一种抗菌防霉聚氯乙烯材料及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种抗菌防霉塑胶材料和制备方法。一种抗菌防霉氯乙烯材料包括由PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂、钙锌液体稳定剂、CPE、颜料、无机抗菌剂制成。其重量比是：PVC粉40-50%，CaCO315-20%，聚合体可塑剂20-25%，钙锌液体稳定剂1.5-2.5%(968-A)，CPE：1%，颜料：1-2%，无机抗菌剂，1.5-2.0%。其制备方法是（1）在反应釜中常温下进行配料；（2）搅拌；（3）冷却制粒：搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以130℃-170℃混炼后挤出，经过5-10℃循环水冷却挤出、风干，最后切粒包装。本发明制得的抗菌防霉氯乙烯材料应用于消费性电子产品塑胶件，具有抗菌防霉效果好、性能稳定等特点。
【专利说明】一种抗菌防霉聚氯乙烯材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗菌防霉塑胶，尤其是一种抗菌防霉聚氯乙烯材料。
【背景技术】
[0002]现代人生活环境中充斥各种塑胶制品，简单至基本民生用品，例如各式民生用塑胶壳体，消费性电子产品塑胶件，各类电线电缆用绝缘材料等，塑胶在使用过程中容易沾染和滋生多种微生物，比如聚氯乙烯(PVC)电子材料处于潮湿状态，极易发霉和滋生多种致病细菌，对人的身体健康带来危害。针对塑胶材料进行抗菌防霉改性处理，以达到抗菌防霉效果。抗菌聚氯乙烯是一类具备抑菌和杀菌性能的新型材料，能保持材料自身的清洁，减少因使用塑胶制品而发生的交叉感染。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种抗菌防霉聚氯乙烯材料。
[0004]本发明同时还提供一种抗菌防霉聚氯乙烯材料的制备方法。
[0005]为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下:
一种抗菌防霉聚氯乙烯材料包括由PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂、钙锌液体稳定剂、CPE、颜料、无机抗菌剂制成。
[0006]所述的一种抗菌防霉聚氯乙烯材料，无机抗菌剂是沸石抗菌剂或磷酸复盐抗菌剂。
[0007]所述的一种抗菌防霉聚氯乙烯材料，是由下列重量比物质制成:PVC粉:40_50%、CaCO3:15-20%、聚合体可塑剂:20-25% (ADK CIZER PN-1030)、钙锌液体稳定剂:1.5-2.5%(968-A)、CPE:1%、颜料:1_2%、沸石抗菌剂:1.5-2.0%。
[0008]所述的一种抗菌防霉聚氯乙烯材料，是由下列重量比物质制成:PVC粉:40_50%、CaCO3:15-20%、聚合体可塑剂:20-25% (ADK CIZER PN-1030)、钙锌液体稳定剂:1.5-2.5%(968-A)、CPE:1%、颜料:1_2%、磷酸复盐抗菌剂:1.5-2.0%。
[0009]所述的一种抗菌防霉氯聚乙烯材料,其特征在于:聚合体可塑剂是一种ADK CIZERPN-1030中分子量的聚合体可塑剂，挥发性低，对油的抗萃取性佳，具有良好的电气性及加工性。
[0010]制造一种抗菌防霉聚氯乙烯材料的方法，包括:配料，搅拌，冷却，再将冷却，物料挤出制粒工艺。
[0011]所述的制造一种抗菌防霉聚氯乙烯材料的方法，配料是在反应釜中常温下进行。
[0012]制备方法:(I)在反应釜中常温下进行配料；(2)搅拌:先加入PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂、以1500转/分高速搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE及颜料、沸石抗菌齐U，以900转/分低速搅拌10分钟，搅拌温度115°C -125°C ；(3)冷却制粒:搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以130°C _170°C混炼后挤出，经过5-10°C循环水冷却挤出、风干，最后切粒包装。
[0013]本发明的有益效果是，与现有技术相比，通过对聚氯乙烯材料进行抗菌防霉改性处理，本发明制得的抗菌防霉聚氯乙烯材料应用于民生用塑胶壳体，消费性电子产品塑胶件，各类电线电缆用绝缘材料等生产时，具有抗菌防霉效果好、性能稳定等特点，而且还进一步提高了材料抗拉强度、抗摇摆强度、冲击强度和耐热性能，降低生产成本，提高了产品质量。本发明提供的抗菌防霉聚氯乙烯材料的制备工艺简单，操作方便，具有较好的实用价值。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]实施例1:
一种聚氯乙烯抗菌防霉材料，其组分按质量百分数配比为:PVC粉:40-50%、CaCO3:15-20%、聚合体可塑剂:20-25% (ADK CIZER PN-1030)、钙锌液体稳定剂:1.5-2.5%(968-A)、CPE:1%、颜料:1_2%、沸石抗菌剂:1.5-2.0%。
[0016]制备方法:(I)在反应釜中常温下进行配料；(2)搅拌:先加入PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂、以1500转/分高速搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE及颜料、沸石抗菌剂以900转/分低速搅拌10分钟，搅拌温度115°C _125°C; (3)冷却制粒:搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以130°C _170°C混炼后挤出，经过5-10°C循环水冷却挤出、风干，最后切粒包装。
