专利名称：一种磁性槽楔的配方的制作方法
技术领域：
本发明属于绝缘材料领域，涉及一种磁性槽楔，尤其是一种磁性槽楔的配方。
背景技术：
槽楔是在电机定子铁芯或篆字铁芯(绕线型)上起绝缘作用，并且其用于封槽口 从而防止线圈从槽里出来。磁性槽楔内部可导通一部分磁通，使气隙中磁通分布趋于均勻， 故可降低电机噪声和振动，而电机振动减轻，又可延长轴承寿命。当槽口放入磁性槽楔时， 其效果相当于电机有效气隙长度缩短，因此可降低励磁电流，使空载电流下降，降低损耗， 如果电机的输出功率不变，则损耗降低后，电机的输入有功功率可以降低，输入电流亦随之 降低；若输入有功功率不变，则电机的输出功率可增加，也就相当于增加了电机的容量。综上所述，槽楔的存在可以使电机效率提高，降低电机损耗，使电机发热量下降， 从而延长电机使用寿命。但是，现有技术中的磁性槽楔由于耐热性差、机械强度低、导磁率低、在电机中使 用有甩槽现象，这些缺点严重限制了磁性槽楔在电机的的大量使用，因此，研制一种具有好 的耐热性、高强度和高导磁率的磁性槽楔是电机行业所期望的。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种磁性槽楔的配方，该种磁 性槽楔的配方通过合理的配置各个组分，不仅能够使发电机在运行中温升和噪音降低，而 且能够提高电机效率，从而提高电机的使用寿命，减少维护成本。本发明的目的是通过以下技术方案来解决的该种磁性槽楔的配方，按照质量比，包括以下组分F51耐热环氧8. 97-12. 1% ；双马来酰亚胺树脂2. 2-2.9% ；固化剂3. 8-4. 96% ； 2-甲基咪唑促进剂0. 03-0. 04% ；三氧化二铁3. 5-6. 1 % ；四氧化三铁2. 7-3.9% ；铁粉 53-58% ；铁镍合金0.3-1% ；铁硅合金0. 5-1% ；玻璃布10-20 %。上述固化剂是质量比为3 2的3，3' — 二氨基二苯砜和4，4' — 二氨基二苯 甲烷的混合物。上述玻璃布是KH-560后处理布。本发明具有以下有益效果本发明主要对电机用高弯曲强度、高弹性模量磁性槽楔的配方进行设计，选用耐 热环氧、双马来酰亚胺以提高其耐热性及弹性模量；选用三氧化二铁、四氧化三铁、铁粉、铁 镍合金、铁硅合金等使产品具有高的导磁率。利用本发明的磁性槽楔配方能够使发电机在 运行中温升降低10-20°C，噪音降低20-50分贝，电机有效率提高1-2%，从而提高电机的使 用寿命，减少维护成本。
具体实施例方式下面实施例对本发明做进一步详细描述实施例1本实施例的磁性槽楔配方，按照质量百分比，包含如下组分F51耐热环氧8. 97% ；双马来酰亚胺树脂2. 2% ；固化剂3. 8% ；2-甲基咪唑促进 剂0. 03% ；三氧化二铁3. 5% ；四氧化三铁2. 7% ；铁粉58% ；铁镍合金0.3% ；铁硅合金 0. 5% ；玻璃布20%。上述固化剂是质量比为3 2的3，3' — 二氨基二苯砜和4，4' — 二氨基二苯 甲烷的混合物；上述玻璃布是KH-560后处理布。实施例2F51耐热环氧12. ；双马来酰亚胺树脂2. 9% ；固化剂4. 96% ；2-甲基咪唑促进 剂0. 04% ；三氧化二铁6. 1% ；四氧化三铁3. 9% ；铁粉53% ；铁镍合金；铁硅合金； 玻璃布15%。上述固化剂是3，3' — 二氨基二苯砜和4，4' — 二氨基二苯甲烷以质量比3 2 的混合物；上述玻璃布是KH-560后处理布。实施例3F51耐热环氧11% ；双马来酰亚胺树脂2. 5% ；固化剂4. 47% ；2-甲基咪唑促进剂 0. 