一种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料的制作方法

文档序号:3684539阅读:648来源:国知局
一种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料的制作方法
【专利摘要】本发明属于聚苯乙烯改性材料【技术领域】,具体涉及一种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料;该组合物其由如下原料组成:高抗冲聚苯乙烯、通用级聚苯乙烯、稳定剂、白油和染料;本发明对高抗冲聚苯乙烯进行改性,获得了高刚性和高光泽的性能。
【专利说明】一种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料
【技术领域】
[0001]本发明属于聚苯乙烯改性材料【技术领域】,具体涉及一种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料。
【背景技术】
[0002]由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚苯乙烯材料通常称为通用级聚苯乙烯(GPPS),其是一种无色透明的通用塑料,价格低廉,且具有优良的绝热、绝缘和透明性,但是由于其质脆易裂、抗冲击强度低,大大限制了其应用。因此人们采用二烯类橡胶与苯乙烯单体进行共聚制得高抗冲聚苯乙烯(HIPS),改善了聚苯乙烯材料的韧性,扩宽了聚苯乙烯材料的应用领域,目前高抗冲聚苯乙烯(HIPS)已广泛应用于电子、电器、仪表、包装、日用品等行业。
[0003]但是高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的刚性和光泽度较差,现有技术中还未见对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行改性,制得高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料的技术报道。
[0004]

【发明内容】

[0005]为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种聚苯乙烯改性材料,使其对高抗冲聚苯乙烯进行改性,获得高刚性和高光泽的性能。
[0006]本发明提供的技术方案为,一种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料,其包括如下原料:高抗冲聚苯乙烯、通用级聚苯乙烯、稳定剂、白油和染料;其中高抗冲聚苯乙烯的重量含量为75%-90%,通用级聚苯·乙烯与高抗冲聚苯乙烯的重量比为1-3:10。
[0007]优化的,所述稳定剂为抗氧剂。
[0008]优化的,所述染料为炭黑。
[0009]本发明提供的上述高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料的制备方法,其步骤如下,首先将各原料用高速搅拌机搅拌混匀,然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出,冷却,最后造粒即可制得产品。
[0010]本发明的配方中,白油提高了通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯的分散性和混合均匀形,使得到的改性材料组成均匀,性能稳定、一致,白油若替换为其他分散剂或润滑剂等助剂,则达到上述效果。
[0011]本发明的有益效果在于:
1、本发明经过对高抗冲聚苯乙烯的改性,通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯相互配合,使聚苯乙烯改性材料具有高刚性和高光泽性,其光泽度60°角由高抗冲聚苯乙烯的65,提高到75~95,弯曲强度由35Mpa,提高到50~75Mpa。
[0012]2、本发明不需要采用相容剂,即使材料具有稳定性好、耐老化、易加工的特点。
[0013]3、本发明可以根据需要调节各原料的配比,从而调节材料的刚性和光泽度,具有同时保证材料刚性和光泽度的特点。【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】具体说明本发明。
[0015]本实施方式提供的技术方案为,一种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料,其包括如下原料:高抗冲聚苯乙烯、通用级聚苯乙烯、稳定剂、白油和染料;其中高抗冲聚苯乙烯的重量含量为75%-90%,通用级聚苯乙烯与高抗冲聚苯乙烯的重量比为1-3:10。
[0016]其中,所述稳定剂为抗氧剂。
[0017]其中,所述染料为炭黑。
[0018]本实施方式提供的上述高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料的制备方法,其步骤如下,首先将各原料用高速搅拌机搅拌混匀,然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出,冷却,最后造粒即可制得产品。
[0019]其中,原料在高速搅拌机中搅拌lOmin。
[0020]其中,最后经造粒制得圆柱状颗粒产品。
[0021]其中,挤出时双螺杆挤出机的料筒温度为:后段180-21 (TC,中段200-21 (TC,前段215-2200C,机头温度 215-220°C,机头压力:4_7Mpa。。
[0022]本实施方式按照上述配方和制备方法提供了四种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料,记为样品1-4,其中各个样品的原料重量配比如表1所述,并且与高抗冲聚苯乙烯对比,测试了各个样品的光泽度和弯曲强度,记录在表1中。
[0023]表1
【权利要求】
1.一种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料,其特征在于:其包括如下原料:高抗冲聚苯乙烯、通用级聚苯乙烯、稳定剂、白油和染料;其中高抗冲聚苯乙烯的重量含量为75%-90%,通用级聚苯乙烯与高抗冲聚苯乙烯的重量比为1-3:10。
2.根据权利要求1所述的高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料,其特征在于:所述稳定剂为抗氧剂。
3.根据权利要求2所述的高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料,其特征在于:所述染料为炭黑。`
【文档编号】C08L25/06GK103665710SQ201310651315
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】廖晓东 申请人:青岛大都新材料科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1