一种电容器用密封垫的制作方法

文档序号:3604904阅读:295来源:国知局
一种电容器用密封垫的制作方法
【专利摘要】本发明涉及电容器【技术领域】,它公开了一种电容器用密封垫,包括以下重量份的原料:硅橡胶100份,氟生胶30-50份,海泡石8~15份,氧化锌5~12份,硬脂酸10~15份,高补强炭黑30~50份,防老剂1~5份,硫化剂1~5份,增塑剂8~15份,稀土复合助剂1~5份。本发明采用性能优异的硅橡胶和氟橡胶混合使用,在材料中添加聚丙烯腈硅纤维,提高橡密封垫的硬度和扯断伸长率,本发明性能优异,耐温范围达到-43℃~105℃,使用寿命达到5000小时以上。本发明与电容器壳体间具有良好粘接性,耐湿热老化、耐冷热冲击、耐紫外线长期辐照,不粉化开裂。
【专利说明】一种电容器用密封垫

【技术领域】
[0001] 本发明涉及电容器【技术领域】,尤其涉及到一种电容器用密封垫。

【背景技术】
[0002] 电容器是电子线路的重要基础元件,长寿命、高可靠是生产厂家始终追求的目标。 电容器通常简称为电容,是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路的隔直 通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。电容器由壳体、电容芯子、端盖及 接线端子组成,电容器壳体内装有浸渍介质,浸渍介质一般为植物油或矿物油,电容器的密 封部位均设有密封垫或密封圈,由于电容器的工作环境千差万别,有的电容器需要在恶劣 的环境下工作,电容器密封垫需要耐高温、耐寒、耐酸碱、耐盐雾等有不同要求。


【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长,耐热性能好的电容器用密封 垫。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0005] -种电容器用密封垫,其特征在于,包括以下重量份的原料:娃橡胶100份,氟生 胶30-50份,海泡石8-15份,氧化锌5-12份,硬脂酸10-15份,高补强炭黑30-50份, 防老剂1-5份,硫化剂1-5份,增塑剂8-15份,稀土复合助剂1-5份。
[0006] 作为优选的,所述电容器用密封垫包括以下重量份的原料:硅橡胶100份,氟生胶 30- 38份,海泡石8- 11份,氧化锌5- 9份,硬脂酸10-12份,高补强炭黑42- 50份,防 老剂1 -3份,硫化剂1 -3份,增塑剂8 -11份,稀土复合助剂1 -3份。
[0007] 作为优选的,所述电容器用密封垫包括以下重量份的原料:硅橡胶100份,氟生胶 40- 50份,海泡石12-15份,氧化锌10-12份,硬脂酸13-15份,高补强炭黑30-40份, 防老剂4一5份,硫化剂4一5份,增塑剂12-15份,稀土复合助剂4一5份。
[0008] 作为优选的,所述电容器用密封垫包括以下重量份的原料:硅橡胶100份,氟生胶 45份,海泡石14份,氧化锌7份,硬脂酸13份,高补强炭黑45份,防老剂2份,硫化剂2份, 增塑剂14份,稀土复合助剂2份。
[0009] 作为优选的,所述硫化剂采用过氧化物硫化剂。
[0010] 作为优选的,所述电容器用密封垫包括以下重量份的原料:黏土 3- 6份,聚丙烯 臆碳纤维3 -8份。
[0011] 本发明的生产方法:采用现有技术生产工艺流程,将硅橡胶、氟生胶、海泡石、,氧 化锌、硬脂酸、高补强炭黑、防老剂、增塑剂、稀土复合助剂混合均匀进行第一次混炼;然后 加入硫化剂,进行第二次混炼,硫化挤出成型即可。
[0012] 本发明的有益效果:本发明采用性能优异的硅橡胶和氟橡胶混合使用,在材料中 添加聚丙烯腈硅纤维,提高橡密封垫的硬度和扯断伸长率,本发明性能优异,耐温范围达 到-43°c - 105°C,使用寿命达到5000小时以上。本发明与电容器壳体间具有良好粘接性, 耐湿热老化、耐冷热冲击、耐紫外线长期辐照,不粉化开裂。

