专利名称：一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法。
背景技术：
目前，市面上的橡胶鞋底有各式各样的，大多数鞋底都具有轻便，舒适，加工成型快等性能，虽然材料的柔软性达到要求但是其强度仍较差，特别是耐磨耗不理想。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方 法，该方法制得鞋底材料用于制的的鞋底具有轻质，舒适的优点，同时具有良好地耐磨性倉泛。为解决上述问题，本发明的技术方案是一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下(I )、将160-162质量份SBS、40-50质量份PS、10-15质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到120-124V，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1_2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130°C的温度下混炼5分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85°C混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。本发明的有益效果该方法制得既有橡胶鞋底的轻质，舒适的优点，同时具有良好地耐磨性能，且制备方法简单，适合工业化生产。
具体实施例方式实施例I
一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下(1)、将160-162质量份SBS、40-50质量份PS、10-15质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与20质量份环烧油在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到120-124°C，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130°C的温度下混炼5分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85°C混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。对该鞋底材料的性能检测效果如下交联度85%，邵氏硬度(A) 51，拉伸强度/MPa 20. 1，断裂伸长率/% :148。
权利要求
1. 一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下(I)、将160-162质量份SBS、40-50质量份PS、10-15质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到120-124°C，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130°C的温度下混炼5分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85°C混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
全文摘要
本发明公开了一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下(1)将SBS、PS、滑石粉、硬脂酸锌与环烷油按一定比例在密炼机混炼均匀；(2)将步骤(1)得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼15分钟；(3)往步骤(2)得到的混合材料里面加入1质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料；(4)将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。本发明的有益效果该方法制得既有橡胶鞋底的轻质，舒适的优点，同时具有良好地耐磨性能，且制备方法简单，适合工业化生产。
文档编号C08L25/06GK102850711SQ20121035578
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者许春红 申请人:吴江市信许塑料鞋用配套有限公司