专利名称：一种cpe橡胶止水带的配方及制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑技术领域，涉及ー种CPE橡胶止水带配方及制备エ艺，主要用于隧道、地铁、提坝和涵洞等地下工程中混凝土施工縫、变形缝等细部构造，起到密封防水作
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背景技术：
目前，国内应用广泛的止水带按材料分为两种类型，橡胶型和塑料型。两种类型的止水带均用于混凝土施工縫、变形缝等細部结构。橡胶型止水带利用橡胶的弾性以适应混凝土的微量变形，起到密封防水的作用。橡胶型止水带通常是采用硫化エ艺硫化成型，其拉伸強度高，延伸率高，且具有很好的压缩变形模量，但是现有技术中的橡胶止水带由于橡胶内部存在许多双键结构，造成了橡胶产品的抗老化性能差，影响了其本身的止水、防水、防渗漏、防变形、強度等，这同时是橡胶止水带寿命短的重要原因之一。而塑料型止水带相比于橡胶型止水帯，虽然耐久性和耐腐蚀性能优良，并且成本低、易成型，成型エ艺简单等优点成为施工方和生产厂家的另ー选择，但是本身的弾性和压缩变形限制了其的使用空间。
发明内容
本发明的目的就是为了对橡胶型止水带的配方进行改迸，同时针对改进的配方加以エ艺控制，研制出一种弹性好、性能优良，同时兼有和塑料型止水带耐久性和耐腐蚀性能同样优良的CPE橡胶止水帯，能够比以往的止水带具有更好的止水效果，同吋，采用此配方生产的止水带成本与塑料型止水带相当，仅为橡胶型止水带成本价格的一半左右。本发明为实现发明目的采用的技术方案是，ー种CPE橡胶止水带的配方，所述的止水带是以饱和橡胶CPE橡胶作为基料，通过橡胶硫化成型エ艺制备形成的，关键是所述的配方中各组分的质量比例如下饱和CPE橡胶100份，软化增塑剂20-50份，热稳定剂2-8 份，PH值调节剂8-20份，润滑剂1-5份，补强剂25-60份和交联剂3_10份。本发明还涉及与上述CPE橡胶止水带的制备エ艺，关键是所述的エ艺的具体步骤包括
a、按照以下配方中各组分的质量比例进行配比混合饱和CPE橡胶100份，软化增塑剂 20-50份，热稳定剂2-8份，PH值调节剂8-20份，润滑剂1_5份，补强剂25-60份和交联剂 3-10 份；
b、在常温下充分搅拌均勻，把搅拌均勻后的混合料投入密闭式炼塑机中进行密炼，密炼时的温度控制在40-60°C，时间为10-20分钟；
c、将密炼后的混合料放入双辊开炼机中，双辊开炼机的辊筒温度控制在70-90°C，辊距设置在2-3mm时形成片胶，并送出胶片；
d、成型为橡胶止水带成品。本发明的关键是使用饱和橡胶CPE制备止水帯，由于饱和橡胶CPE内部的分子链中无双键，这就决定了其具有良好的抗老化性能，抗腐蚀。饱和橡胶CPE的价格要远远低于天然橡胶和氯丁橡胶等，而且配方中所用的其他助剂均为市售产品，所以本发明配方的成本要远远低于其他橡胶配方。同时本发明配方使用过氧化物体系交联饱和CPE橡胶，胶料的焦烧期长、硫化速度快、不易过硫等优点均大大优化了橡胶止水带的生产条件。采用此配方制备的CPE橡胶止水带的性能见下表，满足止水带的国家标准GB/T18173. 2-2000。
图1是CP型CPE橡胶止水带的截面图。图2是CB型CPE橡胶止水带的截面图。图3是EP型CPE橡胶止水带的截面图。图4是EB型CPE橡胶止水带的截面图。附图中，1代表CPE橡胶背贴式止水带的主体，2代表止水带固定肋，3代表变形孔。
具体实施例方式ー种CPE橡胶止水带的配方，所述的止水带是以饱和橡胶CPE橡胶作为基料， 通过橡胶硫化成型エ艺制备形成的，关键是所述的配方中各组分的质量比例如下饱和 CPE橡胶100份，软化增塑剂20-50份，热稳定剂2-8份，PH值调节剂8_20份，润滑剂1_5 份，补强剂25-60份和交联剂3-10份。上述的饱和CPE橡胶采用含氯量为25%_45%的氯化聚乙烯橡胶。上述的软化增塑剂是由邻苯ニ甲酸ニ辛酷、葵ニ酸ニ辛酷、己ニ酸ニ辛酷、氯化石蜡、环氧大豆油中的ー种，或是以上两种或两种以上組成的混合物。上述的热稳定剂是由硬脂酸铅、ニ盐基亚磷酸铅、三盐基磷酸铅中的ー种，或是以上两种或三种组成的铅盐稳定剂。上述的PH值调节剂是氧化镁、或是氢氧化镁、或是氢氧化钙。上述的润滑剂是聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙中的ー种，或是以上两种或两种以上組成的混合物。上述的补强剂是炭黑、白炭黑、高岭土、活性碳酸钙、滑石粉中的ー种，或是以上两种或两种以上組成的混合物。上述的过氧化物是过氧化ニ异丙苯DCP、或是双叔丁基过氧化ニ异丙基苯BIBP、 或是2，5- ニ甲基-2，5- ニ己烷。与上述CPE橡胶止水带的制备エ艺，关键是所述的エ艺的具体步骤包括
