压裂用疏水缔合型聚丙烯酰胺稠化剂的制备方法
【专利摘要】压裂用疏水缔合型聚丙烯酰胺稠化剂的制备方法，涉及稠化剂的制备方法【技术领域】，包括以下步骤：将山梨糖醇酐油酸酯、煤油、和丙酸十八脂，将其依次加入到三口烧瓶中放置于40℃的温水中，匀速搅拌，使其溶解均匀再将丙烯酸、氨水、丙烯酰胺、甲叉双丙烯酰胺和清水，倒入到三口烧瓶中进行混合，乳化结束后降低搅拌速度，并向三口烧瓶中通入氢气然后加入亚硫酸氢钠溶液后加入乳化剂OP-10匀速搅拌，搅拌半小时后制备结束。本发明能够提高压裂液体弹性、抗稳定性、抗盐性，方便使用、效果明显具有独特的反聚电解质性能。
【专利说明】压裂用疏水缔合型聚丙烯酰胺稠化剂的制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及稠化剂的制备方法【技术领域】，具体涉及压裂用疏水缔合型聚丙烯酰胺 稠化剂的制备方法。
【背景技术】：
[0002] 稠化剂能使液状化合物浓稠为粘性凝胶的化学物质。有皂类稠化剂和高聚物稠化 剂等。稠化剂只是将液状物变为胶状物，不改变其化学性质。随稠化剂用量的增加，胶状物 的粘度也增大，可从薄浆状直到稠密得几乎是固体胶冻状。喷火器使用的油料粘性较小，稠 化剂的用量般为2%?8%。凝固汽油弹和凝固汽油地雷使用的油料粘性大，凝固汽油的碎 块须大于1〇〇克，稠化剂的用量一般在8%以上。经过稠化的油料可以粘附在目标上，燃烧 时间延长，增加焚毁效果用作喷火油料，可使喷火器的射程成倍地增加。
[0003] 目前对合成压裂用稠化剂的研发和制备主要集中于增稠性能和抗盐性能上，而两 性聚合物大分子本身因具有独特的反聚电解质性能是疏水缔合型压裂液无法比拟的。
【发明内容】
：
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够提高压裂液体弹性、抗稳定性、抗 盐性并具有独特的反聚电解质性能的压裂用疏水缔合型聚丙烯酰胺稠化剂的制备方法。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006] 压裂用疏水缔合型聚丙烯酰胺稠化剂的制备方法，包括以下步骤：
[0007] (1)称取一定量的山梨糖醇酐油酸酯、煤油、和丙酸十八脂，将其依次加入到三口 烧瓶中；
[0008] (2)将三口烧瓶放置于40°C的温水中，匀速搅拌，使其溶解均匀；
[0009] (3)再称取定量的丙烯酸、氨水、丙烯酰胺、甲叉双丙烯酰胺和清水，放入到容器中 用玻璃棒充分搅拌，待完全溶解和倒入到三口烧瓶中进行混合；
[0010] (4)将三口烧瓶密封然后高速搅拌进行一小时的欲乳处理；
[0011] (5)乳化结束后降低搅拌速度，并向三口烧瓶中通入氢气，氢气的通入时间为半小 时，祛除三口烧瓶内的氧气；
[0012] (6)然后加入亚硫酸氢钠溶液放置6小时；
[0013] (7)6小时后加入乳化剂0P-10勻速搅拌，搅拌半小时后制备结束；
[0014] 在该制备过程中各组分的的剂量分别为：
[0015] 山梨糖醇酐油酸酯200g、煤油60g、和丙酸十八脂500g、丙烯酸70g、氨水100g、丙 烯酰胺300g、甲叉双丙烯酰胺30g、清水1000g、亚硫酸氢钠溶90g和50g的乳化剂0P-10。
[0016] 本发明的有益效果是：能够提高压裂液体弹性、抗稳定性、抗盐性，方便使用、效果 明显具有独特的反聚电解质性能。 【具体实施方式】：
【权利要求】
1. 压裂用疏水缔合型聚丙烯酰胺稠化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： (1) 称取一定量的山梨糖醇酐油酸酯、煤油、和丙酸十八脂，将其依次加入到三口烧瓶 中； (2) 将三口烧瓶放置于40°C的温水中，匀速搅拌，使其溶解均匀； (3) 再称取定量的丙烯酸、氨水、丙烯酰胺、甲叉双丙烯酰胺和清水，放入到容器中用玻 璃棒充分搅拌，待完全溶解和倒入到三口烧瓶中进行混合； (4) 将三口烧瓶密封然后高速搅拌进行一小时的欲乳处理； (5) 乳化结束后降低搅拌速度，并向三口烧瓶中通入氢气，氢气的通入时间为半小时， 祛除三口烧瓶内的氧气； (6) 然后加入亚硫酸氢钠溶液放置6小时； (7) 6小时后加入乳化剂0P-10匀速搅拌，搅拌半小时后制备结束。
2. 根据权利要求1所述的压裂用疏水缔合型聚丙烯酰胺稠化剂的制备方法，其特征在 于：制备过程中各组分的的剂量分别为：山梨糖醇酐油酸酯200g、煤油60g、和丙酸十八脂 500g、丙烯酸70g、氨水100g、丙烯酰胺300g、甲叉双丙烯酰胺30g、清水lOOOg、亚硫酸氢钠 溶90g和50g的乳化剂0P-10。
【文档编号】C08F220/56GK104109526SQ201410345790
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】倪明光, 张红喜 申请人:安徽铖友汽车零部件制造有限公司