一种给水工程用耐高温pvc管材及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种给水工程用耐高温PVC管材及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-2型PVC树脂56-78、聚醚酮酮22-34、聚对羟基苯甲酸酯16-28、气相二氧化硅15-20、立方氮化硼微粉12-18、棕榈酸十六醇酯3-5、季戊四醇硬脂酸酯2-4、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1.5-2.5、月桂酸钡1-2、环烷酸锌0.5-1.5、2-苯基吲哚1-2、环氧亚麻子油4-8、双酚A-双（二苯基磷酸酯）10-15、三氧化二锑5-10、水合氧化铝4-8、微晶石蜡4-6、摩力克润滑脂2.5-4.5、填充母粒15-20、2,4-二(正辛基硫亚甲基)-6-甲基苯酚1-2、亚磷酸一苯二异辛酯2-3。本发明PVC管材耐高温性能优异，可以在105-125℃高温条件下长期正常工作，同时具有良好的阻燃性、力学性能、耐老化性和耐腐蚀性，且本发明加工方法简单易操作，成本低廉，适合推广应用。
【专利说明】-种给水工程用耐高温PVC管材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种PVC管材及其制备方法，具体涉及一种给水工程用耐高温PVC管 材及其制备方法。
【背景技术】
[0002] PVC管材因具有力学性能好，绝缘性能好，耐腐蚀性强，使用寿命长，重量轻、易于 运输、安装等诸多优点，广泛应用于各种给水工程中。近几年，随着科技水平的快速发展和 人民生活水平的不断提高，对PVC给水管材的性能要求愈来愈高，目前市场上的PVC给水 管材耐高温性能较差，在高温条件下容易软化，无法长期工作，大大降低了 PVC管的使用寿 命，限制了其应用范围。因此，急需开发一种给水工程用耐高温PVC管材，以满足市场要求。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种成本低廉、耐 高温性能优异的给水工程用耐高温PVC管材及其制备方法，以满足市场要求。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是： 一种给水工程用耐高温PVC管材，由以下重量份的原料制成：SG-2型PVC树脂 56-78、聚醚酮酮22-34、聚对羟基苯甲酸酯16-28、气相二氧化硅15-20、立方氮化硼微 粉12-18、棕榈酸十六醇酯3-5、季戊四醇硬脂酸酯2-4、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡 1.5-2. 5、月桂酸钡1-2、环烷酸锌0.5-1. 5、2_苯基吲哚1-2、环氧亚麻子油4-8、双酚 A-双(二苯基磷酸酯）10-15、三氧化二锑5-10、水合氧化铝4-8、微晶石蜡4-6、摩力克润 滑脂2. 5-4. 5、填充母粒15-20、2, 4-二（正辛基硫亚甲基）-6-甲基苯酚1-2、亚磷酸一苯 二异辛酯2-3 ; 所述填充母粒的制备方法如下：a、称取以下重量份的原料：硅线石30-40、黑曜岩 20-30、煤矸石15-20、伊利石10-15、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、乙氧 基氨丙基聚二甲基硅氧烷1.5-2. 5、硬脂酸3-5、偏苯三酸三辛酯8-12、邻苯二甲酸二辛 酯5-10、二聚亚油酸共聚物2-3、辛基十二醇蜂蜡酸酯2-3、0P蜡4-6、乙烯-丙烯-苯乙 烯-丙烯腈共聚物25-35、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、高密度聚乙烯40-50 ;b、取硅线 石、伊利石混合均匀，粉碎过150-200目筛，820-880°C煅烧l_2h，冷却至室温后加入异丙基 三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、偏苯三酸三辛酯、辛基十二醇蜂蜡酸酯，高速混合4-6min 后与乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即 得母粒A ;c、取黑曜岩、煤矸石混合均匀，粉碎过150-200目筛，900-950°C煅烧l_2h，冷却至 室温后加入乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二辛酯、二聚亚油酸共聚物，高速混 合3-5min后与乙烯-醋酸乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母 粒B ;d、将上述制得的母粒A、母粒B与高密度聚乙烯、0P蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆 挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
[0005] 本发明的给水工程用耐高温PVC管材的制备方法，包括以下步骤： (1) 取SG-2型PVC树脂、气相二氧化硅、立方氮化硼微粉、棕榈酸十六醇酯、月桂酸钡、 环烷酸锌、2-苯基吲哚、环氧亚麻子油、微晶石蜡、亚磷酸一苯二异辛酯投入捏合机内进行 捏合，待物料摩擦生热至90-KKTC，将物料排入冷混机中降温，当温度降到50°C以下时出 料，得到混合料A ; (2) 取剩余原料投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至80-9(TC，将物料排入冷混 机中降温，当温度降到45°C以下时出料，得到混合料B ; (3) 将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成 管材即可。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明PVC管材耐高温性能优异，可以在105_125°C高温条件下长期正常工作，同时具 有良好的阻燃性、力学性能、耐老化性和耐腐蚀性，且本发明加工方法简单易操作，成本低 廉，适合推广应用。
【具体实施方式】
