交联改性T30s制备HMSPP的方法

文档序号:3632289阅读:394来源:国知局
专利名称:交联改性T30s制备HMSPP的方法
交联改性T30s制备HMSPP的方法
技术领域
本发明属于聚丙烯改性专用料生产技术领域,涉及一种交联改性T30s制备HMSPP的方法。
背景技术
HMSPP是一种树脂含有长支链的聚丙烯,长支链是在后聚合中引发接枝的,这种均聚物的熔体强度是具有相似流动特性普通聚丙烯均聚物的9倍,在密度和熔体流动速率相近的情况下,HMSPP的屈服强度、弯曲模量以及热变形温度和熔点均高于普通聚丙烯。但缺口冲击强度比普通聚丙烯低。HMSPP专用树脂解决了普通聚丙烯热成型困难的问题,可在普通热成型设备上成型较大拉伸比的薄壁容器,加工温度范围较宽,工艺容易掌握,容器壁厚均匀。

发明内容针对以上技术问题,本发明提供了一种交联改性T30s制备HMSPP的方法,具有经济、能耗低、产率高、熔体强度高的特点。为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:一种交联改性T30s制备HMSPP的方法,以2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷和过氧化(二)苯甲酰作为引发剂,以二月桂酸二丁基锡做催化剂,催化乙烯基长链不饱和硅烷接枝交联改性T30s制备20cN高熔体强度聚丙烯;按照质量份数计,所述2,5- 二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷为0.5-2份,所述过氧化(二)苯甲酰为0.5-1份,所述二月桂酸二丁基锡为0.1-2份,所述乙烯`基长链不饱和硅烷为1-5份,所述T30s为95-98份。作为本发明的优选实施例,所述过氧化(二)苯甲酰在加入之前,首先溶于20-100份的丙酮中;作为本发明的优选实施例,所述乙烯基长链不饱和硅烷与二月桂酸二丁基锡溶解于4-50份丙酮溶液后再加入;与现有技术相比,本发明交联改性T30s制备HMSPP的方法至少具有以下优点:采用丙酮溶解乙烯基长链不饱和硅烷、二月桂酸二丁基锡作催化剂改性T30s制备高熔体强度聚丙烯,提高交联度,解决了高温挤出交联情况下伴随着大量的降解而使其性能下降的问题,从而使乙烯基不饱和硅烷接枝交联改性聚丙烯T30s可以获得高性能的HMSPP,采用二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、过氧化(二)苯甲酰复合引发解决了单纯含苯环的过氧化剂引发体系,生产过程中及产品容易存在异味过大难以去除的问题。
具体实施方式
本发明采用的技术方案如下:一种T30s —步挤出交联制备20cN高熔体强度聚丙烯的方法,其生产步骤是:
第一步,开启双螺杆挤出机,将95-98份干燥好的聚丙烯T30s由料斗均匀喂入,螺杆转速为200-400转/min,加热温度180_200°C。第二步,将0.5_2份2,5_ 二甲基_2,5_双(叔丁基过氧基)己烧、0.5_1份过氧化(二)苯甲酰(溶于20-100份丙酮)混合均匀,从挤出机第二加热模块由计量泵泵入;第三步,将质量比为1-5份乙烯基长链不饱和硅烷、0.1-2份二月桂酸二丁基锡与4-50份丙酮互溶,从挤出机第三加热模块有计量泵泵入;调节螺杆转速,喂料速率、计量泵液体流量,使各原料同时反应完,将丙酮减压蒸发回收。熔体挤出后冷却切粒。由于本发明采用2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、过氧化(二)苯甲酰复合引发,二月桂酸二丁基锡做催化剂催化乙烯基长链不饱和硅烷接枝交联改性T30s制备20cN高熔体强度聚丙烯,可以使反应均匀稳定,产品质量很高,且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、熔体强度较高、无异味的特点。下面结合实施例对本发明的生产方法作进一步详细说明。实施例一一种T30s —步挤出交联制备20cN高熔体强度聚丙烯的方法,其生产步骤是:第一步,开启双螺杆挤出机,将95份干燥好的聚丙烯T30s由料斗均匀喂入,螺杆转速为200转/min,加热温度180°C。第二步,将I份2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、0.5份过氧化(二)苯甲酰(溶于20份丙酮)混合均匀,从挤出机第二加热模块由计量泵泵入;第三步,将质量比为2份乙烯基长链不饱和硅烷、0.5份二月桂酸二丁基锡与10份丙酮互溶,从挤出机第三加 热模块有计量泵泵入;调节螺杆转速,喂料速率、计量泵液体流量,使各原料同时反应完,将丙酮减压蒸发回收。熔体挤出后冷却切粒。由于本发明采用2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、过氧化(二)苯甲酰复合引发,二月桂酸二丁基锡做催化剂催化乙烯基长链不饱和硅烷接枝交联改性T30s制备20cN高熔体强度聚丙烯,可以使反应均匀稳定,产品质量很高,且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、熔体强度较高、无异味的特点。实施例二一种T30s —步挤出交联制备20cN高熔体强度聚丙烯的方法,其生产步骤是:第一步,开启双螺杆挤出机,将98份干燥好的聚丙烯T30s由料斗均匀喂入,螺杆转速为400转/min,加热温度200°C。第二步,将2份2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、I份过氧化(二)苯甲酰(溶于100份丙酮)混合均匀,从挤出机第二加热模块由计量泵泵入;第三步,将质量比为3份乙烯基长链不饱和硅烷、I份二月桂酸二丁基锡与20份丙酮互溶,从挤出机第三加热模块有计量泵泵入;调节螺杆转速,喂料速率、计量泵液体流量,使各原料同时反应完,将丙酮减压蒸发回收。熔体挤出后冷却切粒。由于本发明采用2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、过氧化(二)苯甲酰复合引发,二月桂酸二丁基锡做催化剂催化乙烯基长链不饱和硅烷接枝交联改性T30s制备20cN高熔体强度聚丙烯,可以使反应均匀稳定,产品质量很高,且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、熔体强度较高、无异味的特点。实施例三
