本发明涉及一种用于食品包装材料的尼龙6树脂、其制备方法及其应用。
背景技术：
近年来，随着人们生活水平的提高和包装工业对薄膜的要求趋于高档化、多样化、性能化，食品包装材料用尼龙6主要用于双向拉伸尼龙薄膜的制备，在我国发展迅速。双向拉伸尼龙薄膜是以尼龙6为原料制成的，双向拉伸尼龙薄膜具有以下特性：优异的力学性能，耐磨和耐腐蚀性，具有自润滑性，耐高温，具有良好的氧气阻隔性，耐刺穿和耐撕裂性。BOPA薄膜比聚乙烯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜具有更高的强度，比EVOH膜、PVDC膜具有低成本和环保方面的优势，是食品保鲜、保香的理想材料，特别适合于蒸煮、冷冻、真空包装，无毒无害，是食品包装、化工产品、医药用品、机械电子产品包装的理想材料。它还具有良好的透明性和光泽度，雾度低，特别好的气体（氧气、氮气、二氧化碳）、香味、气味阻隔性；优异的耐油性和化学溶剂性；加工方便，能与其他薄膜复合，也可涂覆、金属化处理；使用温度-60℃-150℃。双向拉伸尼龙薄膜市场前景好，对提高包装质量、改善人民生活水平意义重大。双向拉伸尼龙薄膜对所选用尼龙树脂的要求很高：（1）相对粘度在3.4-3.8范围内，粘度过高造成拉伸难度大，过低易造成拉伸破裂；（2）分子分布均匀；（3）环状低聚物、凝胶粒子少，以消除下游加工中的分散相，造成双向拉伸破裂及拉伸后的色眼和斑点；（4）按国家标准，食品包装尼龙6中己内酰胺含量要在150mg/L以下，才符合食品包装标准；（5）加工时冷却固化过程中尽量少生成球晶，甚至要极小，以防止拉膜时撕裂。因为以上这些特殊要求，目前国内用于双向拉伸尼龙薄膜的尼龙6的生产厂家极少，且质量不尽人意，绝大部分双向拉伸尼龙薄膜的尼龙6依赖进口，价格昂贵。而目前现有尼龙6树脂难以适用于双向拉伸尼龙薄膜的加工生产，并达不到安全卫生要求，其缺陷在于：（1）粘度低难成膜；（2）强度低，易撕裂；（3）己内酰胺含量高，达不到卫生标准；（4）进口尼龙6树脂价格昂贵。国内现有的生产工艺为：己内酰胺水解开环聚合。是在高度为20米左右的不锈钢聚合管中加热至260度左右，聚合时间为18～24小时，制得的尼龙6。经检索，中国专利于1997年12月3日以公告号CN1166551公告了一种线性高粘度尼龙6的生产工艺的技术方案，该方案首先按比例将己内酰胺和碱土金属阴离子催化剂一并加入熔化釜，在温度130-180℃和余压0.001-0.005Mpa下进行真空脱水，制得含水量小于300PPM的单体，消除真空后再加入助催化剂和复合催化剂的混合物后，连续定量的送入预聚反应器，在温度200-250℃，压力0.10-0.11Mpa下进行开环预聚，再将预聚物连续定量的送入多功能高真空四螺杆反应机，在250-300℃下进行本体聚合，同时脱出未转化单体，聚合物通过机头连续铸带进行冷却、切粒，制成其成品尼龙6。这项技术也未涉及对双向拉伸尼龙膜的应用。中国专利文献公开日为2002年5月15日的公告号为1348973的专利公开了一种高拉伸性和高粘度尼龙6的制备方法，其现将以普通尼龙6树脂为主体的混合物加入真空干燥聚合机中，在真空度为0.096-9.1MPa，温度为150-210℃下进行固体聚合，恒温1-30小时冷却降温至120-140℃，并继续抽真空20-40分钟，抽提出低分子物，制得具有可拉伸性和高粘度的尼龙6树脂。其断裂伸长率和缺口冲击强度可分别达到300%和29KJ/m2以上。相对粘度达3.2-4.0以上，是一种制造双向拉伸薄膜及高韧性管坯的结晶。采用该技术方案制备的高粘度尼龙6当然其相对粘度有提高，但应用于双向拉伸尼龙薄膜斑点不能消除，影响使用和后加工，也不可能达到《食品包装材料用尼龙6树脂》的标准，而不能应用于食品包装。综上，现有尼龙6的生产技术严重制约了其在食品包装材料和双向拉伸尼龙薄膜中的应用，影响了行业发展，发现一种适用于食品包装材料和双向拉伸尼龙薄膜的尼龙6十分必要。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种、...