新型复合材料自锁式间隔棒的制作方法

文档序号:3663743阅读:306来源:国知局
专利名称:新型复合材料自锁式间隔棒的制作方法
技术领域
本发明涉及架空输配变电线路上安装电缆或电线用的间隔保护装置,或沿着单独的支持电缆或电线的装置技术领域,具体涉及输变电线路电力金具中一种新型复合材料自锁式间隔棒。
背景技术
根据国家节能减排的发展思路和政策及国家电网推行实施的“两型三新”线路建设,即资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺。目前部分输电线路已不堪承受传输容量快速扩容的需求,由于过负荷造成的停电、断电现象频频发生。传统金具采用金属材料制成,质量较大,增加导线及塔杆的承载力,在超过极限时,会造成导线与塔杆的损坏,在达到增容的目的上尽量减少导线上的整体质量。国外很多国家已投入大量经费用于研究高效节能系列电力金具,如美国正在研究开发碳纤维杆塔和部分金具;俄罗斯的轻质四分裂导线间隔棒;澳大利亚用高强度高分子复合材料研制绝缘导线三分裂间隔棒金具产品,但都局限于单一产品,开发成本和维护费用较高,远远不能满足架空线路的经济需求。

发明内容
本发明针对上述不足,研究开发了一种新型复合材料自锁式间隔棒,目的在于:提供一种结构新型、质量轻便、施工方便、降低劳动强度的新型复合材料自锁式间隔棒。本发明技术解决方案:
新型复合材料自锁式间隔棒,包括支架与连接在支架上的线夹,其特征在于:所述线夹包括活动锁体、固定锁体、扳手和螺栓,其中,固定锁体与活动锁体连接一端通过固定销连接,开口一端通过螺栓连接,螺栓的球体一端连接扳手。
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所述固定锁体中间设置有椭圆形孔和圆形孔,活动锁体下端设置有半开口的U型滑动槽,并在半开口端的两边分别设置限位槽;所述螺栓一端设置为中间通孔的球体,球体中间设置有活动槽;另一端垂直螺栓体设置有圆孔,扳手一端设置为中间通孔的椭圆体,另一端设置为圆形球体。所述固定锁体与支架通过缓冲芯体、缓冲球连接。所述螺栓、扳手采用非导磁不锈钢材料制成。所述活动芯体与固定芯体内部分别设置有橡胶阻尼垫。新型复合材料自锁式间隔棒,其特征在于:所述支架、缓冲球体、活动锁体和固定锁体采用非导磁非金属聚酰胺复合材料;聚酰胺复合材料配方用料及比例如下:聚酰胺100份与硅酸盐1-38份及相容助剂0.1-13份。所述聚酰胺为:聚酰胺6、聚酰胺46、聚酰胺66中的一种或几种复合物。所述无机硅酸盐包括:无机二氧化硅、海泡石、坡缕石、蒙脱土及凹凸棒土中的一种或几种复合物。所述相容助剂包括:偶联助剂、加工助剂、耐热抗紫外及抗老化助剂。
本发明的有益效果:
本发明具有结构新颖、质量轻、强度稳定、减轻塔杆承载力、维护费用低、安装方便、耐老化抗腐蚀、运行年限长等优点。


