专利名称：一种硬脂酸铅类复合稳定润滑剂的非水生产方法
技术领域：
本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域，涉及一种硬脂酸铅类复合稳定润滑剂的非水生产方法，具体是一种使用捏合机生产聚氯乙烯加工用硬脂酸铅类复合稳定润滑剂的非水方法。
背景技术：
聚氯乙烯树脂由于容易发生热降解，因此在加工成型过程中必须添加各种助剂， 如热稳定剂、内外润滑剂、光稳定剂、抗氧剂等辅助成分，而各种助剂的品质、功能的好坏会直接影响到聚氯乙烯塑料制品的性能。在各种助剂中，最为关键的就是热稳定剂。在众多的辅助热稳定剂中，硬脂酸铅类既可以作为辅助热稳定剂使用，也可以作为一种高效的外润滑剂使用，是传统的铅盐复合热稳定剂最常用的辅助热稳定剂。硬脂酸铅类主要包括硬脂酸铅(Pb (C17H35COO)2)及二盐基硬脂酸铅(2Pb0 · Pb (C17H35COO) 2)，且通常是两者的混合产
P
ΡΠ O在聚氯乙烯塑料加工助剂领域中，硬脂酸铅类稳定润滑剂的传统生产方法是复分解法，即采用硬脂酸和氢氧化钠得到硬脂酸钠，然后与可溶性的铅盐(如醋酸铅、硝酸铅及碱式醋酸铅等)进行复分解反应后，经过脱水、干燥、粉碎等多步工艺得到硬脂酸铅或二盐基硬脂酸铅，该种方法得到的产品纯度比较高，但生产中能耗高，原料种类多，成本高，尤其是产生的废水多，粉尘含量高，污染严重。因此，现有技术中又相继出现了一种非水合成硬脂酸铅类稳定润滑剂的方法，其化学反应方程式如下
权利要求
1.一种硬脂酸铅类复合稳定润滑剂的非水生产方法，其特征在于将硬脂酸和催化剂先投入捏合机搅拌缸中，启动捏合机，并加热升温，捏合搅拌一定时间至物料熔化并混合均勻后，再加入氧化铅，继续捏合，搅拌物料进行充分反应，放料冷却，得到硬脂酸铅类复合稳定润滑剂产品。
2.根据权利要求1所述的非水生产方法，其特征在于所述的具体步骤包括 步骤一、将硬脂酸及催化剂按照质量配比为100:1 100:25的比例加入捏合机的搅拌缸中，控制加热温度50°C 85°C，启动搅拌桨搅拌速度为0 45 rpm，加热至熔化；步骤二、按照硬脂酸与氧化铅的质量配比为100:35 100:135逐渐于捏合机搅拌缸中缓慢加入氧化铅，于45 min 60 min内加完，并维持30 85 rpm的速度捏合搅拌反应， 控制反应温度70°C 120°C ；步骤三、待反应体系颜色从黄色变为白色，视为反应结束，停止捏合搅拌，并开启出料口，放料，冷却，即得到硬脂酸铅类复合稳定润滑剂产品。
3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于所述的生产方法的具体步骤包括 步骤一、将硬脂酸及催化剂按照质量配比为100:2 100:25的比例加入捏合机的搅拌缸中，控制加热温度为60 70°C，启动搅拌桨搅拌速度为0 45 rpm，加热至熔化；步骤二、按照硬脂酸与氧化铅的质量配比为100:40 100:135逐渐于捏合机搅拌缸中缓慢加入氧化铅，于45 min 60 min内加完，并维持30 85 rpm的速度捏合搅拌反应， 控制反应温度80°C 100°C ；步骤三、待反应体系颜色从黄色变为白色，视为反应结束，停止捏合搅拌，并开启出料口，放料，冷却，即得到硬脂酸铅类润滑剂产品。
4.根据权利要求1至3之一所述的生产方法，其特征在于所述的催化剂为脂肪酸酰胺，其化学结构式为
5.根据权利要求2或3所述的生产方法，其特征在于所述的步骤一还加入石蜡/聚乙烯蜡，其加入量为硬脂酸与石蜡/聚乙烯蜡的质量配比为100:20 100:100。
6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于所述的步骤一中石蜡/聚乙烯蜡的加入量为硬脂酸与石蜡/聚乙烯蜡的质量配比为100:25 100:80。
全文摘要
本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域，涉及一种硬脂酸铅类复合稳定润滑剂的非水生产方法。本发明将硬脂酸和催化剂先投入捏合机料斗中，启动捏合机，并加热升温，捏合搅拌一定时间至物料熔化并混合均匀后，再加入氧化铅，继续捏合，搅拌物料进行充分反应，放料冷却，得到硬脂酸铅类复合稳定润滑剂产品。本发明所述的非水合成方法，生产过程中不采用水作为反应介质，没有废水排放，且硬脂酸铅类复合稳定润滑剂的生产反应体系为粘性膏状物，解决了产品生产过程中的粉尘污染问题，且在捏合机中完成非水合成操作，充分利用了捏合机搅拌动力大、剪切力强、捏合效果好等优点。
文档编号C08K5/098GK102344582SQ20111023966
公开日2012年2月8日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者黄艳 申请人:南京协和助剂有限公司, 南京协和化学有限公司