一种耐磨pvc给水管材及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨PVC给水管材及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-5型PVC树脂50-70、聚四氟乙烯25-35、超高分子量聚乙烯10-20、硬脂酸丁酯3-6、磷酸叔丁苯二苯酯12-18、二甘醇二苯甲酸酯10-15、微晶石蜡3-5、单棕榈酸甘油酯2.5-4.5、六甲基磷酰三胺4-8、赤藓糖醇2-3、纳米碳化锆5-10、二硫化钨8-12、铸石粉10-15、三(月桂酸巯基乙酯)锑2-3、山嵛酸钙1-2、二硬脂酸羟基铝1.5-2.5、双水杨酸双酚A酯1-2、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸1-2、填充母粒16-22。本发明PVC管材具有优异的耐磨性能，避免管材敷设、安装造成的摩擦损坏，安全系数好，且具有优良的机械强度、耐老化性、耐化学腐蚀性和耐热性，极大地提高了PVC管材的使用寿命，增大了产品的应用领域，应用前景广阔。
【专利说明】-种耐磨PVC给水管材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种PVC材料及其制备方法，具体涉及一种耐磨PVC给水管材及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] PVC管材因具有力学性能好，绝缘性能好，耐腐蚀性强，使用寿命长，重量轻、易于 运输、安装等诸多优点，广泛应用于各种给水工程中。近几年，随着科技水平的快速发展和 人民生活水平的不断提高，对PVC给水管材的性能要求愈来愈高，目前市场上的PVC给水管 材耐磨性能较差，在敷设、安装过程中容易摩擦损坏，大大降低了 PVC管的使用寿命，限制 了其应用范围。因此，急需开发一种耐磨PVC给水管材，以满足市场要求。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种耐磨PVC给 水管材及其制备方法，提高PVC管材的耐磨性能。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是： 一种耐磨PVC给水管材，由以下重量份的原料制成：SG-5型PVC树脂50-70、聚四氟乙 烯25-35、超高分子量聚乙烯10-20、硬脂酸丁酯3-6、磷酸叔丁苯二苯酯12-18、二甘醇 二苯甲酸酯10-15、微晶石蜡3-5、单棕榈酸甘油酯2. 5-4. 5、六甲基磷酰三胺4-8、赤藓糖 醇2-3、纳米碳化锆5-10、二硫化钨8-12、铸石粉10-15、三（月桂酸巯基乙酯）锑2-3、 山嵛酸钙1-2、二硬脂酸羟基铝1.5-2. 5、双水杨酸双酚A酯1-2、1，3, 5-三（3, 5-二叔丁 基-4-羟基苄基）异氰尿酸1-2、填充母粒16-22; 所述填充母粒的制备方法如下：a、称取以下重量份的原料：硅线石30-40、黑曜岩 20-30、煤矸石15-20、伊利石10-15、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、乙氧 基氨丙基聚二甲基硅氧烷1.5-2. 5、硬脂酸3-5、偏苯三酸三辛酯8-12、邻苯二甲酸二辛 酯5-10、二聚亚油酸共聚物2-3、辛基十二醇蜂蜡酸酯2-3、0P蜡4-6、乙烯-丙烯-苯乙 烯-丙烯腈共聚物25-35、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、高密度聚乙烯40-50 ;b、取硅线 石、伊利石混合均匀，粉碎过150-200目筛，820-880°C煅烧l_2h，冷却至室温后加入异丙基 三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、偏苯三酸三辛酯、辛基十二醇蜂蜡酸酯，高速混合4-6min 后与乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即 得母粒A ;c、取黑曜岩、煤矸石混合均匀，粉碎过150-200目筛，900-950°C煅烧l_2h，冷却至 室温后加入乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二辛酯、二聚亚油酸共聚物，高速混 合3-5min后与乙烯-醋酸乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母 粒B ;d、将上述制得的母粒A、母粒B与高密度聚乙烯、0P蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆 挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
[0005] 本发明的耐磨PVC给水管材的制备方法，包括以下步骤： (1)取SG-5型PVC树脂、硬脂酸丁酯、二甘醇二苯甲酸酯、单棕榈酸甘油酯、六甲基磷酰 三胺、纳米碳化锆、铸石粉、填充母粒、三（月桂酸巯基乙酯）锑、赤藓糖醇投入捏合机内进 行捏合，待物料摩擦生热至90-KKTC，将物料排入冷混机中降温，当温度降到45°C以下时 出料，得到混合料A ; (2) 取剩余原料投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至85-95°C，将物料排入冷混 机中降温，当温度降到40°C以下时出料，得到混合料B ; (3) 将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成 管材即可。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明PVC管材具有优异的耐磨性能，避免管材敷设、安装造成的摩擦损坏，安全系数 好，且具有优良的机械强度、耐老化性、耐化学腐蚀性和耐热性，极大地提高了 PVC管材的 使用寿命，增大了产品的应用领域，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0007] -种耐磨PVC给水管材，由以下重量（kg)的原料制成：SG-5型PVC树脂60、聚四 氟乙烯30、超高分子量聚乙烯15、硬脂酸丁酯4、磷酸叔丁苯二苯酯16、二甘醇二苯甲酸 酯12、微晶石蜡4、单棕榈酸甘油酯3. 5、六甲基磷酰三胺6、赤藓糖醇2. 5、纳米碳化锆7、 二硫化钨10、铸石粉12、三（月桂酸巯基乙酯）锑2. 