【具体实施方式】
[0013] 下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步具体说明。
[0014] 实施例一:
[0015] -种电容器用密封垫包括以下重量份的原料:娃橡胶100份,氟生胶45份,海泡 石14份,氧化锌7份,硬脂酸13份,高补强炭黑45份,防老剂2份,硫化剂2份,增塑剂14 份,稀土复合助剂2份,黏土 5份,聚丙烯腈碳纤维6份。本发明的生产方法:采用现有技术 生产工艺流程,将硅橡胶、氟生胶、海泡石、,氧化锌、硬脂酸、高补强炭黑、防老剂、增塑剂、 稀土复合助剂混合均匀进行第一次混炼;然后加入过氧化物硫化剂,进行第二次混炼,硫化 挤出成型即可。本发明性能优异,耐温范围达到_43°C - 105°C,使用寿命达到5000小时以 上。
[0016] 实施例二:
[0017] 一种电容器用密封垫包括以下重量份的原料:娃橡胶100份,氟生胶30份,海泡石 8-份,氧化锌5份,硬脂酸10份,高补强炭黑30份,防老剂1份,过氧化物1份,增塑剂8 份,稀土复合助剂1份,黏土 3份,聚丙烯腈碳纤维3份。本发明的生产方法:采用现有技术 生产工艺流程,将硅橡胶、氟生胶、海泡石、,氧化锌、硬脂酸、高补强炭黑、防老剂、增塑剂、 稀土复合助剂混合均匀进行第一次混炼;然后加入过氧化物硫化剂,进行第二次混炼,硫化 挤出成型即可。本发明性能优异,耐温范围达到_43°C - 105°C,使用寿命达到5000小时以 上。
[0018] 实施例三:
[0019] 一种电容器用密封垫包括以下重量份的原料:娃橡胶100份,氟生胶50份,海泡石 15份,氧化锌12份,硬脂酸15份,高补强炭黑50份,防老剂5份,过氧化物5份,增塑剂15 份,稀土复合助剂5份,黏土 6份,聚丙烯腈碳纤维8份。本发明的生产方法:采用现有技术 生产工艺流程,将硅橡胶、氟生胶、海泡石、,氧化锌、硬脂酸、高补强炭黑、防老剂、增塑剂、 稀土复合助剂混合均匀进行第一次混炼;然后加入过氧化物硫化剂,进行第二次混炼,硫化 挤出成型即可。本发明性能优异,耐温范围达到_43°C - 105°C,使用寿命达到5000小时以 上。
[0020] 实施例四:
[0021] 一种电容器用密封垫包括以下重量份的原料:硅橡胶100份,氟生胶38份,海泡石 11份,氧化锌5份,硬脂酸12份,高补强炭黑42份,防老剂3份,硫化剂3份,增塑剂1份, 稀土复合助剂3份,黏土 3份,聚丙烯腈碳纤维3份。本发明的生产方法:采用现有技术生 产工艺流程,将硅橡胶、氟生胶、海泡石、,氧化锌、硬脂酸、高补强炭黑、防老剂、增塑剂、稀 土复合助剂混合均匀进行第一次混炼;然后加入过氧化物硫化剂,进行第二次混炼,硫化挤 出成型即可。本发明性能优异,耐温范围达到-43 °C-105 °C,使用寿命达到5000小时以上。
[0022] 实施例五:
[0023] 一种电容器用密封垫包括以下重量份的原料:硅橡胶100份,氟生胶40份,海泡 石12份,氧化锌10份,硬脂酸13份,高补强炭黑30份,防老剂4份,硫化剂4份,增塑剂12 份,稀土复合助剂4份,黏土 4份,聚丙烯腈碳纤维7份。本发明的生产方法:采用现有技术 生产工艺流程,将硅橡胶、氟生胶、海泡石、,氧化锌、硬脂酸、高补强炭黑、防老剂、增塑剂、 稀土复合助剂混合均匀进行第一次混炼;然后加入过氧化物硫化剂,进行第二次混炼,硫化 挤出成型即可。本发明性能优异,耐温范围达到_43°C - 105°C,使用寿命达到5000小时以 上。
[0024] 最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制, 尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均 应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1. 一种电容器用密封垫,其特征在于,包括以下重量份的原料:硅橡胶100份,氟生胶 30- 50份,海泡石8-15份,氧化锌5-12份,硬脂酸10-15份,高补强炭黑30- 50份, 防老剂1-5份,硫化剂1-5份,增塑剂8-15份,稀土复合助剂1-5份。
2. 根据权利要求1所述的电容器用密封垫,其特征在于,包括以下重量份的原料:硅橡 胶100份,氟生胶30-38份,海泡石8-11份,氧化锌5-9份,硬脂酸10-12份,高补强 炭黑42-50份,防老剂1-3份,硫化剂1-3份,增塑剂8-11份,稀土复合助剂1-3份。
3. 根据权利要求1所述的电容器用密封垫,其特征在于,包括以下重量份的原料:硅橡 胶100份,氟生胶40- 50份,海泡石12 -15份,氧化锌10 -12份,硬脂酸13 -15份,高补 强炭黑30-40份,防老剂4一5份,硫化剂4一5份,增塑剂12-15份,稀土复合助剂4一5 份。
4. 根据权利要求1所述的电容器用密封垫,其特征在于,包括以下重量份的原料:硅橡 胶100份,氟生胶45份,海泡石14份,氧化锌7份,硬脂酸13份,高补强炭黑45份,防老剂 2份,硫化剂2份,增塑剂14份,稀土复合助剂2份。
5. 根据权利要求1所述的电容器用密封垫,其特征在于,所述硫化剂采用过氧化物硫 化剂。
6. 根据权利要求1所述的电容器用密封垫,其特征在于,还包括以下重量份的原料:黏 土 3- 6份,聚丙烯腈碳纤维3- 8份。
【文档编号】C08K13/04GK104140676SQ201410361503
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】陈忠友 申请人:宁国市裕华电器有限公司
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