新型abs树脂的生产工艺的制作方法

文档序号:3681210阅读:313来源:国知局
新型abs树脂的生产工艺的制作方法
【专利摘要】新型ABS树脂的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)制备共插层型纳米填料;2)将共插层型纳米填料与PP基料混合。本发明,使纳米填料分散相达到10-30纳米尺度,具有非常大的界面面积,化学键合使无机分散相与聚合物基体界面具有理想的粘接性能,可消除无机物与聚合物基体两物质热膨胀系数不匹配问题,充分发挥无机物内在的优异力学性能、高耐热性、阻隔性。同时将极性基团-丙烯酸酯以纳米尺度分散在PP基体中,从而赋予了PP材料的可粘接性。
【专利说明】新型ABS树脂的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型的ABS树脂的生产工艺。【背景技术】
[0002]ABS树脂全名为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。由于它兼具了 3种组份的优良性能,因而被广泛采用。ABS具有耐热、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学性和电性能良好,易于成型和机械加工等特点,此外还具有很好的电镀性能或涂装性能。主要用于:油漆外后视镜、保险杠饰条、中央通道、仪表板中的附件,如烟灰盒、茶杯托架及杂物盒等。该材料注塑前需要经过80— 85°C烘干,注塑温度为210— 250°C。为了进一步改善ABS的抗冲击性能,人们用聚碳酸酯与ABS共混的方法来加以改性,由于聚碳酸酯具有良好的耐候性和抗冲击性,共混改性后的ABS / PC既保留了 ABS原有的优良特性外,特别在低温条件下,具有更好的冲击强度。PC / ABS合金集PC与ABS 二种材料的优点于一身,弥补了各自的缺点,具有很高的冲击强度和刚性,而且耐候性能优越、加工性好、耐高温,适用于复杂形状及薄壁制品。目前在各种轿车中,该材料被广泛地使用。如帕萨特的仪表板骨架,各类空调出风口,转向柱罩盖,遮阳板镜盖等。虽然ABS以其优越的性能在汽车领域被广泛使用,但是ABS三元共聚物中含有丁二烯(B),该组分容易氧化,因此ABS材料的耐光照老化性较差。

【发明内容】

[0003]针对ABS材料耐光照老化性较差的不足,本发明的目的在于提供一种新型的ABS树脂的生产工艺,采用主链上不含双键的丙烯酸酯(A)来代替丁二烯,从而得到具有更好耐气候老化性的ASA(丙烯酯一苯乙烯一丙烯酸酯)共聚物以及ASA / PC共聚物。
[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:新型ABS树脂的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)、制备共插层型纳米填料;采用的未处理的纳米填料包括钠基蒙脱土和钙基蒙脱土为无机层状材料,经过有机化方法处理过的层状材料可与聚合物基体进行混合或者加入到聚合反应体系之中,从而得到聚合物/层状材料的纳米复合物,该复合物包含插层型或解离型的片层结构;
2)、将共插层型纳米填料与PP基料混合:将无机层状材料和插层剂在双螺杆挤出机内直接制备,丙烯酸酯与硅烷的比例为3:1至1:3之间;插层剂总量与无机层状材料的重量比至少为1:10 ;混合过程以挤出机温度控制在160°C的加热条件进行,挤出得到ABS树脂。
[0005]所述的丙烯酸酯为至少含有一个丙烯酸酯基团的化合物,包括有机单体、低聚物及高聚物。
[0006]本发明,使纳米填料分散相达到10-30纳米尺度,具有非常大的界面面积,化学键合使无机分散相与聚合物基体界面具有理想的粘接性能,可消除无机物与聚合物基体两物质热膨胀系数不匹配问题,充分发挥无机物内在的优异力学性能、高耐热性、阻隔性。同时将极性基团-丙烯酸酯以纳米尺度分散在PP基体中,从而赋予了 PP材料的可粘接性。【具体实施方式】
[0007]新型ABS树脂的生产工艺,包括以下步骤: 1、制备共插层型纳米填料;采用的未处理的纳米填料包括钠基蒙脱土和钙基蒙脱土为无机层状材料,经过有机化方法处理过的层状材料可与聚合物基体进行混合或者加入到聚合反应体系之中,从而得到聚合物/层状材料的纳米复合物,该复合物包含插层型或解离型的片层结构;
2、将共插层型纳米填料与PP基料混合:将无机层状材料和插层剂在双螺杆挤出机内直接制备,丙烯酸酯与硅烷的比例为3:1至1:3之间;插层剂总量与无机层状材料的重量比至少为1:10 ;混合过程以挤出机温度控制在160°C的加热条件进行,挤出得到ABS树脂。所述的丙烯酸酯为至少含有一个丙烯酸酯基团的化合物,包括有机单体、低聚物及高聚物。
【权利要求】
1.新型ABS树脂的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤: 1)、制备共插层型纳米填料;采用的未处理的纳米填料包括钠基蒙脱土和钙基蒙脱土为无机层状材料,经过有机化方法处理过的层状材料可与聚合物基体进行混合或者加入到聚合反应体系之中,从而得到聚合物/层状材料的纳米复合物,该复合物包含插层型或解离型的片层结构; 2)、将共插层型纳米填料与PP基料混合:将无机层状材料和插层剂在双螺杆挤出机内直接制备,丙烯酸酯与硅烷的比例为3:1至1:3之间;插层剂总量与无机层状材料的重量比至少为1:10 ;混合过程以挤出机温度控制在160°C的加热条件进行,挤出得到ABS树脂。
2.根据权利要求1所述的新型ABS树脂的生产工艺,其特征在于:所述的步骤2)中的丙烯酸酯为至少含有一个丙烯酸酯基团的化合物,包括有机单体、低聚物及高聚物。
【文档编号】C08L23/12GK103467858SQ201310466287
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】林金松 申请人:林金松
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