一种玻纤增强无卤阻燃pbt及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻纤增强无卤阻燃PBT及其制备方法。本发明的一种玻纤增强无卤阻燃PBT的组分按质量百分数配比为：PBT45%～60%、无卤阻燃剂18%～25%、玻璃纤维20%～35%、抗氧剂0.1%～0.6%、润滑剂0.3%～1%、增韧剂1%～5%、偶联剂0.2%～1.5%。本发明的有益效果是，采用无卤阻燃剂，不但阻燃效能好，而且具有无毒、低烟和环保性好，玻璃纤维经过偶联剂处理能有效促进玻纤增强耐高温性能，采用抗氧剂、润滑剂和增韧剂共混使用，进一步提高产品的相容性、阻燃性和使用寿命等；本发明的制备方法具有操作简易的优点。
【专利说明】一种玻纤增强无南阻燃PBT及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种PBT材料及其制备方法，具体地说是一种玻纤增强无卤阻燃PBT及其制备方法。【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶型热塑性聚酯树脂，具有优异的耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好的特点，被广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等的制造业中，并与PPS、PC、Ρ0Μ、PA等共称为五大泛用工程塑料。PBT材料也存在有不足之处，如耐热性能较差，成型收缩率大，易燃烧等。目前，玻纤增强阻燃PBT大多使用卤系阻燃剂和红磷、氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂，而卤系阻燃剂在燃烧时会产生卤代氢、二噁英等有毒物质，对人们的健康和环境都会造成极大危害，许多国家已经开始限制或禁止使用卤系阻燃剂。而无机阻燃剂的需用量很大，会严重破坏了产品制品的机械性能。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术的不足，本发明提供一种阻燃效能好、力学性能优、低烟环保的玻纤增强无卤阻燃PBT及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其组分按质量百分数配比为:PBT 45%~60%、无卤阻燃剂18%~25%、玻璃纤维20%~35%、抗氧剂0.1%~0.6%、润滑剂0.3%~1%、增韧剂1%~5%、偶联剂0.2%~1.5%。
[0005]所述的无卤阻燃剂为次瞵酸盐阻燃剂CJ1002。
[0006]所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
[0007]所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物。
[0008]所述的润滑剂为聚乙烯蜡、TAS_2A、EVA蜡、AClyn低分子量离聚物、TAF、硬脂酸钙的一种或多种。
[0009]所述的增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝Ρ0Ε、马来酸酐接枝Ρ0Ε、乙烯-丁基丙烯酸二元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-缩水甘油酯三元共聚物、低密度聚乙烯或其互配物。
[0010]所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
[0011]上述一种玻纤增强无卤阻燃PBT的制备方法为:
(1)将上述各组分按比例配料；
(2)将PBT在120°C~140°C下干燥4~6小时，无卤阻燃剂、玻璃纤维100°C~120°C下干燥30~45min ；
(3)将按照步骤(2)进行干燥处理后的PBT、无卤阻燃剂、玻璃纤维置于高速搅拌机内，同时将抗氧剂、润滑剂、增韧剂、偶联剂置于同一高速搅拌机内，通过高速搅拌机混合均匀；(4)将上述混合料加入双螺杆挤出机中，调节螺杆转速为250~350rpm，双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为200 V、220 V、235 V、240 V、240 V、230 V、220 V、220 V、220 V、240 V，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出、拉条、冷却、干燥，最后包装，即得一种玻纤增强无卤阻燃PBT。
[0012]本发明的有益效果是，采用无卤阻燃剂，不但阻燃效能好，而且具有无毒、低烟和环保性好，玻璃纤维经过偶联剂处理能有效促进玻纤增强耐高温性能，采用抗氧剂、润滑剂和增韧剂共混使用，进一步提高产品的相容性、阻燃性和使用寿命等；本发明的制备方法具有操作简易的优点。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0014]实施例1:
一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其组分按质量百分数配比为:PBT 50%、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002 18%、无碱玻璃纤维25%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.5%、EVA蜡0.5%、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE 5%、硅烷类偶联剂1%。
[0015]制备方法:(I)将上述各组分按比例配料；(2)将PBT在120°C~140°C下干燥4~6小时，次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维100°C~120°C下干燥30~45min ;(3)将干燥处理后的PBT、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维置于高速搅拌机内，同时将受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物、EVA蜡、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝Ρ0Ε、硅烷类偶联剂置于同一高速搅拌机内，通过高速搅拌机混合均匀；(4)将上述混合料加入双螺杆挤出机中，调节螺杆转速为250~350rpm，双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口 到机头的温度分别为 200 V、220 V、235 °C >240 V、240 V、230 V、220 V、220 V、220 V、240°C，在双螺杆挤出机的`输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出、拉条、冷却、干燥，最后包装，即得一种玻纤增强无卤阻燃PBT。
