专利名称：一种三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶材料加工领域，具体涉及一种三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶。
背景技术：
对于煤矿用橡套软电缆而言，提高整个电缆的综合阻燃水平，对于煤矿的安全生产以及电缆的安全运行有着重要的意义。矿用橡套软电缆的综合阻燃水平包括绝缘、填充、 扎带以及外护套等有机高分子材料的阻燃水平。目前国内矿用橡套软电缆所使用的绝缘材料主要为三元乙丙胶以及天然丁苯的混合胶，这两种材料的阻燃氧指数水平分别在16-18 之间，相对于矿用电缆的综合氧指数水平低得很多。为了适应煤炭行业的需求，提高电缆的整体氧指数，解决绝缘材料的阻燃水平就显得尤其重要。三氧化二锑作为阻燃剂，必须和含有卤素的化合物配合使用，才能充分发挥出阻燃效应。因此我们在三元乙丙胶中加入适量的三氧化二锑并配合一定份数的十溴联苯醚以提高三元乙丙绝缘胶的氧指数。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的缺陷，提供一种三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶，本发明改性的三元乙丙胶具有很高的氧指数，同时具有很高的机械强度， 优良的断裂伸长率、很好的体积电阻率。为实现上述目的本发明采用的技术方案如下一种三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶，其特征在于，由下列重量份组分
原料制成
三元乙丙胶100 防老剂RD 1-3 氧化锌 2-4 增塑剂 9-11 润滑剂 4-6 偶联剂 1-3
硫化剂 2-4 煅烧陶土 55-65 三氧化二锑4-6 十溴联苯醚14-16。所述的三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶，其特征在于，其由下列重量份组分原料制成
三元乙丙胶100防老剂RD2氧化锌3增塑剂10润滑剂5偶联剂2硫化剂3煅烧陶土60三氧化二锑5十溴联苯醚15。所述的增塑剂为38号汽缸油；所述的润滑剂为微晶石蜡；所述的偶联剂为硅烷偶联剂YG0-1204 ；所述的硫化剂为硫磺。本发明的三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶的制备方法如下按配方比例将三元乙丙胶原胶、三氧化二锑、十溴联苯醚以及防老剂、增塑剂加入到密炼机中，启动密炼机，将几种原材料充分混合，待密炼室温度达到120°C时，将混合的胶料由密炼室放出，投入到开炼机上进行塑炼，通过滤胶机过滤后碾页，然后加入硫化剂进行二次混炼均勻后，制得改性后的三元乙丙胶。本发明的有益效果本发明的改性后的三元乙丙胶与传统的三元乙丙胶相比较，本发明改性的三元乙丙胶具有很高的氧指数，同时具有很高的拉伸强度，优良的断裂伸长率、很好的体积电阻率。
具体实施例方式一种三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶，其是由下列重量份原料制成三元乙丙胶100防老剂RD2氧化锌3增塑剂10润滑剂5偶联剂2硫化剂3煅烧陶土60三氧化二锑5十溴联苯醚15。制备方法如下按配方比例将三元乙丙胶、纳米蒙脱土、纳米氧化铝、纳米氧化镁以及防老剂、增塑剂加入到密炼机中，启动密炼机，将几种原材料充分混合，待密炼室温度达到120°C时，将混合的胶料由密炼室放出，投入到开炼机上进行塑炼，通过滤胶机过滤后碾页，然后加入硫化剂进行二次混炼均勻后，制得改性后的三元乙丙胶。实验数据下表为本实施例中改性后的三元乙丙胶与传统的三元乙丙胶机械物理性能的试验对比
权利要求
1. 一种三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶，其特征在于，其由下列重量份组分原料制成三元乙丙胶100防老剂RD1-3氧化锌2-4增塑剂9-11润滑剂4-6偶联剂1-3硫化剂2-4煅烧陶土55-65三氧化二锑4-6 十溴联苯醚14-16。
2.根据权利要求1所述的三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶，其特征在于，其由下列重量份组分原料制成 三元乙丙胶 100防老剂RD2氧化锌3增塑剂10润滑剂5偶联剂2硫化剂3煅烧陶土60三氧化二锑5十溴联苯醚15。
3.根据权利要1或2所述的三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶，其特征在于所述的增塑剂为38号汽缸油；所述的润滑剂为微晶石蜡；所述的偶联剂为硅烷偶联剂 YG0-1204 ；所述的硫化剂为硫磺。
全文摘要
本发明提供一种成本低而性能良好的三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶。该三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶，其由下列重量份原料制成三元乙丙胶100、防老剂RD1-3、氧化锌2-4、增塑剂8-12、润滑剂4-6、偶联剂1-3、硫化剂2-4、纳米蒙脱土18-22、纳米氧化铝28-32、纳米氧化镁18-22。本发明的三氧化二锑、十溴联苯醚改性的三元乙丙胶具备优良的抗阻燃性能和良好的拉伸强度，很好的耐高低温性能，可以广泛用于矿用电缆领域。
文档编号C08L23/16GK102504417SQ20111032425
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者宋磊, 徐浩 申请人:中特华星电缆股份有限公司