本发明涉及一种生产食用酒精的方法。
背景技术：
：在我国的酿酒行业、化工行业、橡胶工业、油漆涂料工业、电子工业、照相胶片及纸浆生产行业、医药行业、香料工业、化妆品行业等，酒精都发挥着重要作用。根据Frost&Sullivan的报告，中国是全世界第三大食用酒精生产国。中国酒精产量占到全球的13.5％，仅排在美国(44％)和巴西(30％)之后。在这些产品里，燃料酒精占比不到10％，而食用酒精占到90％以上。食用酒精作为硬饮料中不可缺少的添加成分，它的品质越来越受到人们的重视，特别是我国作为世界白酒消费大国，食用酒精品质的好坏，就显得更为重要，且各项标准对酒精中涉及人体健康的杂质有严格的含量限制，而发酵醪液中存在大量的干性、挥发性杂质，因此祛除各种杂质是生产高纯食用酒精过中亟需解决的问题。但是，目前生产高纯食用酒精的方法存在不节能，以及制得的酒精纯度低、具有邪杂味、异臭味及纯净度差的缺陷。因此，祛除酒精中杂味是生产过程中亟需解决的问题，现在急需一种能够制得口味佳的高纯食用酒精的节能生产方法。技术实现要素：本发明的目的是为了克服现有技术中食用酒精纯度低、纯净度差、存在异味、生产工艺不节能的缺陷，提供一种生产食用酒精的方法。本发明的发明人在研究中发现，将玉米发酵成熟醪液经过并列设置的一级粗塔、二级粗塔进行精馏、然后再依次经过汽提塔、净化塔、精馏塔和甲醇塔进行精馏，得到食用酒精，将该食用酒精依次经过活性炭、硅藻土进行吸附脱色，制得食用酒精成品，即可制得纯度高、口味佳的食用酒精。因此，为了实现上述目的，本发明提供了一种生产食用酒精的方法，该方法包括：将玉米发酵成熟醪液经过并列设置的一级粗塔、二级粗塔进行精馏、然后再依次经过汽提塔、净化塔、精馏塔和甲醇塔进行精馏，得到食用酒精，将该食用酒精依次经过活性炭、硅藻土进行吸附脱色，制得食用酒精成品。本发明生产食用酒精的方法中增加了二级粗塔，并且相较于传统的食用酒精生产工艺首次采用了汽提塔，从而可以有效地除去醪液中醇类、酯类、醛类等有机物，提高制得酒精的纯度，另外，通过增加活性炭和硅藻土吸附脱色步骤可以提高食用酒精的口味。另外，由于增加的一级粗塔塔顶蒸汽可作为二级粗塔的热源，且汽提塔塔顶蒸汽可作为甲醇塔的热源，因此，整个生产方法节能环保。本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。本发明提供了一种生产食用酒精的方法，该方法包括：将玉米发酵成熟醪液经过并列设置的一级粗塔、二级粗塔进行精馏、然后再依次经过汽提塔、净化塔、精馏塔和甲醇塔进行精馏，得到食用酒精，将该食用酒精依次经过活性炭、硅藻土进行吸附脱色，制得食用酒精成品。本发明中，将玉米发酵成熟醪液经过并列设置的一级粗塔、二级粗塔进行精馏、然后再依次经过汽提塔、净化塔、精馏塔和甲醇塔进行精馏的方式可以为：二级粗塔塔顶蒸汽冷却后进入汽提塔中进行精馏，然后汽提塔塔顶的蒸汽直接通入净化塔塔底，从净化塔塔顶进自来水，使得自来水中乙醇的含量为10体积％，将该10体积％乙醇溶液通入精馏塔中进行精馏，精馏塔塔顶蒸汽冷却后进入甲醇塔，在甲醇塔顶脱甲醇，塔底得到食用酒精，另外，将各塔侧采口流出的组分进入另一精馏塔中进行精馏，制得工业酒精。根据本发明所述的方法，其中，只要采用上述方法即可制得纯度高、口味佳的食用酒精，但是，为了使得生产的食用酒精纯度更高、口味更佳，优选地，相对于1kg食用酒精，活性炭的用量为0.5g-0.7g，硅藻土的用量为0.05-0.07g。根据本发明所述的方法，其中，所述汽提塔可以为本领域常规的汽提塔，但是，为了使得汽提塔塔顶的蒸汽中的杂质更少，从而使得制得的食用酒精纯度更高、口味更佳，优选地，所述汽提塔设置有能够排出正丙醇、杂醇油及尾级杂质的排杂管线，所述排杂管线的数量为8-10个。本发明中，一级粗塔、二级粗塔、净化塔、精馏塔和甲醇塔均为本领域常规的设备，其中，一级粗塔、二级粗塔中的“一级”和“二级”只是为了区别同一种设备的位置不同，并不是对粗塔种类及次序的限定。本发明中，通过各塔均可以设置有侧采口，以便于排出杂质。其中，各塔的侧采口还可以与另一个精馏塔连接，使得各塔侧采口流出的组分进入另一精馏塔中进行精馏，制得工业酒精。