[0016]实施例2:
一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其组分按质量百分数配比为:PBT 60%、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002 18%、无碱玻璃纤维20%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.3%、TAS-2A 0.5%、低密度聚乙烯1%、硅烷类偶联剂0.2%。
[0017]制备方法:(I)将上述各组分按比例配料；(2)将PBT在120°C~140°C下干燥4~6小时，次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维100°C~120°C下干燥30~45min ;(3)将干燥处理后的PBT、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维置于高速搅拌机内，同时将受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物、TAS-2A、低密度聚乙烯、硅烷类偶联剂置于同一高速搅拌机内，通过高速搅拌机混合均匀；(4)将上述混合料加入双螺杆挤出机中，调节螺杆转速为250~350rpm，双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为 200 V、220 V、235 V、240 V、240 V、230 V、220 V、220 V、220 V、240 V，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出、拉条、冷却、干燥，最后包装，即得一种玻纤增强无卤阻燃PBT。
[0018]实施例3:
一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其组分按质量百分数配比为:PBT 45%、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002 20%、无碱玻璃纤维30%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物
0.5%、硬脂酸钙0.5%、乙烯-丙烯酸丁酯-缩水甘油酯三元共聚物3%、硅烷类偶联剂1%。
[0019]制备方法:(I)将上述各组分按比例配料；(2)将PBT在120°C~140°C下干燥4~6小时，次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维100°C~120°C下干燥30~45min ;(3)将干燥处理后的PBT、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维置于高速搅拌机内，同时将受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物、硬脂酸钙、乙烯-丙烯酸丁酯_缩水甘油酯三元共聚物、硅烷类偶联剂置于同一高速搅拌机内，通过高速搅拌机混合均匀；(4)将上述混合料加入双螺杆挤出机中，调节螺杆转速为250~350rpm，双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为200 V、220 V、235 V、240 V、240 V、230 V、220 V、220°C、220°C、240°C，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出、拉条、冷却、干燥，最后包装，即得一种玻纤增强无卤阻燃PBT 。
【权利要求】
1.一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PBT 45%~60%、无卤阻燃剂18%~25%、玻璃纤维20%~35%、抗氧剂0.1%~0.6%、润滑剂0.3%~1%、增韧剂1%~5%、偶联剂0.2%~1.5%ο
2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的卤素阻燃剂为次瞵酸盐阻燃剂CJ1002。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的润滑剂为聚乙烯蜡、TAS-2A、EVA蜡、AClyn低分子量离聚物、TAF、硬脂酸钙的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE、马来酸酐接枝POE、乙烯-丁基丙烯酸二元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-缩水甘油酯三元共聚物、低密度聚乙烯或其互配物。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将上述各组分按比例配料； (2)将PBT在120°C~140°C下干燥4~6小时，无卤阻燃剂、玻璃纤维100°C~120°C下干燥30~45min ； (3)将按照步骤(2)进行干燥处理后的PBT、无卤阻燃剂、玻璃纤维置于高速搅拌机内，同时将抗氧剂、润滑剂、增韧剂、偶联剂置于同一高速搅拌机内，通过高速搅拌机混合均匀； (4)将上述混合料加入双螺杆挤出机中，调节螺杆转速为250~350rpm，双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为200 V、220 V、235 V、240 V、240 V、230 V、220V、220 V、220 V、240 V，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出、拉条、冷却、干燥，最后包装，即得一种玻纤增强无阻燃PBT。
【文档编号】C08K7/14GK103525024SQ201210221903
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月2日 优先权日:2012年7月2日
【发明者】张正, 任海川 申请人:青岛欣展塑胶有限公司