专利名称：聚碳酸酯消色母粒、其制备方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明属于工程塑料技术领域，尤其涉及一种聚碳酸酯消色母粒、其制备方法和应用。
背景技术：
性工程塑料的聚碳酸酯复合材料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品， 也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、 计算机、光盘等高科技领域。然而，聚碳酸酯因其加工流动性较差，在较大透明制件的注塑过程中容易黄变，严重影响外观。向聚碳酸酯中加入消色粉，由于消色粉难以分散，因此难以实现良好的消色效果。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种聚碳酸酯消色母粒，解决现有技术中聚碳酸酯工程塑料流动性差、变黄的技术问题；以及该聚碳酸酯消色母粒的制备方法和应用。本发明是这样实现的，
PC96.5% ~ 98.5%
消色粉0.1% ~ 0.5%
抗氧剂0.1% ~1%
白矿油1%~2%。
以及，
上述聚碳酸酯消色母粒制备方法，包括如下步骤 分别提供如下重量百分含量的组分
PC96.5% ~ 98.5%
消色粉0.1% ~ 0.5%
抗氧剂0.1% ~1%
白矿油1%~2% ；
将所述PC、消色粉、抗氧剂及白矿油，混合后得到第一混合物；
将所述第一混合物挤出处理，得到聚碳酸酯消色母粒。
本发明进一步提供上述聚碳酸酯消色母粒在聚碳酸酯工程塑料中的应用,
本发明聚碳酸酯消色母粒，通过使用白矿油，使得聚碳酸酯和消色粉之间均勻掺杂，充分分散，将该消色母粒应用于聚碳酸酯工程塑料之后，实现了消色粉在工程塑料中均勻分散；本发明聚碳酸酯消色母粒制备方法操作简单、成本低廉、非常适于工业化生产；通过制备聚碳酸酯消色母粒，应用于聚碳酸酯工程塑料之后，能够增加消色粉的使用量，使聚碳酸酯工程塑料变黄现象大大降低。
图1是本发明聚碳酸酯消色母粒制备方法流程图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明实施例提供一种聚碳酸酯消色母粒，包括如下重量百分含量的组分
PC96.5% ~ 98.5%
消色粉0.1% ~ 0.5%
抗氧剂0.1% ~1%
白矿油1%~2%。具体地，该PC是指聚碳酸酯，该聚碳酸酯的折射率为1. 58 1. 61，透射率为 88% 90%，熔融指数为8-80g/10min (测试条件300°C /1. 2Kg)；例如，日本帝人的PC 1250Y,日本三菱的 PC H3000UR，韩国 LG 的 PC 1301-30。具体地，该消色粉粒径为5-30um，优选为0. 01 15um，水分含量彡0. 2%。该消色粉选自科莱恩的45#蓝粉。该消色粉的重量百分含量为0.1% 0.5%。通过选用上述重量百分含量的消色粉，使得消色粉和PC能够相互配合，不至于消色粉太多而难以分散。具体地，该白矿油的重均分子量为250 400，运动粘度10. 8-13. 6m2/s (40°C )，例如，美国索诺邦公司15#白矿油。通过选用白矿油，使PC和消色粉之间的分散性大大提升， 实现消色粉均勻的分散在PC之间。 具体地，该抗氧剂为高温抗氧剂，四-(2，4- 二叔丁基苯基)-4，4 ‘-联苯基双亚磷酸酯，例如，瑞士汽巴公司的P-EPQ。本发明实施例进一步提供一种聚碳酸酯消色母粒制备方法，包括如下步骤步骤SOl，提供原料分别提供如下重量百分含量的组分PC96.5% ~ 98.5%
消色粉0.1% ~ 0.5%
