一种用于pbs聚酯生产的冷凝装置制造方法
【专利摘要】一种用于PBS聚酯生产的冷凝装置，包括换热器本体，所述换热器本体设置有冷却水进口和冷却水出口，所述换热器本体的上部设置有高温气相进口管，下部设置有被冷凝气相出口管，所述高温气相进口管上接入高温蒸汽管道，所述高温蒸汽管道连通至一个蒸汽发生器；所述被冷凝气相出口管上接出冷凝蒸汽管道，所述冷凝蒸汽管道连通至一个废液回收罐，所述废液回收罐的废液出口通入污水处理池；所述废液回收罐的顶部设置有挥发气体排空管，所述挥发气体排空管连通至所述污水处理池。本实用新型清洗简单易操作，清洗效果更加理想，保证了产品的冷却效果，提高了产品的质量。
【专利说明】一种用于PBS聚酯生产的冷凝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丁二醇下游产品【技术领域】，具体涉及聚丁二酸丁二醇酯(PBS)生产中使用的冷凝装置。
【背景技术】
[0002]I, 4- 丁二醇(简称BDO)是一种重要的有机和精细化工原料，它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。由BDO可以生产聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、四氢呋喃(THF)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(ΡΒΤ)、γ-丁内脂(GBL)和聚氨酯树脂(PU Resin)、涂料和增塑剂等，以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。
[0003]1，4 丁二醇传统的生产方法主要有以下几个。
[0004](I)乙炔法:先以乙炔和甲醛在Cu-Bi催化剂存在下，于98kPa、80_95°C反应制成I, 4- 丁炔二醇。后者再经骨架镍催化，于1.372-2.06MPa、50-60°C加氢成1，4- 丁烯二酸盐，继之以 N1-Cu-MnAl2O3进一步催化加氢(13.7-20.6MPa、120_140°C )成 1，4- 丁二醇，经离子交换树脂除去金属离子后，再经蒸馏提纯得纯品。
[0005](2)顺酐加氢法:以正丁烷、MAH为原料的马来酸酐酯化加氢水解法。
[0006](3) 丁二烯法由1，3-丁二烯与乙酸与氧气进行乙酰氧化反应，生成1，4-二乙酰氧基-2- 丁烯，再经加氢、水解制成。
[0007](4) I, 4- 二氯丁烯法1，4- 二氯丁烯是丁二烯生产氯丁二烯过程的中间产物，以其为原料，经水解、加氢而得1，4- 丁二醇。
[0008]I, 4 丁二醇发展状况为:由于技术壁皇较高和原料来源有限，全球BDO生产相对集中。2011年，全球BDO产能主要分布在亚洲、美国和欧洲，其中亚洲BDO产能占比高达56.6%。中国BDO产业是在引进国外技术的基础上发展起来的。2006-2011年，中国BDO产能增长迅速，年均复合增长率达27.6%o随着中国BDO产能的快速增长，中国BDO对外依存度逐步下降。2011年，中国BDO需求量约为43万吨，产量约37万吨，对外依存度降至14%左右。
[0009]目前，BDO生产基本采用Iteppe法和顺酐法。随着中国限制高能耗行业发展和节能减排政策的逐步实行，未来R印Pe法BDO装置比例将会下降。但是，因为顺酐价格长时间维持高位，受成本影响，国内目前建成的顺酐法装置全部关停。在这种形势下，利用生物基发酵生产1，4 丁二醇成为当前的发展趋势。
[0010]聚丁二酸丁二醇酯(PBS)由丁二酸和丁二醇经缩合聚合合成而得，树脂呈乳白色，无嗅无味，易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解、代谢，最终分解为二氧化碳和水，是典型的可完全生物降解聚合物材料。具有良好的生物相容性和生物可吸收性。
