专利名称：一种高密度聚乙烯材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及高密度聚乙烯(HDPE)改性领域，具体涉及一种应用于输液针护帽的高密度聚乙烯材料。
背景技术：
输液针护帽，一般采用HDPE挤出成型，但是在生产和使用过程中常出出现开裂现象，给生产厂家，医院造成损失的同时也给病人带来一定的医疗隐患。针对此种情况，本发明通过EVA对HDPE改性，使其具备抗应力开裂的性能。
发明内容
为了达到上述目的，本发明使用HDPE通过改性，即通过乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 (EVA)为改性剂，制备HDPE和EVA共混物，以提高聚乙烯的抗环境应力开裂能力，解决输液针护冒开裂现象。本发明采取的具体技术方案是一种高密度聚乙烯材料，该聚乙烯材料按重量份配比计由以下原料制成聚乙烯100份，改性剂5-15份，抗氧剂1010 0. 1-0. 3份，前述聚乙烯为5000S的高密度聚乙烯，上述改性剂为EVA，且在EVA中，VA (醋酸乙烯脂)所占的重量百分比为14%。一种高密度聚乙烯材料的方法，该方法包括由以下步骤组成
(1)按照上述配方量将各原料加入到高混锅，搅拌30分钟，使各原料充分分散得混合
料；
(2)将步骤(1)所得混合料使用平行双螺杆挤出机，水冷抽条切粒，85°C干燥3小时后即得高密度聚乙烯材料。本发明的有益效果在于EVA弹性体的加入增强了共混物的韧性，提高了扯断伸长率及共混物熔体的流动性，VA的质量分数为14%较好提高PE的耐开裂性能，但随着EVA 用量增大，共混物溶体粘度对剪切速率的敏感性增强，因此按重量份配比计，当聚乙烯用量为100份时，EVA的用量不应超过15份；通过改性，使得普通的HDPE材料的环境应力开裂时间从40小时增加到大于400小时，明显提高了 HDPE的耐应力开裂性能，值得推广。
具体实施例方式实施例1
称取5000S的高密度聚乙烯100kg、EVA(VA所占的重量百分比为14%Mkg，抗氧剂1010 为0. 1kg，将上述称取好的各原料加入到高混锅里，搅拌30分钟，使各原料充分分散得混合料；然后再将混合料使用平行双螺杆挤出机，水冷抽条切粒，85°C干燥3小时后即得高密度聚乙烯材料。实施例2
称取5000S的高密度聚乙烯100kg、EVA (VA所占的重量百分比为14%) 10kg，抗氧剂1010为0. 2kg,将上述称取好的各原料加入到高混锅里，搅拌30分钟，使各原料充分分散得混合料；然后再将混合料使用平行双螺杆挤出机，水冷抽条切粒，85°C干燥3小时后即得高密度聚乙烯材料。实施例3
称取5000S的高密度聚乙烯100kg、EVA (VA所占的重量百分比为14%) Mkg，抗氧剂 1010为0. 3kg，将上述称取好的各成原料加入到高混锅里，搅拌30分钟，使各原料充分分散得混合料；然后再将混合料使用平行双螺杆挤出机，水冷抽条切粒，85°C干燥3小时后即得高密度聚乙烯材料。将本发明制得的材料与普通HDPE做了相应的试验对比，得出以下数据(见表1)
表1本发明材料性能与HDPE材料性能测试数据对比表
权利要求
1.一种高密度聚乙烯材料，其特征在于该聚乙烯材料按重量份配比计由以下原料制成聚乙烯100份改性剂5-15份抗氧剂 1010 0. 1-0. 3 份。
2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯材料，其特征在于所述聚乙烯为5000S的高密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯材料，其特征在于所述改性剂为EVA，且在EVA 中，VA所占的重量百分比为14%。
4.制备如权利要求1所述的高密度聚乙烯材料的方法，其特征在于该方法包括由以下步骤组成(1)按照上述配方量将各原料加入到高混锅，搅拌30分钟，使各原料充分分散得混合料；(2)将步骤(1)所得混合料使用平行双螺杆挤出机，水冷抽条切粒，85°C干燥3小时后即得高密度聚乙烯材料。
全文摘要
本发明提供一种应用于输液针护帽的高密度聚乙烯材料，其特征在于通过简单物理改性得到的，其组成为高密度聚乙烯100份，改性剂EVA5-15份，抗氧剂10100.1-0.3份。此改性HDPE粒料，具有抗环境应力好，韧性好，流动性好。
文档编号C08L23/08GK102268156SQ20111021074
公开日2011年12月7日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者张峰槐, 张晓 申请人:成都市新津事丰医疗器械有限公司