一种轴承用o型橡胶密封圈的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴承用O型橡胶密封圈，由以下各成分及其重量比组成：HNBR：85—90份、氧化锌：4—4.5份、防老剂RD：1.4—1.6份、防老剂MB：0.2—0.4份、炭黑：20—25份、氧化镁：20—30份、促进剂SA：0.4—0.6份、促进剂D：0.8—1份、助剂：0.6—0.8份、增塑剂LNBR：3—4份。本发明的轴承用O型橡胶密封圈抗腐蚀、抗磨损性能好，机械性能好；采用HNBR具有较好的力学性能、耐老化性能；填料氧化镁能够提高产品耐热性能，防老剂RD与防老剂MB具有良好的防护效果；产品的邵氏A型硬度达75—80度，拉伸强度22—25MPa；体积变化率低，使用寿命长。
【专利说明】一种轴承用0型橡胶密封圈
【技术领域】
[0001] 本发明涉及密封圈【技术领域】，具体涉及一种轴承用〇型橡胶密封圈。
【背景技术】
[0002] 0型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为0型，故称其为0型密封圈。 是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。主要用于机械部件在静态条件下防止液体和 气体介质的泄露。在某些情况下，〇型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动 态密封元件。根据不同的条件，可分别选择不同的材料与之相适应。
[0003] 0型密封圈选用时要尽量选用大截面的0圈。在相同间隙的情况下，0型密封圈被 挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。
[0004] 对不同种类固定密封或动密封应用场合，0型密封圈是一种既有效又经济的密封 元件。0型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩赋予0型圈自 身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统 压力的提高而提高。〇型密封圈在静密封场合，显示了突出的作用；在动态的适当场合中，〇 型密封圈也常被应用。
[0005] 轴承用0型橡胶密封圈对密封圈的要求很高，要具有较高的耐油、耐热、耐腐蚀 性，现有的〇型橡胶密封圈有待改进。
[0006] 在中国专利申请号：201210176248中公开了一种0型密封圈，由如下重量份的原 料组分配比而成：天然橡胶80?120,炭黑55?75,石蜡油15?25,酸碱平衡剂4?6,硬 脂酸0. 2?1，防老剂2?4,硫磺0. 1?0. 35,硫化剂DCP3?5,润滑剂1?3,助硫化剂 TAICO. 2?0. 5。该技术方法的耐热性不够，耐温不超过130°C，抗腐蚀、机械性能不足，有待 改进。
【发明内容】
[0007] 针对上述问题，本发明提供了一种轴承用0型橡胶密封圈，具有较高的耐热、耐腐 蚀性，良好的机械性能。
[0008] 为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
[0009] 一种轴承用0型橡胶密封圈，由以下各成分及其重量比组成：HNBR :85- 90份、氧 化锌：4一4. 5份、防老剂RD :1. 4 - 1. 6份、防老剂MB :0. 2 - 0. 4份、炭黑：20- 25份、氧化 镁：20- 30份、促进剂SA :0. 4 - 0. 6份、促进剂D :0. 8- 1份、助剂：0. 6- 0. 8份、增塑剂 liffiR :3-4 份。
[0010] 优选的，由以下各成分及其重量比组成：HNBR :86-90份、氧化锌：4一4. 5份、防老 剂RD :1. 45 - 1. 6份、防老剂MB :0. 2 - 0. 4份、炭黑：22- 25份、氧化镁：24- 30份、促进剂 SA :0· 45- 0· 6 份、促进剂 D :0· 8- 1 份、助剂：0· 6- 0· 8 份、增塑剂 LNBR :3· 2- 4 份。
[0011] 优选的，由以下各成分及其重量比组成：HNBR :88份、氧化锌：4. 2份、防老剂RD : 1. 55份、防老剂MB :0. 25份、炭黑：24份、氧化镁：22份、促进剂SA :0. 55份、促进剂D :0. 9 份、助剂：0. 75份、增塑剂LNBR :3. 8份。
[0012] 优选的，由以下各成分及其重量比组成：HNBR :86份、氧化锌：4. 4份、防老剂RD : 1. 45份、防老剂MB :0. 35份、炭黑：22份、氧化镁：28份、促进剂SA :0. 46份、促进剂D :0. 8 份、助剂：0. 65份、增塑剂LNBR :3. 3份。
[0013] HNBR具有良好的耐热性、抗腐蚀性、耐磨损性，良好的加工性能，且性价比高。可长 期在150°C下工作。抗拉强度为25- 30MPa。在高温下也具有良好的耐油性。
[0014] 氧化镁有利于提升HNBR的耐热效果，提高产品耐热性能。
[0015] 增塑剂LNBR有利于提高产品的强度、抗老化性能，有利于降低产品的永久变形率 和体积变化率。
