一种用于制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂的制备方法；将无机物、有机物和抗老化剂按比例配制，先低速混合2-5min，然后高速混合10-15min；室温条件下，在粉体造粒机上，经强制挤出，得到易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂；无机物为二氧化硅、硅藻土或碳酸钙；有机物为油酸酰胺或芥酸酰胺；抗老化剂为GW-540或GW-940；无机物、有机物和抗老化剂按重量100％计，无机物30～50％，有机物30～40％，抗老化剂20～40％；混合时间为10-30分钟；采用本方法制备的复合助剂所制备的易开口聚乙烯薄膜专用料，具有薄膜易开口、光学性能优的特点，可用于加工各种包装领域用和家用薄膜。
【专利说明】一种用于制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂及其制备方法，此方法特别适用于生产包装膜、地膜添加的复合助剂。
【背景技术】
[0002]近年来，由于经济性以及环境的相关要求，对塑料薄膜的要求是减量化，也就是要求聚乙烯膜在满足使用要求的基础上，其薄膜的厚度要求薄，通常要求在ΙΟμπι以下。从聚乙烯的加工性及力学性能上分析，聚乙烯可以生产ΙΟμπι以下的薄膜，薄膜厚度低于ΙΟμπι时，将不可避免的出现由于聚乙烯薄膜的开口性差，在使用过程中展不开，甚至断膜的问题。
[0003]在包装领域和地膜的铺设的过程中，采用了高速机械设备，开口性差的聚乙烯薄膜，适应不了这种要求，影响了其应用，并且这样的包装膜、地膜在使用过程中，受到光的作用而发生老化变质。
[0004]制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂主要途径有:
[0005]将各种助剂 按比例称取，与聚乙烯载体树脂混合，在加热条件下，通过双螺杆造粒机挤出造粒而制得复合助剂颗粒。
[0006]CN101717538A高透明低密度聚乙烯薄膜的专用复合助剂，提供了一种用于制备高耐热PP塑料的母料及其制备方法和应用。该发明涉及一种高透明低密度聚乙烯薄膜的专用复合助剂，以高压聚乙烯为载体，由25% -30%二氧化硅开口剂、5% -15%有机硅助流剂、2-8%有机硅活性交联剂、1-10%有机硅抗氧剂和余量高压聚乙烯树脂通过搅拌混合、75~85°C下预热球磨分散，最后在140°C _170°C下，通过双螺杆造粒机挤出造粒而制得复合助剂颗粒。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种用于制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂及其制备方法，复合助剂用作生产超薄膜的添加助剂。
[0008]本发明所述的用于制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂的制备方法是:
[0009]将无机物、有机物和抗老化剂按比例配制，经充分混合，室温条件下，在粉体造粒机上，经强制挤出，制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂。
[0010]无机物、有机物和抗老化剂按重量100 %计，无机物30~50 %，有机物30~40 %，抗老化剂20~40%。
[0011]本发明所述的无机物为二氧化硅、硅藻土或碳酸钙。
[0012]本发明所述的有机物为油酸酰胺或芥酸酰胺。
[0013]本发明所述的抗老化剂为GW-540或GW-940。
[0014]最优选的有机物是芥酸酰胺，无机物为二氧化硅，抗老化剂为GW-540。用本发明制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂，可使聚乙烯薄膜具有良好的开口性和力学性能，并且使用方法灵活，可在聚乙烯生产装置上或聚乙烯薄膜加工厂使用。
[0015]本发明所述专用料可用以下方法制备，包括如下步骤:
[0016](I)将无机物、有机物、抗老化剂按比例配制，加入到螺旋混合机中，充分混合。
[0017](2)将混合好的助剂，加入到粉粒体造粒机中，在室温条件下，挤出成粒。
[0018]在上述方法第(I)步所述的无机物选自二氧化硅、硅藻土或碳酸钙， [0019]所述的有机物选自油酸酰胺芥酸酰胺，
[0020]所述的的抗老化剂选GW-540、GW-940或L。
[0021]该步适宜的混合时间为10-30分钟，最佳混合时间为15_20min。
