一种用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制备方法。本发明的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯30％～60％、抗粘连剂5％～10％、爽滑剂10％～20％、色料5％～15％、滑石粉3％～10％、分散剂1％～5％、偶联剂0.5％～2％、抗氧剂0.1％～1％。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的爽滑色母粒应用于聚乙烯薄膜或吹膜制品中，具有抗粘连爽滑效果好、着色均匀、分散性好、易加工和浓度高等特点，而且操作简单，使用方便，便于提高生产效率和改善生产环境等，具有较好的应用前景。
【专利说明】一种用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料【技术领域】，具体地说是一种用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚乙烯(PE)是一种热塑性聚合物，由于具有良好的韧性、延伸性和化学稳定性，常用于食品、饮料等行业的薄膜或吹膜包装，但聚乙烯单独使用的爽滑性比较差，并且有些情况需要着色使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种爽滑效果好和着色质量高、使用方便的用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯30%~60%、抗粘连剂5%~10%、爽滑剂10%~20%、色料5%~15%、滑石粉3%~10%、分散剂1%~5%、偶联剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%。
[0005]所述的抗粘连剂为粒径在I~4 μ m之间的轻质合成二氧化硅。
[0006]所述的爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。
`[0007]所述的色料为经过化学提纯的蒽醌类染料或杂环类染料。
[0008]所述的滑石粉为表面经硅烷偶合剂处理过的滑石粉。
[0009]所述的分散剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)或乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)中的一种。
[0010]所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
[0011]所述的抗氧剂为多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
[0012]上述的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒的制备方法，包括以下步骤:
(1)将各组分按重量配比称好待用；
(2)将抗粘连剂和偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中，混合3~5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、爽滑剂、色料、滑石粉、分散剂和抗氧剂，在85°C~100°C温度下混合5~30分钟；
(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160°C~200°C，螺杆转速为100~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒。
[0013]本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的爽滑色母粒应用于聚乙烯薄膜或吹膜制品中，具有抗粘连爽滑效果好、着色均匀、分散性好、易加工和浓度高等特点，而且操作简单，使用方便，便于提高生产效率和改善生产环境等，具有较好的应用前景。【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]实施例1:
一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯57%、粒径在I~4 μ m之间的轻质合成二氧化硅8%、油酸酰胺15%、经过化学提纯的蒽醌类染料10%、表面经硅烷偶合剂处理过的滑石粉5 %、聚乙烯蜡3 %、硅烷偶联剂1.5%、多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5%。
[0016]制备方法:(I)将各组分按重量配比称好待用；(2)将粒径在I~4μπι之间的轻质合成二氧化娃和硅烷偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中，混合3~5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、油酸酰胺、经过化学提纯的蒽醌类染料、表面经硅烷偶合剂处理过的滑石粉、聚乙烯蜡和多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物，在85°C~100°C温度下混合5~30分钟；(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160°C~200°C，螺杆转速为100~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒。
[0017]实施例2:
一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯60%、粒径在I~4 μ m之间的轻质合成二氧化硅5%、芥酸酰胺10%、经过化学提纯的蒽醌类染料10%、表面经硅烷偶合剂处理过的滑石粉10 %、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)3 %、硅烷偶联剂I %、多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物I %。
[0018]制备方法:(I)将各组分按重量配比称好待用；(2)将粒径在I~4μπι之间的轻质合成二氧化娃和硅烷偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中，混合3~5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、芥酸酰胺、经过化学提纯的蒽醌类染料、表面经硅烷偶合剂处理过的滑石粉、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)和多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物，在85°C~100°C温度下混合5~30分钟；(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160°C~200°C，螺杆转速为100~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒。
[0019]实施例3:
一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯36%、粒径在I~4ym之间的轻质合成二氧化硅10%、硬脂酸酰胺20%、经过化学提纯的杂环类染料12%、表面经硅烷偶合剂处理过的滑石粉15%、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)4%、硅烷偶联剂2%、多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物1%。
[0020]制备方法:(I)将各组分按重量配比称好待用；(2)将粒径在I~4μπι之间的轻质合成二氧化娃和硅烷偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中，混合3~5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、硬脂酸酰胺、经过化学提纯的杂环类染料、表面经硅烷偶合剂处理过的滑石粉、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)和多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物，在85°C~100°C温度下混合5~30分钟；(3)再将上述混合好的物料加入双.螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160°C~200°C，螺杆转速为100~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒。
【权利要求】
1.一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯30%~60%、抗粘连剂5%~10%、爽滑剂10%~20%、色料5%~15%、滑石粉3%~10%、分散剂1%~5%、偶联剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的抗粘连剂为粒径在I~4 μ m之间的轻质合成二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的色料为经过化学提纯的蒽醌类染料或杂环类染料。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的滑石粉为表面经硅烷偶合剂处理过的滑石粉。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的分散剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)或乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
8.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的抗氧剂为多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
9.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将各组分按重量配比·称好待用； (2)将抗粘连剂和偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中，混合3~5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、爽滑剂、色料、滑石粉、分散剂和抗氧剂，在85°C~100°C温度下混合5~30分钟； (3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160°C~200°C，螺杆转速为100~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的一种用于聚乙烯的爽滑色母粒。
【文档编号】C08K3/36GK103849060SQ201210594737
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2012年12月4日
【发明者】夏伟光, 程常鹏 申请人:青岛三利中德美水设备有限公司