a、按照以下配方中各组分的质量比例进行配比混合饱和CPE橡胶100份，软化增塑剂 20-50份，热稳定剂2-8份，PH值调节剂8-20份，润滑剂1_5份，补强剂25-60份和交联剂 3-10 份；
b、在常温下充分搅拌均勻，把搅拌均勻后的混合料投入密闭式炼塑机中进行密炼，密炼时的温度控制在40-60°C，时间为10-20分钟；
c、将密炼后的混合料放入双辊开炼机中，双辊开炼机的辊筒温度控制在70-90°C，辊距设置在2-3mm时形成片胶，并送出胶片；
d、成型为橡胶止水带成品。上述的d步骤成型吋，通过硫化机模压成止水带成品，硫化机的上下板温度控制
权利要求
1.ー种CPE橡胶止水带的配方，所述的止水带是以饱和橡胶CPE橡胶作为基料，通过橡胶硫化成型エ艺制备形成的，其特征在于所述的配方中各组分的质量比例如下饱和CPE 橡胶100份，软化增塑剂20-50份，热稳定剂2-8份，PH值调节剂8-20份，润滑剂1-5份， 补强剂25-60份和交联剂3-10份。
2.根据权利要求1所述的ー种CPE橡胶止水带的配方，其特征在于所述的饱和CPE橡胶采用含氯量为25%-45%的氯化聚乙烯橡胶。
3.根据权利要求1所述的ー种CPE橡胶止水带的配方，其特征在于所述的软化增塑剂是由邻苯ニ甲酸ニ辛酷、葵ニ酸ニ辛酷、己ニ酸ニ辛酷、氯化石蜡、环氧大豆油中的ー种， 或是以上两种或两种以上組成的混合物。
4.根据权利要求1所述的ー种CPE橡胶止水带的配方，其特征在于所述的热稳定剂是由硬脂酸铅、ニ盐基亚磷酸铅、三盐基磷酸铅中的ー种，或是以上两种或三种组成的铅盐稳定剂。
5.根据权利要求1所述的ー种CPE橡胶止水带的配方，其特征在于所述的PH值调节剂是氧化镁、或是氢氧化镁、或是氢氧化钙。
6.根据权利要求1所述的ー种CPE橡胶止水带的配方，其特征在于所述的润滑剂是聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙中的ー种，或是以上两种或两种以上組成的混合物。
7.根据权利要求1所述的ー种CPE橡胶止水带的配方，其特征在于所述的补强剂是炭黑、白炭黑、高岭土、活性碳酸钙、滑石粉中的ー种，或是以上两种或两种以上組成的混合物。
8.根据权利要求1所述的ー种CPE橡胶止水带的配方，其特征在于所述的过氧化物是过氧化ニ异丙苯DCP、或是双叔丁基过氧化ニ异丙基苯BIBP、或是2，5- ニ甲基-2，5- ニ
9.与权利要求1所述CPE橡胶止水带的制备エ艺，其特征在于所述的エ艺的具体步骤包括a、按照以下配方中各组分的质量比例进行配比混合饱和CPE橡胶100份，软化增塑剂 20-50份，热稳定剂2-8份，PH值调节剂8-20份，润滑剂1_5份，补强剂25-60份和交联剂 3-10 份；b、在常温下充分搅拌均勻，把搅拌均勻后的混合料投入密闭式炼塑机中进行密炼，密炼时的温度控制在40-60°C，时间为10-20分钟；c、将密炼后的混合料放入双辊开炼机中，双辊开炼机的辊筒温度控制在70-90°C，辊距设置在2-3mm时形成片胶，并送出胶片；d、成型为橡胶止水带成品。
10.根据权利要求9所述的CPE橡胶止水带的制备エ艺，其特征在于所述的d步骤成型吋，通过硫化机模压成止水带成品，硫化机的上下板温度控制在150-170°C ；或者通过挤出模具成型，经微波定型成CPE橡胶止水带成品。
全文摘要
一种CPE橡胶止水带的配方及制备工艺，主要用于隧道、地铁、堤坝和涵洞等地下工程中混凝土施工缝、变形缝等细部构造，起到密封防水作用。CPE橡胶止水带由CPE橡胶，软化增塑剂，热稳定剂，pH值调节剂，润滑剂，补强剂和交联剂，将各种原料混合，搅拌；依次通过密炼机混炼、开炼机出片再经过硫化成型的，采用此配方制备的止水带兼具有橡胶型止水带弹性好、性能优良和塑料型止水带耐久性和耐腐蚀性能优良的特点，能够比以往的止水带具有更好的止水效果；同时，采用此配方生产的止水带成本与塑料型止水带相当，仅为橡胶型止水带成本价格的一半左右。
文档编号C08K5/12GK102585390SQ20111045683
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者修磊, 刘振宇, 刘永建, 李小科, 王保良, 陈秀红, 马美琴, 鲍新艳 申请人:衡水新陆交通器材有限公司