[0022]用上述方法得到的产品，即为易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂。
[0023]在易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂制备过程中，物料的混合十分关键。其要点如下:
[0024](I )，将无机物与有机物按比例称取，加入到混合机中，低速混合2_5min，然后高速10-15min ;有机物可以对无机物进行表面改性，降低无机物的团聚现象。
[0025](2)将按比例称取的抗老化剂，加入到混合机中，低速混合l_2min.[0026]本发明的优点是:采用本复合助剂所制备的易开口聚乙烯薄膜专用料，具有薄膜易开口、光学性能优的特点，可用于加工各种包装领域用和家用薄膜。
【具体实施方式】
[0027]无机物选二氧化硅、硅藻土或碳酸钙，
[0028]所述的有机物选油酸酰胺或芥酸酰胺，
[0029]所述的的抗老化剂选GW-540、GW-940。
[0030]实施例1
[0031]将抗老化剂GW-540、二氧化硅、芥酸酰胺，按30%、40%、30%比例称取，在螺旋混合机中混合30min。将混合好的复合助剂加入到粉体造粒机中，经挤出制得粒状的复合助剂。
[0032]将复合助剂与聚乙烯树脂混合，制成易开口型聚乙烯薄膜专用料。
[0033]将吹膜机升温到170°C，恒温1.5小时后，将专用料加入到吹薄机吹制薄膜。薄膜的工艺指标为:膜厚?ο μ m,吹胀比3。在此条件下制得的薄膜，按GB/T10006测试摩擦系数，摩擦系数为0.101，雾度11.2%。
[0034]实施例2
[0035]抗老化剂GW-540、无机物碳酸钙、有机物芥酸酰胺比例为35 %、45%、20%，其他操作条件与实施例1完全相同，得到的专用料，其薄膜摩擦系数为0.098。
[0036]实施例3
[0037]抗老化剂GW-940、无机物硅藻土、有机物油酸酰胺比例为40%、40%、20%，其他操作条件与实施例1完全相同，得到的专用料，其薄膜摩擦系数为0.112。
[0038]实施例4
[0039]抗老化剂GW-540、二氧化硅、芥酸酰胺比例为30 %、45 %、25 %，其他操作条件与实施例1完全相同，得到的专用料，其薄膜摩擦系数为0.099。[0040]实施例5[0041]抗老化剂GW-540、无机物硅藻土、有机物油酸酰胺比例为35%、45%、30%，其他操作条件与实施例1完全相同，得到的专用料，其薄膜摩擦系数为0.106。
[0042]实施例6
[0043]抗老化剂GW-540、二氧化硅、芥酸酰胺比例为35 %、30 %、35 %，其他操作条件与实施例1完全相同，得到的专用料，其薄膜摩擦系数为0.110。
[0044]实施例7
[0045]抗老化剂GW-540、二氧化硅、芥酸酰胺比例为32 %、30 %、38 %，他操作条件与实施例I完全相同，得到的专用料，其薄膜摩擦系数为0.101。
[0046]实施例8
[0047]抗老化剂GW-540、二氧化硅、芥酸酰胺比例为25 %、35 %、40 %，其他操作条件与实施例1完全相同，得到的专用料，其薄膜摩擦系数为0.098。
【权利要求】
1.一种用于制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂的制备方法，其特征在于:将无机物、有机物和抗老化剂按比例配制，先低速混合2-5min，然后高速混合10_15min ;室温条件下，在粉体造粒机上，经强制挤出，得到易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂； 所述的无机物为二氧化硅、硅藻土或碳酸钙； 所述的有机物为油酸酰胺或芥酸酰胺； 所述的抗老化剂为GW-540或GW-940 ； 无机物、有机物和抗老化剂按重量100 %计，无机物30~50 %，有机物30~40 %，抗老化剂20~40% ;混合时间为10-30分钟。
2.一种用于制备易开口聚乙烯薄膜专用料复合助剂，其特征在于:是根据权利要求1所述的方法制备 的复合助剂。
【文档编号】C08K3/34GK103694525SQ201210366585
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月28日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】宋磊, 邹恩广, 王斯晗, 方宏, 王 华, 邱丽萍, 韦德帅, 王涛, 安彦杰, 姜进宪, 李冬霞, 张瑞, 郝振军, 葛腾杰, 赵成才, 高宇新, 于占元, 张德英, 张明强, 王文燕, 王世华, 张怀志, 周大毅, 田炳全 申请人:中国石油天然气股份有限公司