变性淀粉筛粉及二次反应设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变性淀粉筛粉及二次反应设备，它包括筛粉机(1)和二次反应釜(2)，其特征在于，所述二次反应釜(2)设在筛粉机(1)的下方，筛粉机(1)的筛粉集料仓(3)通过出料绞龙(4)与二次反应釜(2）的进料口连通。所述出料绞龙（4）的进料方向设有投料口（7），出料绞龙（4）的出料方向设有出料阀门，出料绞龙（4）绞龙体上设有二次进料口（6），二次进料口（6）与二次反应釜（2）的进料口连通。本实用新型筛粉及二次反应设备布局合理，筛粉后能直接进入二次反应装置，使产品生产更加连续化，出料绞龙的出料阀门可以直接出料，并不影响不需要二次反应的物料的使用，不仅节省了人工和能耗，还降低了短途运输成本和被二次污染的风险。
【专利说明】变性淀粉筛粉及二次反应设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于变性淀粉加工设备【技术领域】，涉及变性淀粉筛粉及二次反应设 备。
【背景技术】
[0002] 变性淀粉加工中主料是玉米淀粉和木薯淀粉，辅料是磷酸盐，氢氧化钠，阳离子醚 化剂等，一般分为1.投料；2.加化学品；3.反应；4.出料筛分；5.打包或二次反应；6.二 次反应好后的物料到储料仓，然后计量打包为成品；等等。其中二次反应是许多变性淀粉成 品必需经过的反应过程，而在二次反应之前，往往又要对第一次反应后的物料进行处理，即 出料筛分，因为，第一次反应后的物料中有些大颗粒物料并不符合产品使用要求，因此需要 对第一次反应后的物料进行出料筛分；如果将出料筛分和二次反应设备分开设立，即通过 筛粉机筛分后打包成为半成品，再根据客户的不同要求再进行二次反应，制备性能各异的 成品。势必造成生产效率低下，且存在粉尘大及半成品二次污染的风险，不利于节能降耗和 清洁生产。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，采用出料绞龙将筛粉机和二次 反应釜连通，从而提供一种变性淀粉筛粉及二次反应设备。
[0004] 本实用新型的技术方案：
[0005] -种变性淀粉筛粉及二次反应设备，它包括筛粉机1和二次反应釜，所述二次反 应釜设在筛粉机的下方，筛粉机的筛粉集料仓通过出料绞龙与二次反应釜的进料口连通。
[0006] 所述出料绞龙的进料方向设有投料口，出料绞龙的出料方向设有出料阀门，出料 绞龙绞龙体上设有二次进料口，二次进料口与二次反应釜的进料口连通。
[0007] 所述出料绞龙的出料阀门与打包口连接。
[0008] 所述二次反应釜包括电机、主轴和反应釜釜体，主轴轴向安装在反应釜釜体内，主 轴的一端与电机连接，所述主轴的轴身上同时设有浆叶片和螺带叶片，主轴的轴身上均匀 设有叶片轴，浆叶片安装在叶片轴上，螺带叶片以各叶片轴和主轴为支撑形成螺旋结构。
[0009] 所述叶片轴均匀且对称设置在主轴的轴身上，螺带叶片为对称的双螺旋结构。
[0010] 所述反应釜釜体的一侧设有动力平台，动力平台设有电机、减速器和传动链轮，电 机通过减速器和传动链轮与主轴的一端连接，反应釜釜体的另一侧设有出料口。
[0011] 反应釜釜体分别设有清洗口和出料口，清洗口和出料口分别设在反应釜釜体的轴 向两侧。
[0012] 本实用新型筛粉及二次反应设备布局合理，筛粉后能直接进入二次反应装置，使 产品生产更加连续化，出料绞龙的出料阀门可以直接出料，并不影响不需要二次反应的物 料的使用，不仅节省了人工和能耗，还降低了短途运输成本和被二次污染的风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0014] 图2是本实用新型实施例1二次反应釜的结构示意图。
[0015] 图中：筛粉机1，二次反应釜2,筛粉集料仓3,出料绞龙4,打包口 5,二次进料口 6， 投料口 7,叶片轴20,电机21，减速器22,传动链轮23,进料口 24,浆叶片25,螺带叶片26， 透气口 27,出料口 28,主轴29。
【具体实施方式】
[0016] 本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实 用新型的范围并不限于下述实施例。