图1是新型复合材料自锁式间隔棒主视图。图2是新型复合材料自锁式间隔棒扳手主视图。图3是新型复合材料自锁式间隔棒螺栓主视图。图4是新型复合材料自锁式间隔棒活动锁体主视图。图5是新型复合材料自锁式间隔棒固定锁体主视图。图中:1、橡胶阻尼垫,2、支架,3、缓冲芯体,4、缓冲球,5、扳手,6、活动锁体,7、固定锁体,8、螺栓,9、支架紧固件,10、固定销。
具体实施例方式下面结合附图和实施例来详细描述本实用新型。如图1至图5所示,新型复合材料自锁式间隔棒,包括活动锁体6、固定锁体7、扳手5和螺栓8,其中,固定锁体7中间设置有椭圆形孔7-2和圆形孔7-1,活动锁体6下端设置有半开口的U型滑动槽6-1,并在半开口端的两边分别设置限位槽6-2,所述螺栓8 一端设置为中间通孔的球体8-1,球体中间设置有活动孔8-2,另一端设置外螺纹8-3 ;扳手5 —端设置为中间通孔的椭圆体5-1,另一端设置为圆形球体5-2。具体安装过程:
将支架2四个角上分别通过不锈钢螺栓连接一个固定锁体7,固定锁体7连接端设置缓冲芯体3、缓冲球4。分别将活动锁体6与固定锁体7通过固定销10连接在一起,并分别在内部设置一个橡胶阻尼垫I,然后卡在倍容导线上,再将活动锁体6 —端半开口的U型滑动槽通过一端装有扳手5的螺栓8连接在一起,将扳手5的B点与固定锁体7面接触,装好螺栓8的螺帽、销钉等。然后通过旋转扳手5的手柄,将扳手5的B点与固定锁体7面接触移动到A点,增加扳手5与固定锁体7的垂直距离,缩短活动锁体6与固定锁体7之间的垂直距离,即能自动锁定活动锁体6与固定锁体7,从而达到锁紧倍容导线的目的。新型复合材料自锁式间隔棒,支架、缓冲球体、活动锁体和固定锁体采用非导磁非金属聚酰胺复合材料;聚酰胺复合材料配方用料及比例如下:聚酰胺100份与硅酸盐1-38份及相容助剂0.1-13份。 所述聚酰胺为:聚酰胺6、聚酰胺46、聚酰胺66中的一种或几种复合物。所述无机硅酸盐包括:无机二氧化硅、海泡石、坡缕石、蒙脱土及凹凸棒土中的一种或几种复合物。所述相容助剂包括:偶联助剂,加工助剂、耐热抗紫外及抗老化助剂。实施例1:复合材料主要由100重量份数的聚酰胺6、17重量份数无机二氧化硅、
0.53重量份数的偶联助剂、0.36重量份数的加工助剂、0.47重量份数的耐热抗紫外及0.64重量份数的抗老化助剂经原位复合而成。
实施例2:复合材料主要由100重量份数的聚酰胺46、11重量份数无机二氧化硅、3重量份数的偶联助剂、1.98重量份数的加工助剂、2.15重量份数的耐热抗紫外及3.52重量份数的抗老化助剂经原位复合而成。实施例3:复合材料主要由100重量份数的聚酰胺46、19重量份数无机二氧化硅、
0.21重量份数的偶联助剂、0.17重量份数的加工助剂、0.20重量份数的耐热抗紫外及0.26重量份数的抗老化助剂 经原位复合而成。
权利要求
1.新型复合材料自锁式间隔棒,包括支架与连接在支架上的线夹,其特征在于:所述线夹包括活动锁体、固定锁体、扳手和螺栓,其中,固定锁体与活动锁体连接一端通过固定销连接,开口一端通过螺栓连接,螺栓的球体一端连接扳手。
2.如权利要求1所述的新型复合材料自锁式间隔棒,其特征在于:所述固定锁体中间设置有椭圆形孔和圆形孔,活动锁体下端设置有半开口的U型滑动槽,并在半开口端的两边分别设置限位槽;所述螺栓一端设置为中间通孔的球体,球体中间设置有活动槽;另一端垂直螺栓体设置有圆孔,扳手一端设置为中间通孔的椭圆体,另一端设置为圆形球体。
3.如权利要求1所述的新型复合材料自锁式间隔棒,其特征在于:所述固定锁体与支架通过缓冲芯体、缓冲球连接。
4.如权利要求1或2所述的新型复合材料自锁式间隔棒,其特征在于:所述螺栓、扳手采用非导磁不锈钢材料制成。
5.如权利要求1或2所述的新型复合材料自锁式间隔棒,其特征在于:所述活动芯体与固定芯体内部分别设置有橡胶阻尼垫。
6.如权利要求3所述的新型复合材料自锁式间隔棒,其特征在于:所述支架、缓冲球体、活动锁体和固定锁体采用非导磁非金属聚酰胺复合材料;聚酰胺复合材料配方用料及比例如下:聚酰胺100份与硅酸盐1-38份及相容助剂0.1-13份。
7.如权利要求6所述的新型复合材料自锁式间隔棒,其特征在于:所述聚酰胺为聚酰胺6、聚酰胺46、聚酰胺66中的一种或几种复合物。
8.如权利要求6所述的新型复合材料自锁式间隔棒,其特征在于:所述无机硅酸盐为无机二氧化硅、海泡石、坡缕石、蒙脱土及凹凸棒土中的一种或几种复合物。
9.如权利要求6所述的新型复合材料自锁式间隔棒,其特征在于:所述相容助剂包括偶联助剂、加工 助剂、耐热抗紫外及抗老化助剂。
全文摘要
本发明公开了新型复合材料自锁式间隔棒,包括支架与连接在支架上的线夹,所述线夹包括活动锁体、固定锁体、扳手和螺栓,其中,固定锁体与活动锁体连接一端通过固定销连接,开口一端通过螺栓连接,螺栓的球体一端连接扳手。支架、缓冲球体、活动锁体和固定锁体采用非导磁非金属聚酰胺复合材料,聚酰胺复合材料配方用料及比例如下聚酰胺100份与硅酸盐1-38份及相容助剂0.1-13份。本发明具有结构新颖、质量轻、强度稳定、减轻塔杆承载力、维护费用低、安装方便、耐老化抗腐蚀、运行年限长等优点。
文档编号C08K3/36GK103247988SQ20131014715
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日
发明者朱宽军, 王景朝, 牛海军, 仝娜, 仝伟, 绍佳敏, 严行健, 邵长辉, 宋宁宁 申请人:中国电力科学研究院, 江苏易鼎电力科技有限公司
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