5、山嵛酸钙1.5、二硬脂酸羟基铝2、 双水杨酸双酚A酯1.5、1，3, 5-三（3, 5-二叔丁基-4-羟基苄基）异氰尿酸1.5、填充母粒 18 ； 所述填充母粒的制备方法如下：a、称取以下重量（kg)的原料：硅线石35、黑曜岩25、 煤矸石18、伊利石12、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯3、乙氧基氨丙基聚二甲基 硅氧烷2、硬脂酸4、偏苯三酸三辛酯10、邻苯二甲酸二辛酯7、二聚亚油酸共聚物2. 5、辛基 十二醇蜂蜡酸酯2、0P蜡5、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物32、乙烯-醋酸乙烯共 聚物26、高密度聚乙烯48 ;b、取硅线石、伊利石混合均匀，粉碎过150目筛，820°C煅烧2h， 冷却至室温后加入异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、偏苯三酸三辛酯、辛基十二醇 蜂蜡酸酯，高速混合5min后与乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物一同输入双螺杆挤出造 粒机中，熔融挤出造粒即得母粒A ;c、取黑曜岩、煤矸石混合均匀，粉碎过150目筛，950°C煅 烧lh，冷却至室温后加入乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二辛酯、二聚亚油酸共 聚物，高速混合4min后与乙烯-醋酸乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出 造粒即得母粒B ;d、将上述制得的母粒A、母粒B与高密度聚乙烯、0P蜡、硬脂酸混合均匀后 输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
[0008] 耐磨PVC给水管材的制备方法，包括以下步骤： (1) 取SG-5型PVC树脂、硬脂酸丁酯、二甘醇二苯甲酸酯、单棕榈酸甘油酯、六甲基磷酰 三胺、纳米碳化锆、铸石粉、填充母粒、三（月桂酸巯基乙酯）锑、赤藓糖醇投入捏合机内进 行捏合，待物料摩擦生热至95°C，将物料排入冷混机中降温，当温度降到45°C以下时出料， 得到混合料A ; (2) 取剩余原料投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至90°C，将物料排入冷混机中 降温，当温度降到40°C以下时出料，得到混合料B ; (3) 将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成
【权利要求】
1. 一种耐磨PVC给水管材，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG-5型PVC树脂 50-70、聚四氟乙烯25-35、超高分子量聚乙烯10-20、硬脂酸丁酯3-6、磷酸叔丁苯二苯酯 12-18、二甘醇二苯甲酸酯10-15、微晶石蜡3-5、单棕榈酸甘油酯2. 5-4. 5、六甲基磷酰三 胺4-8、赤藓糖醇2-3、纳米碳化锆5-10、二硫化钨8-12、铸石粉10-15、三（月桂酸巯基乙 酯）锑2-3、山嵛酸钙1-2、二硬脂酸羟基铝1.5-2. 5、双水杨酸双酚A酯1-2、1，3, 5-三 (3, 5-二叔丁基-4-羟基苄基）异氰尿酸1-2、填充母粒16-22; 所述填充母粒的制备方法如下：a、称取以下重量份的原料：硅线石30-40、黑曜岩 20-30、煤矸石15-20、伊利石10-15、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、乙氧 基氨丙基聚二甲基硅氧烷1.5-2. 5、硬脂酸3-5、偏苯三酸三辛酯8-12、邻苯二甲酸二辛 酯5-10、二聚亚油酸共聚物2-3、辛基十二醇蜂蜡酸酯2-3、OP蜡4-6、乙烯-丙烯-苯乙 烯-丙烯腈共聚物25-35、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、高密度聚乙烯40-50 ;b、取硅线 石、伊利石混合均匀，粉碎过150-200目筛，820-880°C煅烧l_2h，冷却至室温后加入异丙基 三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、偏苯三酸三辛酯、辛基十二醇蜂蜡酸酯，高速混合4-6min 后与乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即 得母粒A ;c、取黑曜岩、煤矸石混合均匀，粉碎过150-200目筛，900-950°C煅烧l_2h，冷却至 室温后加入乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二辛酯、二聚亚油酸共聚物，高速混 合3-5min后与乙烯-醋酸乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母 粒B ;d、将上述制得的母粒A、母粒B与高密度聚乙烯、OP蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆 挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
2. 根据权利要求1所述的耐磨PVC给水管材的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 取SG-5型PVC树脂、硬脂酸丁酯、二甘醇二苯甲酸酯、单棕榈酸甘油酯、六甲基磷酰 三胺、纳米碳化锆、铸石粉、填充母粒、三（月桂酸巯基乙酯）锑、赤藓糖醇投入捏合机内进 行捏合，待物料摩擦生热至90-KKTC，将物料排入冷混机中降温，当温度降到45°C以下时 出料，得到混合料A ; (2) 取剩余原料投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至85-95°C，将物料排入冷混 机中降温，当温度降到40°C以下时出料，得到混合料B ; (3) 将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成 管材即可。
【文档编号】C08L23/06GK104098853SQ201410271969
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】刘少平, 蒋成斌 申请人:安徽省振云塑胶有限公司