[0017] 实施例1 :
[0018] 一种变性淀粉筛粉及二次反应设备，它包括筛粉机1和二次反应釜2,所述二次反 应釜2设在筛粉机1的下方，筛粉机1的筛粉集料仓3通过出料绞龙4与二次反应釜2的 进料口连通。出料绞龙4的进料方向设有投料口 7，出料绞龙4的出料方向设有出料阀门， 出料绞龙4绞龙体上设有二次进料口 6,二次进料口 6与二次反应釜2的进料口连通。
[0019] 出料绞龙4的出料阀门与打包口 5连接。
[0020] 所述反应釜包括电机21、主轴29和反应釜釜体，主轴29轴向安装在反应釜釜体 内，主轴29的一端与电机21连接，所述主轴29的轴身上同时设有浆叶片25和螺带叶片 26,叶片轴20均匀且对称设置在主轴29的轴身上，浆叶片25安装在叶片轴20上，螺带叶 片26以各叶片轴20和主轴29为支撑形成螺旋结构，螺带叶片26为对称的双螺旋结构。
[0021] 所述反应釜釜体的一侧设有动力平台，动力平台设有电机21、减速器22和传动链 轮23,电机21通过减速器22和传动链轮23与主轴29的一端连接，反应釜釜体分别设有清 洗口和出料口，清洗口和出料口分别设在反应釜釜体的轴向两侧。
[0022] 叶片轴20设置的密集程度和叶片轴20的长度可以根据反应釜釜体的大小而定， 叶片轴20即浆叶片25和螺带叶片26与反应釜釜体体壁的间隙及浆叶片25安装在叶片轴 20上的位置由加工产品及工艺要求而设定。
[0023] 反应釜釜体的进料口 24、透气口 27设置在反应釜釜体的上方，物料通过原料溜管 20进入反应釜釜体，动力平台设有电机21、减速器22和传动链轮23,电机21通过减速器 22和传动链轮23与主轴29的一端连接，反应釜釜体的靠近动力平台的一侧设有清洗口，反 应釜釜体的另一侧设有出料口。
[0024] 变性淀粉筛粉及二次反应设备工作过程：
[0025] 1.出料筛分，反应好的物料转移到筛粉机1进行分离；
[0026] 2.二次反应，二次反应的产品进入出料绞龙4再次投入到二次反应釜2中，按照二 次反应要求，投入化学品搅拌混合均匀，进行二次合成反应；
[0027] 不需要二次反应的物料，也可以由出料绞龙4的出料阀门出料至打包口 5。
[0028] 3.二次反应好后的物料计量打包为成品。
【权利要求】
1. 一种变性淀粉筛粉及二次反应设备，它包括筛粉机（1)和二次反应釜（2)，其特征在 于，所述二次反应釜（2)设在筛粉机（1)的下方，筛粉机（1)的筛粉集料仓（3)通过出料绞 龙（4)与二次反应釜（2)的进料口连通。
2. 根据权利要求1所述的变性淀粉筛粉及二次反应设备，其特征在于：所述出料绞龙 (4 )的进料方向设有投料口（ 7 )，出料绞龙（4 )的出料方向设有出料阀门，出料绞龙（4 )绞龙 体上设有二次进料口（6)，二次进料口（6)与二次反应釜（2)的进料口连通。
3. 根据权利要求1所述的变性淀粉筛粉及二次反应设备，其特征在于：所述二次反应 釜（2 )包括电机（21 )、主轴（29 )和反应釜釜体，主轴（29 )轴向安装在反应釜釜体内，主轴 (29)的一端与电机（21)连接，所述主轴（29)的轴身上同时设有浆叶片（25)和螺带叶片 (26)，主轴（29)的轴身上均匀设有叶片轴（20)，浆叶片（25)安装在叶片轴（20)上，螺带叶 片（26)以各叶片轴（20)和主轴（29)为支撑形成螺旋结构。
4. 根据权利要求3所述的变性淀粉筛粉及二次反应设备，其特征在于：所述叶片轴 (20)均匀且对称设置在主轴（29)的轴身上，螺带叶片（26)为对称的双螺旋结构。
5. 根据权利要求3所述的变性淀粉筛粉及二次反应设备，其特征在于：所述反应釜釜 体的一侧设有动力平台，动力平台设有电机（21 )、减速器（22 )和传动链轮（23 )，电机（21) 通过减速器（22)和传动链轮（23)与主轴（29)的一端连接，反应釜釜体的另一侧设有出料 □。
6. 根据权利要求3所述的变性淀粉筛粉及二次反应设备，其特征在于：反应釜釜体分 别设有清洗口和出料口，清洗口和出料口分别设在反应釜釜体的轴向两侧。
【文档编号】C08B31/00GK203866235SQ201420243969
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】刘国胜 申请人:江西博大化工有限公司