本领域的技术人员应该理解的是，一级粗塔、二级粗塔、汽提塔、净化塔、精馏塔和甲醇塔可以通过控制各塔精馏的条件来实现各塔依次除去杂质，使得制得的食用酒精的纯度高、口味佳。本发明，压力指的是绝压。根据本发明所述的方法，优选地，汽提塔中精馏的条件包括：塔中部温度为98-102℃，塔顶温度为80-84℃，塔底的压力为15-19Psia，塔顶压力为15.2-15.6Psia，能够使得生产的食用酒精纯度更高、口味更佳。根据本发明所述的方法，所述一级粗塔中精馏的条件可以为本领域常规的精馏条件，例如可以包括：塔底温度为106-110℃，塔顶温度为88-92℃，塔底压力为21.4-21.8Psia，塔顶压力为17.2-17.8Psia。根据本发明所述的方法，所述二级粗塔中精馏的条件可以为本领域常规的精馏条件，例如可以包括：塔底温度为73-77℃，塔顶温度为63-67℃，塔底压力为6.8-7.2Psia，塔顶压力为4.3-4.7Psia。根据本发明所述的方法，所述净化塔中精馏的条件可以为本领域常规的精馏条件，例如可以包括：塔顶温度为101-103℃，本领域的技术人员应该理解的是，二级粗塔塔顶的蒸汽冷却后通入汽提塔中进行精馏，然后汽提塔塔顶的蒸汽直接通入净化塔塔底，从净化塔顶进洗涤水，使得洗涤水中乙醇的含量为10-20体积％。根据本发明所述的方法，所述精馏塔中精馏的条件可以为本领域常规的精馏条件，例如可以包括：塔底温度为150-155℃，塔顶温度为121-125℃，塔底压力为74.2-76.2Psia，塔顶压力为66.7-68.7Psia。根据本发明所述的方法，所述甲醇塔中精馏的条件可以为本领域常规的精馏条件，例如可以包括：塔底温度为57.4-57.6℃，塔顶温度为6.39-6.59℃。根据本发明所述的方法，其中，为了进一步节能，可以将一级粗塔塔顶蒸汽作为二级粗塔的热源。根据本发明所述的方法汽提塔塔顶蒸汽可以作为甲醇塔的热源。本发明中，用于生产食用酒精的玉米发酵成熟醪液可以本领域常规的玉米发酵成熟醪液，其制备方法可以为由预处理的玉米原料，经粉浆罐拌料加入淀粉酶液化后，加入糖化酶进入发酵，另外同时酒母也进入发酵，发酵成熟制得成熟醪液。实施例按照专利申请CN103773811A中实施例1的方法制备玉米发酵成熟醪液。实施例1本实施例用于说明本发明的生产食用酒精的方法。将玉米发酵成熟醪液经过并列设置的一级粗塔、二级粗塔进行精馏，然后再依次经过汽提塔、净化塔、精馏塔和甲醇塔进行精馏，得到食用酒精，其中，在精馏过程中，二级粗塔塔顶蒸汽冷却后进入汽提塔中进行精馏，然后汽提塔塔顶的蒸汽直接通入净化塔塔底，从净化塔塔顶进自来水，使得自来水中乙醇的含量为10体积％，将该10体积％乙醇溶液通入精馏塔中进行精馏，精馏塔塔顶蒸汽冷却后进入甲醇塔，在甲醇塔顶脱甲醇，塔底得到食用酒精，另外，将各塔侧采口流出的组分进入另一精馏塔中进行精馏，制得工业酒精。并控制一级粗塔的塔底温度为106℃，塔顶温度为88℃，塔底压力为21.4Psia，塔顶压力为17.2Psia；二级粗塔的塔底温度为73℃，塔顶温度为63℃，塔底压力为6.8Psia，塔顶压力为4.3Psia；汽提塔的塔中部温度为98℃，塔顶温度为80℃，塔底的压力为15Psia，塔顶压力为15.2Psia；净化塔的塔顶温度为101℃；精馏塔的塔底温度为150℃，塔顶温度为121℃，塔底压力为74.2Psia，塔顶压力为66.7Psia；甲醇塔的塔底温度为57.4℃，塔顶温度为6.39℃。然后将10kg食用酒精依次经过7g活性炭、0.7g硅藻土进行吸附脱色，制得食用酒精成品，其中，一级粗塔塔顶蒸汽作为二级粗塔的热源，并将汽提塔塔顶蒸汽作为甲醇塔的热源，整个生产过程节能15％。实施例2本实施例用于说明本发明的生产食用酒精的方法。将玉米发酵成熟醪液经过并列设置的一级粗塔、二级粗塔进行精馏，然后再依次经过汽提塔、净化塔、精馏塔和甲醇塔进行精馏，得到食用酒精，其中，在精馏过程中，二级粗塔塔顶蒸汽冷却后进入汽提塔中进行精馏，然后汽提塔塔顶的蒸汽直接通入净化塔塔底，从净化塔塔顶进自来水，使得自来水中乙醇的含量为15体积％，将该15体积％乙醇溶液通入精馏塔中进行精馏，精馏塔塔顶蒸汽冷却后进入甲醇塔，在甲醇塔顶脱甲醇，塔底得到食用酒精，另外，将各塔侧采口流出的组分进入另一精馏塔中进行精馏，制得工业酒精。