一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其组分按质量百分数配比为：树脂载体20%～40%、光稳定剂20%～40%、填充剂10%～30%、相容剂3%～8%、偶联剂0.5%～3%、成核剂0.5%～2%、分散剂3%～5%、抗氧剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，通过本发明制得的光稳定耐候母粒应用于聚酯纤维时，其具有良好的光稳定性、耐候性和相容性，并可在气候较为苛刻的条件下使用，使用该母粒制造的聚酯纤维在波长为380mm时对光的吸收性最强，因而可以延长产品使用寿命，同时还能改善聚酯纤维的韧性，使其具有较好的抗冲击性能、耐磨性能和加工性能，并且在其加工制造及使用过程中对人体无有害作用，其环境卫生性好，使用简便，成本低廉。
【专利说明】一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料【技术领域】，具体地说是一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒。
【背景技术】
[0002]聚酯纤维是指聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维，其性能优异，原料易得，用途广泛，是各种合成纤维中发展最快、产量最高、应用面最广的一种合成纤维，被誉为是21世纪的纤维之王。随着聚酯纤维的发展，越来越多的聚酯纤维被应用于产品的外表面，例如汽车装饰材料、雨篷和可变标志等，这些应用领域需要纤维在紫外光的照射下不降解。光稳定剂根据其化学成分分类，有些可以吸收紫外光，有些可以阻碍紫外光或氧气对合成纤维的光降解，从而保护材料的颜色和力学性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种热稳定性好、耐候性强、成本低廉和使用方便的应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其组分按质量百分数配比为:树脂载体20%~40%、光稳定剂20%~40%、填充剂10%~30%、相容剂3%~8%、偶联剂0.5%~3%、成核剂0.5%~2%、分散剂3%~5%、抗氧剂0.1%~1%。
[0005]所述的树脂载体为对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚树脂。
[0006]所述的光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或受阻胺光稳定剂。
[0007]所述的填充剂为玻璃微珠、高岭土、硫酸钡、二氧化硅、硅石灰中的一种。
[0008]所述的相容剂为醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯酸与乙烯共聚物(EAA)、马来酸酐(MA)接枝苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯三元共聚物(SEBS-g-MA)、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)中的一种。
[0009]所述的偶联剂为铝钛复合偶联剂。
[0010]所述的成核剂为乙烯-甲基丙烯酸聚合物的钠盐、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚氧化乙烯、乙烯马来酸酑共聚物的钠盐、缩水甘油甲基丙烯酸醋、乙酥醋酸钠及聚己二酸二丁醋、乙烯-丙烯酸共聚物的金属盐、磺化聚苯乙烯的金属盐中的一种。
[0011]所述的分散剂为聚乙二醇、三羟甲基乙烷、硬脂酸钙、聚乙烯吡咯烷酮中的一种。
[0012]所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0013]上述的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒的制备方法为:将各组分按重量比例配料，然后加入高速混合机或超声波发生器中，在混合温度140°C~180°C混合15~30分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在270°C~290°C，通过双螺杆挤出机挤出后， 经过冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒。
[0014]本发明的有益效果是，通过本发明制得的光稳定耐候母粒应用于聚酯纤维时，其具有良好的光稳定性、耐候性和相容性，并可在气候较为苛刻的条件下使用，使用该母粒制造的聚酯纤维在波长为380mm时对光的吸收性最强，因而可以延长产品使用寿命，同时还能改善聚酯纤维的韧性，使其具有较好的抗冲击性能、耐磨性能和加工性能，并且在其加工制造及使用过程中对人体无有害作用，其环境卫生性好，使用简便，成本低廉。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]实施例1:
一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其组分按质量百分数配比为:树脂载体30%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮30%、玻璃微珠25%、醋酸乙烯共聚物(EVA)6%、铝钛复合偶联剂3%、乙烯-甲基丙烯酸聚合物的钠盐1.5%、聚乙二醇4%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%，其中，所述的树脂载体为对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚树脂。
[0017]制备方法:将各组分按重量比例配料，然后加入高速混合机或超声波发生器中，在混合温度140°C~180°C混合15~30分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在270°C~290 V，通过双螺杆挤出机挤出后，经过冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒。
[0018]实施例2:
一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其组分按质量百分数配比为:树脂载体20%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮40%、高岭土 22%、马来酸酐(MA)接枝苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯三元共聚物(SEBS-g-MA)8%、`铝钛复合偶联剂3%、聚乙二醇二缩水甘油醚1%、硬脂酸钙5%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物1%，其中，所述的树脂载体为对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚树脂。
[0019]制备方法:将各组分按重量比例配料，然后加入高速混合机或超声波发生器中，在混合温度140°C~180°C混合15~30分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在270°C~290 V，通过双螺杆挤出机挤出后，经过冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒。
[0020]实施例3:
一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其组分按质量百分数配比为:树脂载体40%、受阻胺光稳定剂20%、硅石灰30%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA) 3%、铝钛复合偶联剂2%、乙酥醋酸钠及聚己二酸二丁醋1%、聚乙烯吡咯烷酮
3.5%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%，其中，所述的树脂载体为对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚树脂。
[0021]制备方法:将各组分按重量比例配料，然后加入高速混合机或超声波发生器中，在混合温度140°C~180°C混合15~30分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在270°C~290 V，通过双螺杆挤出机挤出后，经过冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒。
【权利要求】
1.一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:树脂载体20%~40%、光稳定剂20%~40%、填充剂10%~30%、相容剂3%~8%、偶联剂0.5%~3%、成核剂0.5%~2%、分散剂3%~5%、抗氧剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其特征在于，所述的树脂载体为对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚树脂。
3.根据权利要求1所述的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其特征在于，所述的光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或受阻胺光稳定剂。
4.根据权利要求1所述的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其特征在于，所述的填充剂为玻璃微珠、高岭土、硫酸钡、二氧化硅、硅石灰中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其特征在于，所述的相容剂为醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯酸与乙烯共聚物(EAA)、马来酸酐(MA)接枝苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯三元共聚物(SEBS-g-MA)、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其特征在于，所述的偶联剂为铝钛复合偶联剂。
7.根据权利要求1所述的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其特征在于，所述的成核剂为乙烯-甲基丙烯酸聚合物的钠盐、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚氧化乙烯、乙烯马来酸酑共聚物的钠盐、缩水甘油甲基丙烯酸醋、乙酥醋酸钠及聚己二酸二丁醋、乙烯-丙烯酸共聚物的金属盐、磺化聚苯乙烯的金属盐中的一种。·
8.根据权利要求1所述的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其特征在于，所述的分散剂为聚乙二醇、三羟甲基乙烷、硬脂酸钙、聚乙烯吡咯烷酮中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
10.根据权利要求1所述的一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:将各组分按重量比例配料，然后加入高速混合机或超声波发生器中，在混合温度140°C~180°C混合15~30分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在270°C~2900C，通过双螺杆挤出机挤出后，经过冷却、切粒、干燥、包装即得一种应用于聚酯纤维的光稳定耐候母粒。
【文档编号】C08K5/17GK103709669SQ201210373193
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年9月29日 优先权日:2012年9月29日
【发明者】不公告发明人 申请人:青岛欣展塑胶有限公司