抗氧剂0.1% ~1%
白矿油1%~2% ；
步骤S02，制备第一混合物将所述PC、消色粉、抗氧剂及白矿油，混合后得到第一混合物；步骤S03，挤出处理将所述第一混合物挤出处理，得到聚碳酸酯消色母粒。具体地，步骤SOl中，该PC、消色粉、抗氧剂及白矿油和前述的相同，在此不重复阐述。具体地，步骤S02中，先将PC在120°C烘3 4小时，使PC干燥，然后将干燥后的 PC、消色粉及抗氧剂加入至搅拌机中，然后滴加白矿油，先低速搅拌1-3分钟，再高速搅拌 3-5分钟，搅拌速度为600r/min-1200r/min，得到第一混合物；具体地，步骤S03中，将该第一混合物加入至单螺杆挤出机或双螺杆挤出机中，熔融挤出处理，得到聚碳酸酯消色母粒，挤出过程中参数为一段温度200 210°C、二段温度210 220°C、三段温度220 240°C，模头温度。本发明实施例聚碳酸酯消色母粒制备方法，操作简单，成本低廉，生产效益高，非常适于工业化生产。本发明实施例聚碳酸酯消色母粒制备，通过将PC和消色粉及抗氧剂、 白矿油制备形成消色母粒。将该消色母粒应用于聚碳酸酯工程塑料中，消除了由于消色粉直接应用于聚碳酸酯工程塑料而导致的团聚、分散不均勻问题，使得聚碳酸酯工程塑料变黄现象得到有效的改善。通过制备聚碳酸酯消色母粒，应用于聚碳酸酯工程塑料之后，能够增加消色粉的使用量，使聚碳酸酯工程塑料变黄现象大大降低；添加消色粉的聚碳酸酯通过挤出机螺杆的强剪切之后，使流动性显著提高。本发明实施例进一步提供上述聚碳酸酯消色母粒在聚碳酸酯工程塑料中的应用。以下结合具体实施例对上述聚碳酸酯消色母粒制备方法进行详细阐述。实施例一本发明实施例一聚碳酸酯消色母粒制备方法，包括如下步骤提供重量百分含量为97. 5%的PC、0. 3 %的消色粉、1 %的高温抗氧剂及1. 2%的白矿油；将PC在120°C条件下烘烤3 4小时，将烘干后的PC、消色粉、高温抗氧剂加入高速混合机中，滴加上述白矿油，先低速搅拌1-3分钟，然后高速搅拌3-5分钟，得到第一混合物；将第一混合物置于双螺杆机中熔融挤出造粒，得到1#聚碳酸酯消色母粒，其工艺条件为双螺杆一段温度200 210°C、二段温度210 220°C、三段温度220 240°C，模头温度240°C。实施例二
本发明实施例二聚碳酸酯消色母粒制备方法，包括如下步骤提供重量百分含量为96. 5 %的PC、0. 5%的消色粉、1 %的高温抗氧剂及2 %的白矿油；将PC在120°C条件下烘烤3 4小时，将烘干后的PC、消色粉、高温抗氧剂加入高速混合机中，滴加上述白矿油，先低速搅拌1-3分钟，然后高速搅拌3-5分钟，得到第一混合物；将第一混合物置于双螺杆机中熔融挤出造粒，得到2#聚碳酸酯消色母粒，其工艺条件为双螺杆一段温度200 210°C、二段温度210 220°C、三段温度220 240°C，模头温度240°C。实施例三本发明实施例三聚碳酸酯消色母粒制备方法，包括如下步骤提供重量百分含量为98%的PC、0. 的消色粉、0. 5%的高温抗氧剂及1. 4%的白矿油；将PC在120°C条件下烘烤3 4小时，将烘干后的PC、消色粉、高温抗氧剂加入高速混合机中，滴加上述白矿油，先低速搅拌1-3分钟，然后高速搅拌3-5分钟，得到第一混合物；将第一混合物置于双螺杆机中熔融挤出造粒，得到3#聚碳酸酯消色母粒，其工艺条件为双螺杆一段温度200 210°C、二段温度210 220°C、三段温度220 240°C，模头温度240°C。实施例四本发明实施例四聚碳酸酯消色母粒制备方法，包括如下步骤提供重量百分含量为98. 5%的PC、0. 2%的消色粉、0. 