[0017]实施例2:
一种聚氯乙烯抗菌防霉材料，其组分按质量百分数配比为:PVC粉:40-50%、CaCO3:15-20%、聚合体可塑剂:20-25% (ADK CIZER PN-1030)、钙锌液体稳定剂:1.5-2.5%(968-A)、CPE:1%、颜料:1_2%、磷酸复盐抗菌剂:1.5-2.0%。
[0018]制备方法:(I)在反应釜中常温下进行配料；(2)搅拌:先加入PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂、以1500转/分高速搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE及颜料、磷酸复盐抗菌剂以900转/分低速搅拌10分钟，搅拌温度115°C _125°C; (3)冷却制粒:搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以130°C _170°C混炼后挤出，经过5-10°C循环水冷却、风干，最后切粒包装。
[0019]实施例3:
一种聚氯乙烯抗菌防霉材料，其组分按质量百分数配比为:PVC粉:50%、CaCO3:20%、聚合体可塑剂:23% (ADK CIZER PN-1030)、钙锌液体稳定剂:2% (968-A)、CPE:1%、颜料:2%、沸石抗菌剂:2%。
[0020]制备方法:(I)在反应釜中常温下进行配料；(2)搅拌:先加入PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂、以1500转/分高速搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE及颜料、沸石抗菌剂以900转/分低速搅拌10分钟，搅拌温度118°C ；(3)冷却制粒:搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以160°C混炼后挤出，经过8°C循环水冷却挤出、风干，最后切粒包装。
[0021]实施例4:
一种聚氯乙烯抗菌防霉材料，其组分按质量百分数配比为:PVC粉:48%、CaCO3:20%、聚合体可塑剂:25% (ADK CIZER PN-1030)、钙锌液体稳定剂:2.5% (968-A)、CPE:1%、颜料:1.5%、磷酸复盐抗菌剂:2%。
[0022]制备方法:(I)在反应釜中常温下进行配料；(2)搅拌:先加入PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂、以1500转/分高速搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE及颜料、磷酸复盐抗菌剂以900转/分低速搅拌10分钟，搅拌温度120°C ；(3)冷却制粒:搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以150°C混炼后挤出，经过7°C循环水冷却、风干，最后切粒包装。
【权利要求】
1.一种抗菌防霉聚氯乙烯材料，其特征在于，它是由PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂、钙锌液体稳定剂、CPE、颜料、无机抗菌剂制成。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉聚氯乙烯材料，其特征在于，无机抗菌剂是沸石抗菌剂或磷酸复盐抗菌剂。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌防霉聚氯乙烯材料，其特征在于:是由下列重量百分比物质制成:PVC粉:40-50%, CaCO3:15_20%、聚合体可塑剂:20-25% (ADK CIZERPN-1030)、钙锌液体稳定剂:1.5-2.5% (968-A)、CPE:1%、颜料:1_2%、沸石抗菌剂:1.5-2.0%。
4.根据权利要求2所述的一种抗菌防霉聚氯乙烯材料，其特征在于:是由下列重量百分比物质制成:PVC粉:40-50%, CaCO3:15_20%、聚合体可塑剂:20-25% (ADK CIZERPN-1030)、钙锌液体稳定剂:1.5-2.5% (968-A)、CPE:1%、颜料:1_2%、磷酸复盐抗菌剂:1.5-2.0%。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种抗菌防霉聚氯乙烯材料，其特征在于:聚合体可塑剂是一种ADK CIZER PN-1030聚合体可塑剂，挥发性低，对油的抗萃取性佳，具有良好的电气性及加工性。
6.制造一种导抗菌防霉聚氯乙烯材料的方法，其特征在于，包括:配料、搅拌、冷却，再将冷却、物料挤出制粒。
7.根据权利要求6所述的制造一种抗菌防霉聚氯乙烯材料的方法，其特征在于，配料是在反应釜中常温下进行。
8.根据权利要求6所述的制造一种抗菌防霉聚氯乙烯材料的方法，其特征在于，所述搅拌工序为:先加入PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂、以1500转/分高速搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE及颜料以900转/分低速搅拌10分钟，搅拌温度115°C _125°C，搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以130°C _170°C混炼后，经过5-10°C循环水冷却挤出、风干，最后切粒包装。
【文档编号】C08K3/26GK104292698SQ201410559617
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月19日 优先权日:2014年10月19日
【发明者】黄晖, 邱武, 向伟 申请人:湖北瀛通电子有限公司