03% ；三氧化二铁4% ；四氧化三铁3% ；铁粉55% ；铁镍合金0. 4% ；铁硅合金0. 6% ；玻 璃布19%。上述固化剂是3，3' — 二氨基二苯砜和4，4' — 二氨基二苯甲烷以质量比3 2 的混合物；上述玻璃布是KH-560后处理布。实施例4F51耐热环氧10% ；双马来酰亚胺树脂2. 75% ；固化剂4. 35% ；2-甲基咪唑促进 剂0. 035% ；三氧化二铁5. 075% ；四氧化三铁3. 39% ；铁粉56% ；铁镍合金0. 5% ；铁硅合 金0.5% ；玻璃布17.4%。上述固化剂是3，3' — 二氨基二苯砜和4，4' — 二氨基二苯甲烷以质量比3 2 的混合物；上述玻璃布是KH-560后处理布。实施例5F51耐热环氧9% ；双马来酰亚胺树脂2. 8% ；固化剂4. 5% ；2-甲基咪唑促进剂 0. 04 % ；三氧化二铁5.5%;四氧化三铁3. 56 % ；铁粉57 % ；铁镍合金0.6% ；铁硅合金0.7%; 玻璃布16. 3%0上述固化剂是3，3' — 二氨基二苯砜和4，4' — 二氨基二苯甲烷以质量比3 2 的混合物；上述玻璃布是KH-560后处理布。利用本发明的配方制备的磁性槽楔，测试得到其性能指标实测值和指标值之间的 对比如下表1所示表 1
4 通过以上表1可以看出，利用本发明的磁性槽楔配方制备出的磁性槽楔完全满足 指标值的要求，并且各项数值都远大于指标值的最低要求。综上所述，本发明相对于传统工艺，其主要通过改善配方对产品的结构进行改变， 选用合理的生产方式，所生产出来的产品具有高的弯曲强度、弹性模量和合适的磁导率。利 用本发明的磁性槽楔配方能够使发电机在运行中温升降低10-20°C，噪音降低20-50分贝， 电机有效率提高1_2%，从而提高电机的使用寿命，减少维护成本。
权利要求
一种磁性槽楔的配方，其特征在于，按照质量比，包括以下组分F51耐热环氧8.97 12.1％；双马来酰亚胺树脂2.2 2.9％；固化剂3.8 4.96％；2 甲基咪唑促进剂0.03 0.04％；三氧化二铁3.5 6.1％；四氧化三铁2.7 3.9％；铁粉53 58％；铁镍合金0.3 1％；铁硅合金0.5 1％；玻璃布10 20％。
2.根据权利要求1所述的磁性槽楔的配方，其特征在于，所述固化剂是质量比为3 2 的3，3' — 二氨基二苯砜和4，4' 一 二氨基二苯甲烷的混合物。
3.根据权利要求1所述的磁性槽楔的配方，其特征在于，所述玻璃布是KH-560后处理布。
全文摘要
本发明公开了一种磁性槽楔的配方，其按照质量比，包括的组分为F51耐热环氧8.97-12.1％；双马来酰亚胺树脂2.2-2.9％；固化剂3.8-4.96％；2-甲基咪唑促进剂0.03-0.04％；三氧化二铁3.5-6.1％；四氧化三铁2.7-3.9％；铁粉53-58％；铁镍合金0.3-1％；铁硅合金0.5-1％；玻璃布10-20％。本发明主要对电机用高弯曲强度、高弹性模量磁性槽楔的配方进行设计，选用耐热环氧、双马来酰亚胺以提高其耐热性及弹性模量；选用三氧化二铁、四氧化三铁、铁粉、铁镍合金、铁硅合金等使产品具有高的导磁率。利用本发明的磁性槽楔配方能够使发电机在运行中温升降低10-20℃，噪音降低20-50分贝，电机有效率提高1-2％，从而提高电机的使用寿命，减少维护成本。
文档编号C08K7/14GK101906237SQ201010231730
公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者李润芝, 杜超云 申请人:中国西电集团公司