[0016] 防老剂RD与防老剂MB产生协同作用，即能够减少用量，解决了防老剂的用量受胶 料溶解度限制的问题，也能够使产品的防护效果最佳。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0018] 本发明的轴承用0型橡胶密封圈抗腐蚀、抗磨损性能好，机械性能好；采用HNBR具 有较好的力学性能、耐老化性能；填料氧化镁能够提高产品耐热性能，防老剂RD与防老剂 MB具有良好的防护效果；产品的邵氏A型硬度达75- 80度，拉伸强度22- 25MPa ;体积变 化率低，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0019] 下面对本发明做进一步说明：
[0020] 实施例1 :
[0021] 一种轴承用0型橡胶密封圈，由以下各成分及其重量比组成：HNBR :85份、氧化锌： 4. 5份、防老剂RD : 1. 4份、防老剂MB :0. 4份、炭黑：20份、氧化镁：30份、促进剂SA :0. 4份、 促进剂D :1份、助剂：0. 6份、增塑剂LNBR :4份。
[0022] HNBR具有良好的耐热性、抗腐蚀性、耐磨损性，良好的加工性能，且性价比高。可长 期在150°C下工作。抗拉强度为25- 30MPa。在高温下也具有良好的耐油性。
[0023] 氧化镁有利于提升HNBR的耐热效果，提高产品耐热性能。
[0024] 增塑剂LNBR有利于提高产品的强度、抗老化性能，有利于降低产品的永久变形率 和体积变化率。
[0025] 防老剂RD与防老剂MB产生协同作用，即能够减少用量，解决了防老剂的用量受胶 料溶解度限制的问题，也能够使产品的防护效果最佳。
[0026] 实施例2 :
[0027] -种轴承用0型橡胶密封圈，由以下各成分及其重量比组成：HNBR :90份、氧化锌： 4份、防老剂RD :1. 6份、防老剂MB :0. 2份、炭黑：25份、氧化镁：20份、促进剂SA :0. 6份、 促进剂D 8份、助剂：0. 8份、增塑剂LNBR :3份。
[0028] 实施例3 :
[0029] -种轴承用0型橡胶密封圈，由以下各成分及其重量比组成：HNBR :85份、氧化锌： 4份、防老剂RD :1. 6份、防老剂MB :0. 4份、炭黑：20份、氧化镁：25份、促进剂SA :0. 6份、 促进剂D :01份、助剂：0. 6份、增塑剂LNBR :3份。
[0030] 实施例4 :
[0031] 一种轴承用0型橡胶密封圈，由以下各成分及其重量比组成：HNBR :88份、氧化锌： 4. 2份、防老剂RD :1. 55份、防老剂MB :0. 25份、炭黑：24份、氧化镁：22份、促进剂SA :0. 55 份、促进剂D 9份、助剂：0. 75份、增塑剂LNBR :3. 8份。
[0032] 实施例5 :
[0033] -种轴承用0型橡胶密封圈，由以下各成分及其重量比组成：HNBR :86份、氧化锌： 4. 4份、防老剂RD :1. 45份、防老剂MB :0. 35份、炭黑：22份、氧化镁：28份、促进剂SA :0. 46 份、促进剂D 8份、助剂：0. 65份、增塑剂LNBR :3. 3份。
[0034] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种轴承用0型橡胶密封圈，其特征在于：由以下各成分及其重量比组成：HNBR : 85-90份、氧化锌：4一4. 5份、防老剂RD :1. 4 - 1. 6份、防老剂MB :0. 2-0. 4份、炭黑：20- 25份、氧化镁：20- 30份、促进剂SA :0. 4 - 0. 6份、促进剂D :0. 8- 1份、助剂：0. 6- 0. 8 份、增塑剂LNBR:3-4份。
2. 根据权利要求1所述的轴承用0型橡胶密封圈，其特征在于：由以下各成分及其重 量比组成：HNBR :86-90份、氧化锌：4一4. 5份、防老剂RD :1. 45 - 1. 6份、防老剂MB :0. 2- 〇. 4份、炭黑：22- 25份、氧化镁：24- 30份、促进剂SA :0. 45- 0. 6份、促进剂D :0. 8- 1 份、助剂：〇. 6- 0. 8份、增塑剂LNBR :3. 2- 4份。
3. 根据权利要求1或2所述的轴承用0型橡胶密封圈，其特征在于：由以下各成分及 其重量比组成：HNBR :88份、氧化锌：4. 2份、防老剂RD :1. 55份、防老剂MB :0. 25份、炭黑： 24份、氧化镁：22份、促进剂SA :0. 55份、促进剂D :0. 9份、助剂：0. 75份、增塑剂LNBR :3. 8 份。
4. 根据权利要求1或2所述的轴承用0型橡胶密封圈，其特征在于：由以下各成分及 其重量比组成：HNBR :86份、氧化锌：4. 4份、防老剂RD :1. 45份、防老剂MB :0. 35份、炭黑： 22份、氧化镁：28份、促进剂SA :0. 46份、促进剂D :0. 8份、助剂：0. 65份、增塑剂LNBR :3. 3 份。
【文档编号】C08K3/04GK104151656SQ201410344915
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】储春辉 申请人:宁国中辰密封件有限公司