一种T30s —步挤出交联制备20cN高熔体强度聚丙烯的方法,其生产步骤是:第一步,开启双螺杆挤出机,将98份干燥好的聚丙烯T30s由料斗均匀喂入,螺杆转速为300转/min,加热温度200°C。第二步,将1.5份2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、0.5份过氧化(二)苯甲酰(溶于50份丙酮)混合均匀,从挤出机第二加热模块由计量泵泵入;第三步,将质量比为5份乙烯基长链不饱和硅烷、2份二月桂酸二丁基锡与50份丙酮互溶,从挤出机第三加热模块有计量泵泵入;调节螺杆转速,喂料速率、计量泵液体流量,使各原料同时反应完,将丙酮减压蒸发回收。熔体挤出后冷却切粒。由于本发明采用2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、过氧化(二)苯甲酰复合引发,二月桂酸二丁基锡做催化剂催化乙烯基长链不饱和硅烷接枝交联改性T30s制备20cN高熔体强度聚丙烯,可以使反应均匀稳定,产品质量很高,且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、熔体强度较高、无异味的特点。实施例四一种T30s —步挤出交联制备20cN高熔体强度聚丙烯的方法,其生产步骤是:第一步,开启双螺杆挤出机,将96份干燥好的聚丙烯T30s由料斗均匀喂入,螺杆转速为300转/min,加热温度200°C。第二步,将0.5份2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、0.7份过氧化(二)苯甲酰(溶于50份丙酮)混合均匀,从挤出机第二加热模块由计量泵泵入;第三步,将质量比为I份乙烯基长链不饱和硅烷、0.1份二月桂酸二丁基锡与4份丙酮互溶,从挤出机 第三加热模块有计量泵泵入;调节螺杆转速,喂料速率、计量泵液体流量,使各原料同时反应完,将丙酮减压蒸发回收。熔体挤出后冷却切粒。由于本发明采用2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、过氧化(二)苯甲酰复合引发,二月桂酸二丁基锡做催化剂催化乙烯基长链不饱和硅烷接枝交联改性T30s制备20cN高熔体强度聚丙烯,可以使反应均匀稳定,产品质量很高,且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、熔体强度较高、无异味的特点。本发明用二月桂酸二丁基锡做催化剂催化乙烯基长链不饱和硅烷接枝交联T30s,如此,使得反应更为彻底,交联度得到提高,因此,使得最终得到的聚丙烯的熔体强度达到20cN;此外,本发明采用2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷和过氧化(二)苯甲酰复合作为引发剂,使得整个制备方法的成本较低,且最终得到的聚丙烯没有异味,如果单独以2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷作为引发剂,则在制备过程中,会产生很大的异味,一般的工作人员均无法忍受,如果以单独的过氧化(二)苯甲酰作为引发剂,首先过氧化(二)苯甲酰的性能较弱,其次,过氧化(二)苯甲酰的成本也较高,本专利申请发明人经过长期试验,发现如果将过氧化(二)苯甲酰与2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷复合作为引发剂且配比合适,则可以降低整个工艺的成本,还可以去掉2,5- 二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷产生的异味。以上所述仅为本发明的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换,均为本发明的权利要求所涵盖。
权利要求
1.一种交联改性T30S制备HMSPP的方法,其特征在于:以2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷和过氧化(二)苯甲酰作为引发剂,以二月桂酸二丁基锡做催化剂,催化乙烯基长链不饱和硅烷接枝交联改性T30s制备20cN高熔体强度聚丙烯;按照质量份数计,所述2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷为0.5-2份,所述过氧化(二)苯甲酰为0.5-1份,所述二月桂酸二丁基锡为0.1-2份,所述乙烯基长链不饱和硅烷为1-5份,所述T30s 为 95-98 份。
2.如权利要求1所述的一种交联改性T30s制备HMSPP的方法,其特征在于:所述过氧化(二)苯甲酰在加入之前,首先溶于20-100份的丙酮中。
3.如权利要求1所述的一种交联改性T30s制备HMSPP的方法,其特征在于:所述乙烯基长链不饱和硅烷与二月桂酸二丁基锡溶解于4-50份丙酮溶液后再加入。
4.一种交联改性T30s制备HMSPP的方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步、开启双螺杆挤出机,将95-98份干燥好的聚丙烯T30s由料斗均匀喂入,螺杆转速为200-400转/min,加热温度 180-200°C ; 第二步、将0.5-2份2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷和溶于丙酮中的0.5-1份过氧化(二)苯甲酰混合均匀,从挤出机第二加热模块由计量泵泵入; 第三步、将质量比为1-5份乙烯基长链不饱和硅烷、0.1-2份二月桂酸二丁基锡与4-50份丙酮互溶后,从挤出机第三加热模块由计量泵泵入;使各原料同时反应完,最后将丙酮减压蒸发回收,熔体挤出后冷却切粒。
全文摘要
本发明公开了一种交联改性T30s制备HMSPP的方法,以2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷和过氧化(二)苯甲酰作为引发剂,以二月桂酸二丁基锡做催化剂,催化乙烯基长链不饱和硅烷接枝交联改性T30s制备20cN高熔体强度聚丙烯。本发明方法反应均匀稳定,制备出来的产品质量高,稳定性好,具有经济、能耗低、产率高、熔体强度较高、无异味的特点。
文档编号C08L51/06GK103159897SQ20131009802
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者杨金明, 王波, 田小艳 申请人:陕西省轻工业研究设计院
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