并控制一级粗塔的塔底温度为108℃，塔顶温度为90℃，塔底压力为21.6Psia，塔顶压力为17.6Psia；二级粗塔的塔底温度为75℃，塔顶温度为65℃，塔底压力为7Psia，塔顶压力为4.5Psia；汽提塔的塔中部温度为100℃，塔顶温度为82℃，塔底的压力为17Psia，塔顶压力为15.4Psia；净化塔的塔顶温度为102℃；精馏塔的塔底温度为152℃，塔顶温度为123℃，塔底压力为75Psia，塔顶压力为67Psia；甲醇塔的塔底温度为57.5℃，塔顶温度为6.5℃。然后将10kg食用酒精依次经过6g活性炭、0.7g硅藻土进行吸附脱色，制得食用酒精成品，其中，一级粗塔塔顶蒸汽作为二级粗塔的热源，并将汽提塔塔顶蒸汽作为甲醇塔的热源，整个生产过程节能20％。实施例3本实施例用于说明本发明的生产食用酒精的方法。将玉米发酵成熟醪液经过并列设置的一级粗塔、二级粗塔进行精馏，然后再依次经过汽提塔、净化塔、精馏塔和甲醇塔进行精馏，得到食用酒精，其中，在精馏过程中，二级粗塔塔顶蒸汽冷却后进入汽提塔中进行精馏，然后汽提塔塔顶的蒸汽直接通入净化塔塔底，从净化塔塔顶进自来水，使得自来水中乙醇的含量为20体积％，将该20体积％乙醇溶液通入精馏塔中进行精馏，精馏塔塔顶蒸汽冷却后进入甲醇塔，在甲醇塔顶脱甲醇，塔底得到食用酒精，另外，将各塔侧采口流出的组分进入另一精馏塔中进行精馏，制得工业酒精。并控制一级粗塔的塔底温度为110℃，塔顶温度为92℃，塔底压力为21.8Psia，塔顶压力为17.8Psia；二级粗塔的塔底温度为77℃，塔顶温度为67℃，塔底压力为7.2Psia，塔顶压力为4.7Psia；汽提塔的塔中部温度为102℃，塔顶温度为84℃，塔底的压力为19Psia，塔顶压力为15.6Psia；净化塔的塔顶温度为103℃；精馏塔的塔底温度为155℃，塔顶温度为125℃，塔底压力为76.2Psia，塔顶压力为68.7Psia；甲醇塔的塔底温度为57.6℃，塔顶温度为6.59℃。然后将10kg食用酒精依次经过5g活性炭、0.5g硅藻土进行吸附脱色，制得食用酒精成品，其中，一级粗塔塔顶蒸汽作为二级粗塔的热源，并将汽提塔塔顶蒸汽作为甲醇塔的热源，整个生产过程节能25％。实施例4本实施例用于说明本发明的生产食用酒精的方法。按照实施例1的方法食用酒精，不同的是，相对于10kg的食用酒精，活性炭的用量为4g，硅藻土的用量为0.85g，制得食用酒精成品。对比例1按照实施例1的方法生产食用酒精，不同的是，省略汽提塔精馏的步骤，制得食用酒精成品。对比例2按照实施例1的方法生产食用酒精，不同的是，省略活性炭和硅藻土吸附脱色的步骤，制得食用酒精成品。测试例按照GB10343-2008对实施例1-4和对比例1-2中制得的食用酒精成品进行感官评价，评价结果见表1。使用安捷伦气相色谱仪测定实施例1-4和对比例1-2中制得的食用酒精成品的成分组成，测试结果见表2。表1实施例品评结果实施例1无色透明；具有乙醇固有香气；纯净、微甜；实施例2无色透明；具有乙醇固有香气；纯净、微甜；实施例3无色透明；具有乙醇固有香气；纯净、微甜；实施例4无色透明；具有乙醇固有香气；纯净、微甜；对比例1无色透明；无异味；纯正、微甜；对比例2无色透明；无异臭；较纯正；表2通过将实施例1-4与对比例1-2比较可以看出，本发明的方法生产的食用酒精成品中乙醇纯度高、杂质含量低，并且其口味也较佳，整个生产过程节能。将实施例1与实施例4比较可以看出，当相对于1kg食用酒精，活性炭的用量为0.5g-0.7g，硅藻土的用量为0.05-0.07g，能够使得生产的食用酒精纯度更高、口味更佳。本发明生产食用酒精的方法中增加了二级粗塔，并且相较于传统的食用酒精生产工艺首次采用了汽提塔，从而可以有效地除去醪液中醇类、酯类、醛类等有机物，提高制得酒精的纯度，另外，通过增加活性炭和硅藻土吸附脱色步骤可以提高食用酒精的口味。另外，由于增加的一级粗塔塔顶蒸汽可作为二级粗塔的热源，且汽提塔塔顶蒸汽可作为甲醇塔的热源，因此，整个生产方法节能环保。以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页1 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