专利名称：一种模口润滑防粘母料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于塑料薄膜用母料，具体是指一种模口润滑防粘母料及其生产工艺。
背景技术：
BOPP是一种非常重要的软包装材料，由于具有无色、无嗅，、无味、无毒的特点和高拉伸强度、高冲击强度，强韧性高，优秀的光学性能等特性，所以在包装领域有着十分广泛地使用，其市场也在不断扩展，我国2007年BOPP薄膜产量达200万吨/年，2008年底将有二十几条BOPP薄膜生产投入生产，未来BOPP薄膜年产量将达到25(Γ300万吨/年。在现实生产过程中，树脂高强度剪切会造成树脂和设备损伤，而且使用时间一久， 模口积料及机内碳化料会堆积在管道和内部螺杆中，造成堵塞，使机器总要定期进行清理， 从而使生产延误。大多数功能性母料助剂只是针对产品，改善膜的性能，而没有一种既能用于膜生产，而又能保护设备的母料。
发明内容
本发明提供一种模口润滑防粘母料及其生产工艺，所产母料既有常规母料作为加工助剂的功能，同时又能保护设备。本发明通过以下方式实施其原料包含如下组分和含量(重量份)聚丙烯46 78、 玻璃微珠3 5、合成二氧化硅2 5、表面处理剂1. 5^5. 5、甲基丙烯酸甲酯纩12、分散剂 0. Γ0. 8、偶联剂1. 5^2. 8。将上述原料使用精密称量系统配料，充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机的生产温度控制在20(T245°C，电流控制在45(Γ480Α，挤出机转速控制在50(T550r/min，机头压力控制在18 20Mpa/h，熔体温度控制在195 220°C，熔体挤出后经干燥，冷却，切粒而生成母料成品。本发明的有意效果是其防粘润滑作用，可降低树脂剪切强度，提高流动特性，并可在模具及模头表层形成动态保护润滑层，消除模口积垢及机内的炭化料，抑制物料分解， 减少模口挂层和积炭。改善鲨鱼皮和因挂层产生的表面划痕，提升薄膜光学性能增加光泽度，降低雾度，提高产品品质和稳定性。延长生产周期，减少停机次数。提高生产产率和成品率，减少电机电流。缩短物料切换周期，减少原料消耗。
具体实施例方式实施例1
一种模口润滑防粘母料，其原料包含如下组分和含量聚丙烯46、玻璃微珠3、合成二氧化硅2、硅氧烷聚合物1. 5、甲基丙烯酸甲酯8、酰胺蜡0. 4、硅烷偶联剂1. 5。将上述原料使用精密称量系统配料，充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机的生产温度控制在200°C，电流控制在450A，挤出机转速控制在500r/min，机头压力控制在18Mpa/h，熔体温度控制在195°C，熔体挤出后经干燥，冷却，切粒而生成母料成品。
实施例2
一种模口润滑防粘母料，其原料包含如下组分和含量聚丙烯78、玻璃微珠5、合成二氧化硅5、硅氧烷聚合物5. 5、甲基丙烯酸甲酯12、聚乙烯蜡0. 8、硅烷偶联剂2. 8。将上述原料使用精密称量系统配料，充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机的生产温度控制在245°C，电流控制在480A，挤出机转速控制在550r/min，机头压力控制在20Mpa/ h，熔体温度控制在220°C，熔体挤出后经干燥，冷却，切粒而生成母料成品。实施例3
一种模口润滑防粘母料，其原料包含如下组分和含量聚丙烯50、玻璃微珠5、合成二氧化硅5、硅氧烷聚合物4. 5、甲基丙烯酸甲酯10、聚乙烯蜡0. 5、硅烷偶联剂2。将上述原料使用精密称量系统配料，充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机的生产温度控制在220°C，电流控制在450A，挤出机转速控制在500r/min，机头压力控制在20Mpa/h，熔体温度控制在220°C，熔体挤出后经干燥，冷却，切粒而生成母料成品。
权利要求
1.一种模口润滑防粘母料，其特征在于，包含如下组分和含量(重量份) 聚丙烯46 78 ；玻璃微珠3 5 ； 合成二氧化硅2飞； 表面处理剂1. 5 5.5 ； 甲基丙烯酸甲酯纩12; 分散剂0. 4 0· 8 ； 偶联剂1.5 2. 8。
2.根据权利要求1所述母料，其特征在于，所述表面处理剂可以是硅氧烷聚合物，也可以是硅酸钠、硬脂酸、二氧化硅和水的混合物。
3.根据权利要求1所述母料，其特征在于，所述甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚ο
4.根据权利要求1所述母料，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、或酰胺蜡中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述母料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、 铝钛复合偶联剂中的一种。
6.根据权利要求广5所述母料，其特征在于，所述下组分和含量 聚丙烯50 ；玻璃微珠5 ； 合成二氧化硅5 ； 表面处理剂4. 5 ； 甲基丙烯酸甲酯10 ； 分散剂0. 5 ； 偶联剂2。
7.上述任一权利要求所述母料的生产工艺，其特征在于，使用精密称量系统配料， 将玻璃微珠、分散剂、偶联剂、合成二氧化硅、表面处理剂、甲基丙烯酸甲酯与聚丙烯充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机的生产温度控制在200145°C，电流控制在 45(Γ480Α，挤出机转速控制在50(T550r/min，机头压力控制在18 20Mpa/h，熔体温度控制在195 220°C，熔体挤出后经干燥，冷却，切粒而生成母料成品。
8.根据权利要求7所述生产工艺，其特征在于，所述生产温度为220°C，电流控制在 450A，挤出机转速500 r/min，机头压力控制在18 Mpa/h，熔体温度控制在200°C。
全文摘要
本发明公开一种模口润滑防粘母料及其生产工艺，旨在提供一种既有常规母料作为加工助剂的功能，同时又能保护设备。包含以下组分聚丙烯46~78；玻璃微珠3~5；合成二氧化硅2~5；表面处理剂1.5~5.5；甲基丙烯酸甲酯8~12；分散剂0.4~0.8；偶联剂1.5~2.8。使用精密称量系统配料，混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，熔体挤出后经干燥，冷却，切粒而生成母料成品。所产母料既有常规母料作为加工助剂的功能，同时又能保护设备。可降低树脂剪切强度，并可在模具及模头表层形成动态保护润滑层，消除模口积垢及机内的炭化料，改善鲨鱼皮和因挂层产生的表面划痕。
文档编号C08L33/12GK102321301SQ201110239260
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者刘文敏 申请人:刘文敏