专利名称：硫酸钙晶须填充的pa/pp合金材料的制备方法
技术领域：
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种硫酸钙晶须填充的PA/PP材料的制备方法。
背景技术：
尼龙(PA)是一种重要的树脂材料，其主要用于电器、家电、建筑、汽车等部件。但是尼龙本身存在不耐潮的缺陷，而聚丙烯(PP)是一种非极性结晶塑料，其吸水性低，但是其耐热性不好。因此，将两者的优势互补以达到性能的均衡不失为是提升尼龙材料的有益之举。为此，本申请人作了有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，该方法原料选择合理，得到的合金材料不仅具有优异的力学性能，而且具有良好的耐热和耐湿性。本发明的任务是这样来完成的，一种硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，包括以下步骤
A)制备造粒料，先将按重量份数称取的尼龙610树脂120-160份、聚丙烯树脂40-50份、相容剂10-15份、偶联剂2-4份和硫酸钙晶须40-60份投入混合机中混合30_40min，混合机的转速为200-600n/min，再投入按重量份数称以的抗氧剂O. 6-1. 3份、短切玻璃纤维60-80份和表面改性剂O. 3-0. 8份，继续混合5-10min，得到造粒料；
B)造粒，将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，其中螺杆各加温区温度设置分别为一区温度230°C、二区温度235°C、三区温度240°C、四区温度245°C、五区温度250°C、六区温度250°C、七区温度250°C、八区温度250°C、九区温度250°C、十区温度245°C，得到硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料。在本发明的一个实施例中，所述的尼龙610树脂为熔点在210°C树脂。在本发明的另一个实施例中，所述的聚丙烯树脂为通用级聚丙烯树脂。在本发明的又一个实施例中，所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚丙烯。在本发明的再一个实施例中，所述的偶联剂为Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。在本发明的还有一个实施例中，所述的硫酸钙晶须为经过表面处理的并且长度为3微米以下的硫酸I丐晶须。在本发明的更而一个实施例中，所述的抗氧剂为2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。在本发明的进而一个实施例中，所述的短切玻璃纤维为长度3mm的无碱短切玻璃纤维。在本发明的又更而一个实施例中，所述的表面改性剂为单硬脂酸酰胺。
本发明提供的技术方案具有如下技术效果其一，工艺步骤简单；其二，得到的材料的力学性能优异；其三，耐热性和耐湿性理想。
具体实施例方式实施例I :
A)制备造粒料，先将按重量份数称取的熔点在210°C的树脂即尼龙610树脂140份、通用级聚丙烯树脂40份、相容剂即马来酸酐接枝的聚丙烯12份、偶联剂即Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷2份和经过表面处理的并且长度为3 μ m以下的硫酸钙晶须40份投入混合机中混合30min，混合机的转速为600n/min，再投入按重量份数称以的抗氧剂即2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. 7份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维60份和表面改性剂即单硬脂酸酰胺O. 5份，继续混合5min，得到造粒料；
B)造粒，将由步骤A)中得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，其中螺杆各加 温区温度设置分别为一区230°C、二区235°C、三区240°C、四区245°C、五区250°C、六区250°C、七区250°C、八区250°C、九区250°C、十区245°C，得到硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料。实施例2:
A)制备造粒料，先将按重量份数称取的熔点在210°C的树脂即尼龙610树脂120份、通用级聚丙烯树脂43份、相容剂即马来酸酐接枝的聚丙烯15份、偶联剂即Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷2. 5份和经过表面处理的并且长度为3 μ m以下的硫酸钙晶须45份投入混合机中混合40min，混合机的转速为200n/min，再投入按重量份数称以的抗氧剂即2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酹)6份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维65份和表面改性剂即单硬脂酸酰胺O. 3份，继续混合7min，得到造粒料。其余均同对实施例I的描述。实施例3:
A)制备造粒料，先将按重量份数称取的熔点在210°C的树脂即尼龙610树脂135份、通用级聚丙烯树脂46份、相容剂即马来酸酐接枝的聚丙烯13份、偶联剂即Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷3份和经过表面处理的并且长度为3 μ m以下的硫酸钙晶须52份投入混合机中混合35min，混合机的转速为400n/min，再投入按重量份数称以的抗氧剂即2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)I份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维72份和表面改性剂即单硬脂酸酰胺O. 8份，继续混合9min，得到造粒料。其余均同对实施例I的描述。实施例4:
A)制备造粒料，先将按重量份数称取的熔点在210°C的树脂即尼龙610树脂160份、通用级聚丙烯树脂50份、相容剂即马来酸酐接枝的聚丙烯14份、偶联剂即Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷4份和经过表面处理的并且长度为3 μ m以下的硫酸钙晶须60份投入混合机中混合36min，混合机的转速为350n/min，再投入按重量份数称以的抗氧剂即2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)I. 3份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维80份和表面改性剂即单硬脂酸酰胺O. 6份，继续混合lOmin，得到造粒料。其余均同对实施例I的描述。由上述实施例I至4得到的硫酸钙晶须填充的PA/PP合金合材料经测试具有下表所示的技术效果
权利要求
1.ー种硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤 A)制备造粒料，先将按重量份数称取的尼龙610树脂120-160份、聚丙烯树脂40-50份、相容剂10-15份、偶联剂2-4份和硫酸钙晶须40-60份投入混合机中混合30-40min，混合机的转速为200-600n/min，再投入按重量份数称以的抗氧剂0. 6-1. 3份、短切玻璃纤维60-80份和表面改性剂0. 3-0. 8份，继续混合5-10min，得到造粒料； B)造粒，将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，其中螺杆各加温区温度设置分别为一区温度230°C、ニ区温度235で、三区温度240°C、四区温度245で、五区温度250°C、六区温度250°C、七区温度250°C、八区温度250°C、九区温度250°C、十区温度245°C，得到硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料。
2.根据权利要求I所述的硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，其特征在于所述的尼龙610树脂为熔点在210°C树脂。
3.根据权利要求I所述的硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，其特征在于所述的聚丙烯树脂为通用级聚丙烯树脂。
4.根据权利要求I所述的硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，其特征在于所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚丙烯。
5.根据权利要求I所述的硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，其特征在于所述的偶联剂为Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
6.根据权利要求I所述的硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，其特征在于所述的硫酸钙晶须为经过表面处理的并且长度为3微米以下的硫酸钙晶须。
7.根据权利要求I所述的硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，其特征在于所述的抗氧剂为2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。
8.根据权利要求I所述的硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，其特征在于所述的短切玻璃纤维为长度3mm的无碱短切玻璃纤维。
9.根据权利要求I所述的硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，其特征在于所述的表面改性剂为单硬脂酸酰胺。
全文摘要
一种硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。步骤先将按重量份数称取的尼龙610树脂120-160份、聚丙烯树脂40-50份、相容剂10-15份、偶联剂2-4份和硫酸钙晶须40-60份投入混合机中混合，再投入按重量份数称以的抗氧剂0.6-1.3份、短切玻璃纤维60-80份和表面改性剂0.3-0.8份，继续混合5-10min，得到造粒料；将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，分别设置螺杆各加温区温度，得到硫酸钙晶须填充的PA/PP合金材料。优点工艺步骤简单；得到的材料的力学性能优异；耐热性和耐湿性理想。
文档编号C08K9/00GK102732015SQ20121019800
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者沈兴元, 陶渭清, 陶立强, 颜卫峰 申请人:苏州宇度医疗器械有限责任公司