3 %的高温抗氧剂及1 %的白矿油；将PC在120°C条件下烘烤3 4小时，将烘干后的PC、消色粉、高温抗氧剂加入高速混合机中，滴加上述白矿油，先低速搅拌1-3分钟，然后高速搅拌3-5分钟，得到第一混合物；将第一混合物置于双螺杆机中熔融挤出造粒，得到4#聚碳酸酯消色母粒，其工艺条件为双螺杆一段温度200 210°C、二段温度210 220°C、三段温度220 240°C，模头温度240°C。按照上述四个实施例分别制得四种消色母粒(分别定义为1#，姊，3#，4#)，然后将奇美PC 110在350°C烘烤3小时，得到已经黄变的PC 110。再将四种消色母粒按照0. 5%比例分别混入到已经黄变的奇美PCllO中，注塑成标准色板，测试透光度，对比色差值。熔融指点数ASTMD1238透光率ASTMD1003色差ASTMD2244请参阅表1，表1为本发明的聚碳酸酯消色母粒的应用效果表
通过上述性能表可以看到本发明的碳酸酯消色母粒具有以下优点1、本发明碳酸酯消色母粒通过少量添加就可以提高原树脂的流动性，使其加工更加便利。2、黄变后的PC材料通过添加本发明的碳酸酯消色母粒，透光度有一定程度上的提高，与原树脂的色差值也大幅度减小，不影响产品的使用。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种聚碳酸酯消色母粒，包括如下重量百分含量的组分PC96.5% ~ 98.5%消色粉0.1% ~ 0.5%抗氧剂0.1% ~1%白矿油1%~2%。
2.如权利要求1所述的聚碳酸酯消色母粒，其特征在于，所述消色粉为蓝粉。
3.如权利要求1所述的聚碳酸酯消色母粒，其特征在于，所述消色粉粒径为0.01 15um。
4.如权利要求2所述的聚碳酸酯消色母粒，其特征在于，所述白矿油的重均分子量为 250 400。
5.如权利要求3所述的聚碳酸酯消色母粒，其特征在于，所述PC的熔融指数为8 80g/10min。
6.一种聚碳酸酯消色母粒制备方法，包括如下步骤 分别提供如下重量百分含量的组分PC96.5% ~ 98.5%消色粉0.1% ~ 0.5%抗氧剂0.1% ~1%白矿油1%~2% ；将所述PC、消色粉、抗氧剂及白矿油，混合后得到第一混合物； 将所述第一混合物挤出处理，得到聚碳酸酯消色母粒。
7.如权利要求5所述的聚碳酸酯消色母粒制备方法，其特征在于，所述消色粉为蓝粉。
8.如权利要求5所述的聚碳酸酯消色母粒，其特征在于，所述消色粉粒径为0.01 15um。
9.如权利要求5所述的聚碳酸酯消色母粒制备方法，其特征在于，所述挤出处理步骤中工艺条件为一段温度200 210°C、二段温度210 220°C、三段温度220 240°C，模头温度。
10.如权利要求1 5任一项所述的聚碳酸酯消色母粒在聚碳酸酯工程塑料中的应用。
全文摘要
本发明适用于工程塑料技术领域，提供了一种聚碳酸酯消色母粒、其制备方法和应用。该聚碳酸酯消色母粒包括PC、消色粉、高温抗氧剂及白矿油。本发明聚碳酸酯消色母粒，通过使用白矿油，使得聚碳酸酯和消色粉之间均匀掺杂，充分分散，将该消色母粒应用于聚碳酸酯工程塑料之后，实现了消色粉在工程塑料中均匀分散；本发明聚碳酸酯消色母粒制备方法操作简单、成本低廉、非常适于工业化生产；通过制备聚碳酸酯消色母粒，应用于聚碳酸酯工程塑料之后，能够增加消色粉的使用量，使聚碳酸酯工程塑料变黄现象大大降低。
文档编号C08L69/00GK102558817SQ20111045410
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者何杰, 徐东, 徐永 申请人:深圳市科聚新材料有限公司