专利名称：密胺绝热硬质发泡板材的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，属于聚氨酯泡沫发泡技术领域。
背景技术：
三聚氰胺泡沫塑料(MelamineFoam Plastic,或Melamine—Formaldehyde Foam)又称蜜胺泡沫塑料，是一种三维网格结构的新型泡沫塑料。作为一种低密度、阻燃、吸音的化工新型材料，三聚氰胺泡沫塑料在民用、工业、建筑、交通、航空、军事、日化、电子信息等 领域具有十分重要的应用价值，特别是在有阻燃、高温、低频噪音吸收要求的环境条件下使用，成为国内新材料界不可替代的材料和21世纪具有巨大发展前景的新型环保材料。三聚氰胺泡沫塑料因其优异的吸声性、低容重性和阻燃性而成为理想的建筑材料。密度为20 50kg / m3三聚氰胺泡沫塑料，其板材经切削可制成板材，可广泛用作建筑物的吸声和阻燃材料。阻燃制品在公共场所内的应用与标准化，始终是业界人士关注的一个问题。三聚氰胺泡沫塑料是近年来开发出的高附加值、高科技含量的三聚氰胺深加工产品，于20世纪90年代开始工业化生产，工艺技术在世界上由德国BASF公司所独有和拥有专利。我国软质密胺泡沫已经产业化，当硬质密胺泡沫仍处在实验室小试阶段。四、现有产品存在的问题和缺点一般的泡沫塑料，如聚烯烃、聚苯乙烯、聚氨酯等，因其自身易燃，为使其符合相关的阻燃法规和标准，常需加入阻燃剂，其中很多阻燃剂在高温下会遇热分解，并放出大量的浓烟、有毒及腐蚀性气体，在火灾发生的情况下引发二次灾害和环境污染。此外，聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等在燃烧时均熔融并产生流滴，燃烧着的流滴会迅速引起火灾的蔓延。
发明内容
根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，制的的产品阻燃、低烟、低毒、可减少有效火灾荷载的装修材料，阻燃性能优异，发烟密度。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，由以下重量份数的原料制备而成
三聚氰胺树脂30份
固化剂O. 5份
乳化剂O. 6份
水IU份
发泡剂5 U
所述的三聚氰胺树脂的制备工艺在8(T9(TC、ρΗ=8. (T9. O条件下，三聚氰胺与固体多聚甲醛在水作溶剂条件下发生羟甲基化反应生成多羟基三聚氰胺，随后再进行酸性缩聚反应多羟基三聚氰胺在温度8(T90°C、pH=5. 5^7. O的弱酸性条件下缓慢发生三维网状聚合反应。所述的三聚氰胺固体多聚甲醛的摩尔比为1:2-4。三聚氰胺树脂合成工艺
权利要求
1.一种密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，其特征在于由以下重量份数的原料制备而成三聚氰胺树脂30份固化剂O. 5份乳化剂O. 6份水10份发泡剂5份。
2.根据权利要求I所述的密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，其特征在于所述的三聚氰胺树脂的制备工艺在8(T90°C、pH=8. (T9. O条件下，三聚氰胺与固体多聚甲醛在水作溶剂条件下发生羟甲基化反应生成多羟基三聚氰胺，随后再进行酸性缩聚反应多羟基三聚氰胺在温度 8(T90°C、pH=5. 5^7. O的弱酸性条件下缓慢发生三维网状聚合反应。
3.根据权利要求2所述的密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，其特征在于所述的三聚氰胺固体多聚甲醛的摩尔比为1:2-4。
4.根据权利要求I所述的密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，其特征在于所述的固化剂为有机酸和无机酸，其中有机酸为草酸、甲酸、乙酸、对甲苯磺酸、柠檬酸、油酸或苯甲酸； 无机酸为磷酸、盐酸、硼酸或氯化铵。
5.根据权利要求I所述的密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，其特征在于所述的乳化剂为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或非离子表面活性剂。
6.根据权利要求I所述的密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，其特征在于所述的发泡剂为低沸点的液体物理发泡剂。
7.根据权利要求I或6所述的密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，其特征在于所述的发泡剂为正戊烷、正己烷、环戊烷、环己烷、石油醚或HCFC-141b。
全文摘要
本发明涉及一种密胺绝热硬质发泡板材的制备方法，属于聚氨酯泡沫发泡技术领域，由以下重量份数的原料制备而成三聚氰胺树脂30份；固化剂0.5份；乳化剂0.6份；水10份；发泡剂5份。制得的产品具有阻燃、低烟、低毒、可减少有效火灾荷载的装修材料，阻燃性能优异，发烟密度、有害气体排放均大大低于阻燃泡沫国家标准，能有效解决恶性火灾的防治问题。
文档编号C08J9/14GK102977550SQ20121054043
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者王宜明, 陈学玺, 刘竹庆, 高修家, 崔波, 赵大学, 徐国磊 申请人:山东联合化工股份有限公司