[0007] -种给水工程用耐高温PVC管材，由以下重量份的原料制成：SG_2型PVC树脂 68、聚醚酮酮32、聚对羟基苯甲酸酯24、气相二氧化硅18、立方氮化硼微粉16、棕榈酸 十六醇酯4、季戊四醇硬脂酸酯3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2、月桂酸钡1.5、环烷酸锌 1、 2_苯基吲哚1.5、环氧亚麻子油6、双酚A-双(二苯基磷酸酯）12、三氧化二锑8、水合 氧化铝6、微晶石蜡5、摩力克润滑脂3. 5、填充母粒18、2, 4-二（正辛基硫亚甲基）-6-甲 基苯酚1. 5、亚磷酸一苯二异辛酯2. 5 ; 所述填充母粒的制备方法如下：a、称取以下重量份的原料：硅线石30、黑曜岩30、煤矸 石15、伊利石15、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷 2、 硬脂酸4、偏苯三酸三辛酯8、邻苯二甲酸二辛酯7、二聚亚油酸共聚物2、辛基十二醇蜂蜡 酸酯2、0P錯5、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物25、乙烯-醋酸乙烯共聚物25、高 密度聚乙烯45 ;b、取硅线石、伊利石混合均匀，粉碎过200目筛，850°C煅烧2h，冷却至室温 后加入异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、偏苯三酸三辛酯、辛基十二醇蜂蜡酸酯，高 速混合4min后与乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融 挤出造粒即得母粒A ;c、取黑曜岩、煤矸石混合均匀，粉碎过200目筛，920°C煅烧2h，冷却至 室温后加入乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二辛酯、二聚亚油酸共聚物，高速混 合3min后与乙烯-醋酸乙烯共聚物输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母粒B ; d、将上述制得的母粒A、母粒B与高密度聚乙烯、0P蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆挤出 造粒机中，熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
[0008] 给水工程用耐高温PVC管材的制备方法，包括以下步骤： (1)取SG-2型PVC树脂、气相二氧化硅、立方氮化硼微粉、棕榈酸十六醇酯、月桂酸钡、 环烷酸锌、2-苯基吲哚、环氧亚麻子油、微晶石蜡、亚磷酸一苯二异辛酯投入捏合机内进行 捏合，待物料摩擦生热至95°C，将物料排入冷混机中降温，当温度降到50°C以下时出料，得 到混合料A ; (2 )取剩余原料投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至85 °C，将物料排入冷混机中 降温，当温度降到45°C以下时出料，得到混合料B ;
【权利要求】
1. 一种给水工程用耐高温PVC管材，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG-2型 PVC树脂56-78、聚醚酮酮22-34、聚对羟基苯甲酸酯16-28、气相二氧化硅15-20、立方氮 化硼微粉12-18、棕榈酸十六醇酯3-5、季戊四醇硬脂酸酯2-4、二甲基二巯基乙酸异辛酯 锡1.5-2. 5、月桂酸钡1-2、环烷酸锌0.5-1. 5、2_苯基吲哚1-2、环氧亚麻子油4-8、双酚 A-双(二苯基磷酸酯）10-15、三氧化二锑5-10、水合氧化铝4-8、微晶石蜡4-6、摩力克润 滑脂2. 5-4. 5、填充母粒15-20、2, 4-二（正辛基硫亚甲基）-6-甲基苯酚1-2、亚磷酸一苯 二异辛酯2-3 ; 所述填充母粒的制备方法如下：a、称取以下重量份的原料：硅线石30-40、黑曜岩 20-30、煤矸石15-20、伊利石10-15、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、乙氧 基氨丙基聚二甲基硅氧烷1.5-2. 5、硬脂酸3-5、偏苯三酸三辛酯8-12、邻苯二甲酸二辛 酯5-10、二聚亚油酸共聚物2-3、辛基十二醇蜂蜡酸酯2-3、OP蜡4-6、乙烯-丙烯-苯乙 烯-丙烯腈共聚物25-35、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、高密度聚乙烯40-50 ;b、取硅线 石、伊利石混合均匀，粉碎过150-200目筛，820-880°C煅烧l_2h，冷却至室温后加入异丙基 三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、偏苯三酸三辛酯、辛基十二醇蜂蜡酸酯，高速混合4-6min 后与乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即 得母粒A ;c、取黑曜岩、煤矸石混合均匀，粉碎过150-200目筛，900-950°C煅烧l_2h，冷却至 室温后加入乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二辛酯、二聚亚油酸共聚物，高速混 合3-5min后与乙烯-醋酸乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母 粒B ;d、将上述制得的母粒A、母粒B与高密度聚乙烯、OP蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆 挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
2. 根据权利要求1所述的给水工程用耐高温PVC管材的制备方法，其特征在于包括以 下步骤： (1) 取SG-2型PVC树脂、气相二氧化硅、立方氮化硼微粉、棕榈酸十六醇酯、月桂酸钡、 环烷酸锌、2-苯基吲哚、环氧亚麻子油、微晶石蜡、亚磷酸一苯二异辛酯投入捏合机内进行 捏合，待物料摩擦生热至90-KKTC，将物料排入冷混机中降温，当温度降到50°C以下时出 料，得到混合料A ; (2) 取剩余原料投入捏合机内进行捏合，待物料摩擦生热至80-9(TC，将物料排入冷混 机中降温，当温度降到45°C以下时出料，得到混合料B ; (3) 将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成 管材即可。
【文档编号】C08K3/22GK104098854SQ201410272031
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】刘少平, 蒋成斌 申请人:安徽省振云塑胶有限公司