一种高阻燃改性材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高阻燃改性材料，由以下重量份数的原料制成：乙烯基聚合物70-100份，接枝剂5-10份，无机阻燃剂10-30份，混合溶剂10-20份，颜料1-3份，双苄胺基醚2-3份，有机硅阻燃剂20-40份，氮磷系阻燃剂60-90份，润滑剂2-5份，交联剂3-5份，色母5-10份。本发明应用于热缩管、交联线缆生产，可广泛在机车、船舶、航天、核电、军工等领域使用。
【专利说明】一种高阻燃改性材料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高阻燃改性材料。
【背景技术】
[0002] 目前市场上热缩管及电线电缆，为满足高阻燃要求主要有两种阻燃体系，一种是 含卤（阻燃剂为十溴二苯醚、十溴二苯乙烧）体系；另一种为无卤体系含有红磷。含卤体系 燃烧释放出二恶英类一级致癌有毒气体。含红磷阻燃体系燃烧释放刺激性烟雾；生产过程 受到摩擦、冲击后自燃，存在安全隐患；由于本身的固有的紫红色极大地限制了其应用，不 能生产鲜艳颜色产品。目前市场上150°C无卤热缩管及电缆，阻燃剂主要为氢氧化铝、氢氧 化镁、红磷，氢氧化铝、氢氧化镁阻燃效率较低，红磷阻燃效率虽然较高但是添加过多影响 加工性能及存在安全隐患，所以添加量不能增加，采用这种体系生产热缩管阻燃很难通过 VW-1 (UL224标准)，生产的电线电缆不能通过成束燃烧A类标准。普通的无卤热缩管、电 线电缆温度等级主要在90-135?之间，但是在机车、航空、船舶、核电、军工领域，需要耐温 在135°C以上材料，目前多使用氟塑料、硅橡胶类，氟塑料不但原料价格昂贵，而且设备成本 要求也比较高，硅橡胶类耐油较差，所以期望价格低廉的无卤聚烯烃交联材料代替。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种高阻燃改性材料。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种高阻燃改性材料，由以下 重量份数的原料制成：乙烯基聚合物70-100份，接枝剂5-10份，无机阻燃剂10-30份，混 合溶剂10-20份，颜料1-3份，双苄胺基醚2-3份，有机硅阻燃剂20-40份，氮磷系阻燃剂 60-90份，润滑剂2-5份，交联剂3-5份，色母5-10份。
[0005] 本发明的有益效果：应用于热缩管、交联线缆生产，可广泛在机车、船舶、航天、核 电、军工等领域使用。
【具体实施方式】
[0006] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0007] 实施例1，一种高阻燃改性材料，由以下重量份数的原料制成：乙烯基聚合物70 份，接枝剂10份，无机阻燃剂30份，混合溶剂20份，颜料3份，双苄胺基醚3份，有机硅阻 燃剂20份，氮磷系阻燃剂60份，润滑剂2份，交联剂3份，色母5份。
[0008] 实施例2, 一种高阻燃改性材料，由以下重量份数的原料制成：乙烯基聚合物100 份，接枝剂5份，无机阻燃剂10份，混合溶剂10份，颜料1份，双苄胺基醚3份，有机硅阻 燃剂40份，氮磷系阻燃剂90份，润滑剂5份，交联剂3份，色母10份。
[0009] 实施例3, 一种高阻燃改性材料，由以下重量份数的原料制成：乙烯基聚合物80 份，接枝剂5份，无机阻燃剂20份，混合溶剂15份，颜料1份，双苄胺基醚2份，有机硅阻 燃剂30份，氮磷系阻燃剂80份，润滑剂3份，交联剂3份，色母8份。
[0010] 当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本【技术领域】 的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明 的保护范围。
【权利要求】
1. 一种高阻燃改性材料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：乙烯基聚合物 70-100份，接枝剂5-10份，无机阻燃剂10-30份，混合溶剂10-20份，颜料1-3份，双苄胺 基醚2-3份，有机硅阻燃剂20-40份，氮磷系阻燃剂60-90份，润滑剂2-5份，交联剂3-5 份，色母5-10份。
【文档编号】C08L101/02GK104151857SQ201410411259
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】王武 申请人:青岛骏泽盛泰智能科技有限公司