专利名称：聚苯砜-聚四氟乙烯组合物及其用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于制备减摩带的由聚苯砜(PPSU)和聚四氟乙烯(PTFE)形成的混合物，所述减摩带用作柔性流体管线例如输油管线的减摩中间层(抗磨带)。
背景技术：
GB 2 441 066 (Technip France)描述了用于输送烃的多层构造的柔性管。在所述至少部分地可彼此相对移动的金属带之间设置减摩塑料带，所述塑料带由具有 175°C _255°C的玻璃化转变温度的无定形聚合物组成。所述带由聚苯砜(PPSU)和全氟化聚合物和聚醚醚酮(PEEK)组成。在该发明的一个特定的实施方案中，将由85%聚苯砜(PPSU) 与15%聚四氟乙烯(PTFE)形成的混合物混合并挤出而获得厚度1. 5mm且宽度大约Im的带材。没有提及所使用的塑料的分子量。US 2005/0229991描述了类似于GB' 066中的设置，在这种情况下，中间层的材料是弹性体热塑性聚合物，例如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶(SBQ、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)或EPDM(乙烯-丙烯-二烯)共聚物，另外还有聚丁二烯、聚异戊二烯或聚乙烯-丁烯共聚物。
发明内容
目的鉴于所论述的现有技术，本发明的目的因此是找到用于输油管线中的减摩带的材料和/或材料混合物，其比现有技术中的材料更好地适应那里普遍存在的条件(大约130°C 的温度，300-400巴的压力)。目的的达到根据本发明的目的通过提供使用由聚苯砜(PPSU)和聚四氟乙烯(PTFE)形成的均勻混合物成功达到，所述聚四氟乙烯具有特别高的分子量和小的粒子尺寸或粒子尺寸分布。所使用的PTFE具有特别高的分子量。然而，它尤其适合于引入工程塑料中，该工程塑料在非常高的熔体温度下加工。根据本发明的解决方案的整个开发中决定性的是，只有PTFE在整个横截面上在 PPSU基体内非常均勻且细分的分布才确保在整个使用期间所希望的效果，其中带的厚度减小，并且确保不但沿挤出方向而且垂直于挤出方向上尤其平衡的机械性能。聚苯砜(PPSU)作为PPSU，使用由Solvay Advanced Polymers以商标RADEL R销售的聚苯砜。所述聚合物的重复单元具有以下通式
权利要求
1.用于制备构件的由聚苯砜和聚四氟乙烯形成的混合物，其特征在于所述混合物的 PTFE含量是1重量％ -15重量％且所述混合物的PPSU含量是99重量％ -85重量％。
2.根据权利要求1的混合物，其特征在于所述混合物的PTFE含量是2重量％-10重量％且所述混合物的PPSU含量是98重量％ -90重量％。
3.根据权利要求1的混合物，其特征在于所述混合物的PTFE含量是5重量％-10重量％且所述混合物的PPSU含量是95重量％ -90重量％。
4.制备塑料模制品的方法，其特征在于将PPSU和PTFE这两种塑料彼此混合并挤出。
5.制备塑料模制品的方法，其特征在于在挤出机中在340°C_385°C的温度下，将PPSU 和PTFE这两种塑料彼此混合，将所得配混料造粒，并在370°C -390°C的螺杆温度下挤出所述粒料而获得塑料模制品。
6.制备塑料模制品的方法，其特征在于在挤出机中在345°C-385°C的温度下，将PPSU 和PTFE这两种塑料彼此混合，将所得配混料造粒，并在375°C -390°C的螺杆温度下挤出所述粒料而获得塑料模制品。
7.制备塑料模制品的方法，其特征在于在挤出机中在345°C-385°C的温度下将PPSU和 PTFE这两种塑料彼此混合，将所得配混料造粒，并在375°C -390°C的螺杆温度下挤出所述粒料而获得塑料模制品。
8.根据上述权利要求中任一项的混合物用于制备抗磨带的用途。
9.可通过挤出根据权利要求1-7的混合物获得的抗磨带。
10.流体用管线，其特征在于它配备有至少一个根据权利要求9的抗磨带。
全文摘要
本发明涉及制备塑料模制品的方法，其特征在于在挤出机中在340℃-385℃的温度下，将PPSU和PTFE这两种塑料彼此混合，将所得配混料造粒，并在370℃-390℃的螺杆温度下挤出所述粒料而获得塑料模制品。所获得的塑料模制品用作输油管线中的抗磨带。
文档编号C08L81/06GK102471577SQ201080031514
公开日2012年5月23日 申请日期2010年5月25日 优先权日2009年7月13日
发明者A·德雷克斯勒, D·布曼, R·L·维勒曼 申请人:赢创罗姆有限公司