专利名称：一种热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法
技术领域：
本发明公开了一种热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法，属于电缆制造领域。
背景技术：
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，随着电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视；电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法。本发明采用如下技术方案:
热塑性聚氨酯弹性体电缆料，其组成原料的重量份为:改性氯磺化聚乙烯60-70、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体45-55、热塑性聚氨酯弹性体30-35、白炭黑2.5-3.0、石灰石粉40-45、氧化锌2.3-2.8、硫化剂MOCA 1.8-2.2、防老剂OD 1.3-1.5、邻苯二甲酸二丁酯
1.5-1.7、甲基三乙氧基硅烷2-3、二苯胺0.8-1.0、吐温80 0.7-0.9、氯化石蜡0.9-1.1、硼酸锌10-15。热塑性聚氨酯弹性体电缆料，其组成原料的重量份为:改性氯磺化聚乙烯65、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体50 、热塑性聚氨酯弹性体32、白炭黑2.8、石灰石粉42、氧化锌
2.5、硫化剂MOCA 2.0、防老剂OD 1.4、邻苯二甲酸二丁酯1.6、甲基三乙氧基硅烷2.5、二苯胺0.9、吐温80 0.8、氯化石蜡1.0、硼酸锌12。热塑性聚氨酯弹性体电缆料的制备方法，包括以下步骤:
(O改性氯磺化聚乙烯的制备:
a:将5-10份超细氮化铝与18-22份三乙烯四胺、10-15份E-44环氧树脂、40-45份氯磺化聚乙烯按配比混合均匀，将混合物进行真空脱气处理；所述真空状态下温度为30-50°C，脱气l-3h ；
b:脱真空，升温至110-120°C固化10-15h，然后脱出；
(2)按组成原料的重量份称取各原料，将改性氯磺化聚乙烯、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体和热塑性聚氨酯弹性体混合均匀，得到混合料A ；
(3)在上述步骤(2)中的混合料A中按重量份加入其他组成原料，常温下低速搅拌3-5分钟，使得混合均匀，得到混合料B ;
(4)将上述步骤(3)得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度130-150°C，得到成品。本发明的有益效果:
本发明由于采用改性氯磺化聚乙烯、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体和热塑性聚氨酯弹性体高分子材料并用作为本发明的基础材料，而且邻苯二甲酸二丁酯可以增加各组分的互溶，同时增加了多种功能性辅料，解决了电缆材料不能满足在高温的环境下工作使用现状，而且具有良好的阻燃性能、机械性能大大幅提高，较好的力学性能。
具体实施例方式实施例1:热塑性聚氨酯弹性体电缆料，其组成原料的重量份(kg)为:改性氯磺化聚乙烯65、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体50、热塑性聚氨酯弹性体32、白炭黑2.8、石灰石粉42、氧化锌2.5、硫化剂MOCA 2.0、防老剂OD 1.4、邻苯二甲酸二丁酯1.6、甲基三乙氧基硅烷2.5、二苯胺0.9、吐温80 0.8、氯化石蜡1.0、硼酸锌12。热塑性聚氨酯弹性体电缆料的制备方法，包括以下步骤:
(O改性氯磺化聚乙烯的制备:
a:将8份超细氮化铝与20份三乙烯四胺、12份E-44环氧树脂、42份氯磺化聚乙烯按配比混合均匀，将混合物进行真空脱气处理；所述真空状态下温度为40°C，脱气2h ；b:脱真空，升温至115°C固化12h，然后脱出；
(2)按组成原料的重量份称取各原料，将改性氯磺化聚乙烯、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体和热塑性聚氨酯弹性体混合均匀，得到混合料A ；
(3)在上述步骤(2)中的混合料A中按重量份加入其他组成原料，常温下低速搅拌3-5分钟，使得混合均匀，得到混合料B ;
(4)将上述步骤(3)得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度140°C，得到成品 。上述实施例1制得的电缆料的性能如下:
拉伸强度为15.7-19.3Mpa，断裂伸出率为250-410%,氧指数34-39.5%，烟密度为67-73，垂直燃烧试验通过UL-94V0级，体积电阻率8.2X IO14欧姆.厘米，能通过1360C X 168小时的热老化试验。
权利要求
1.一种热塑性聚氨酯弹性体电缆料，其特征在于其组成原料的重量份为:改性氯磺化聚乙烯60-70、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体45-55、热塑性聚氨酯弹性体30-35、白炭黑2.5-3.0、石灰石粉 40-45、氧化锌 2.3-2.8、硫化剂 MOCA 1.8-2.2、防老剂 OD 1.3-1.5、邻苯二甲酸二丁酯1.5-1.7、甲基三乙氧基硅烷2-3、二苯胺0.8-1.0、吐温80 0.7-0.9、氯化石蜡0.9-1.1、硼酸锌10-15。
2.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯弹性体电缆料，其特征在于其组成原料的重量份为:改性氯磺化聚乙烯65、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体50、热塑性聚氨酯弹性体32、白炭黑2.8、石灰石粉42、氧化锌2.5、硫化剂MOCA 2.0、防老剂OD 1.4、邻苯二甲酸二丁酯1.6、甲基三乙氧基硅烷2.5、二苯胺0.9、吐温80 0.8、氯化石蜡1.0、硼酸锌12。
3.—种如权利要求1所述的热塑性聚氨酯弹性体电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (O改性氯磺化聚乙烯的制备: a:将5-10份超细氮化铝与18-22份三乙烯四胺、10-15份E-44环氧树脂、40-45份氯磺化聚乙烯按配比混合均匀，将混合物进行真空脱气处理；所述真空状态下温度为30-50°C，脱气l-3h ； b:脱真空，升温至110-120°C固化10-15h，然后脱出； (2)按组成原料的重量份称取各原料，将改性氯磺化聚乙烯、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体和热塑性聚氨酯弹性体混合均匀，得到混合料A ； (3)在上述步骤(2)中的 混合料A中按重量份加入其他组成原料，常温下低速搅拌3-5分钟，使得混合均匀，得到混合料B ; (4)将上述步骤(3)得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度130-150°C，得到成品。
全文摘要
本发明公开了一种热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法，其组成原料为改性氯磺化聚乙烯、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、白炭黑、石灰石粉、氧化锌、硫化剂MOCA、防老剂OD、邻苯二甲酸二丁酯、甲基三乙氧基硅烷、二苯胺、吐温80、氯化石蜡、硼酸锌；本发明由于采用改性氯磺化聚乙烯、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体和热塑性聚氨酯弹性体高分子材料并用作为本发明的基础材料，而且邻苯二甲酸二丁酯可以增加各组分的互溶，同时增加了多种功能性辅料，解决了电缆材料不能满足在高温的环境下工作使用现状，而且具有良好的阻燃性能、机械性能大大幅提高，较好的力学性能。
文档编号C08L75/04GK103214749SQ20131009905
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者范先义, 郭绍华 申请人:安徽华峰电缆集团有限公司