能力，使反应速度应尽可能均匀，避免后期反应速度加快以保证聚合反应热能及时移出，缩短聚合时间。采用不同醇解度二元PVA(聚乙烯醇)复合体系和HPMC(羟丙基甲基纤维素)+PVA多元复合体系。采用二次注水技术降低了物料的黏度，提高了聚合釜移热能力，从而提高PVC产品质量；缩短聚合反应时间，降低物料的粘釜程度，减少了聚合釜清釜时间，而且可预先以较小的水油比装釜，这都提高了生产能力。
文档编号C08F2/20GK102336853SQ201010231340
公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月17日 优先权日2010年7月17日
发明者邱飞 申请人:邱飞