[0011]它于20世纪90年代进入材料研宄领域，并迅速成为可广泛推广应用的通用型生物降解塑料研宄热点材料之一，耐热性能好，热变形温度和制品使用温度可以超过100°c。其合成原料来源既可以是石油资源，也可以通过生物资源发酵得到，PBS是生物降解塑料材料中的佼佼者。
[0012]聚丁二酸丁二醇酯(PBS)可以用做垃圾袋、包装袋、化妆品瓶、各种塑料卡片、婴儿尿布、农用材料及药物缓释载体基质等；还有其它涉及到环境保护的各种塑料制品，如土木绿化用网、膜等。可用于包装、餐具、化妆品瓶及药品瓶、一次性医疗用品、农用薄膜、农药及化肥缓释材料、生物医用高分子材料等领域。聚丁二酸丁二醇酯(PBS)属热塑性树脂，加工性能良好，可以在普通加工成型设备上进行成型加工，加工温度范围140-260°C。物料加工前须进行干燥，含水率须在0.02%以下。聚丁二酸丁二醇酯(PBS)可以用注塑、吹塑、吹膜、吸塑、层压、发泡、纺丝等成型方法进行加工。聚丁二酸丁二醇酯(PBS)是具有良好可生物降解性能的聚合物，与聚乳酸、聚羟基烷酸醋、聚己内酯等可生物降解塑料相比，PBS价格相对较低，力学性能优异，耐热性能好，热变形温度接近100°C，是国内外在生物降解塑料研发方面的重点。
[0013]但是，传统的PBS聚酯生产装置中，酯化、缩聚等过程所用的板式或盘管式冷凝器每隔一段时间就需要拆洗，防止堵塞，以保持换热效果良好。经常拆洗再装回，劳动强度大；每次拆洗污染严重，损害操作人员健康；经常拆洗导致密封面吻合越来越不理想，影响使用寿命且存在安全隐患，同时，也会降低冷却质量，导致产品的质量下降。
实用新型内容
[0014]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于PBS聚酯生产的冷凝装置，其方便清洗，提高产品的质量，从而消除上述【背景技术】中缺陷。
[0015]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0016]一种用于PBS聚酯生产的冷凝装置，包括换热器本体，所述换热器本体设置有冷却水进口和冷却水出口，
[0017]与传统换热器本体显著不同的是，
[0018]所述换热器本体的上部设置有高温气相进口管，下部设置有被冷凝气相出口管，
[0019]所述高温气相进口管上接入高温蒸汽管道，所述高温蒸汽管道连通至一个蒸汽发生器；
[0020]所述被冷凝气相出口管上接出冷凝蒸汽管道，所述冷凝蒸汽管道连通至一个废液回收罐，所述废液回收罐的废液出口通入污水处理池；
[0021]所述废液回收罐的顶部设置有挥发气体排空管，所述挥发气体排空管连通至所述污水处理池。
[0022]作为一种改进，所述换热器本体采用板式换热器。
[0023]作为一种改进，所述高温蒸汽管道和所述冷凝蒸汽管道上均安装有控制阀。
[0024]此处，所谓的高温气相进口管可以是高温物料进口管，而所述被冷凝气相出口管可以是物料冷却后的出口管。当然，也可以开设专门的进出口进行管线的安装。
[0025]本实用新型的原理如下:
[0026]当换热器本体需要清洗时，可以打开控制阀，利用高温蒸汽管道向高温气相进口管内通入高温蒸汽，高温蒸汽会随之进入换热器本体内部，从而将高温气相进口管以及换热器本体内的聚合物料清理干净，并将废料从冷凝蒸汽管道内排出至废液回收罐，然后再进入污水处理池进行集中处理，同时，管线内的挥发气体通过挥发气体排空管排出，同样输送至污水处理池一并处理。
[0027]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0028]本实用新型上部设置有高温气相进口管，下部设置有被冷凝气相出口管，高温气相进口管上接入高温蒸汽管道，高温蒸汽管道连通至一个蒸汽发生器；被冷凝气相出口管上接出冷凝蒸汽管道，冷凝蒸汽管道连通至一个废液回收罐，所述废液回收罐的废液出口通入污水处理池；废液回收罐的顶部设置有挥发气体排空管，所述挥发气体排空管连通至所述污水处理池。基于这种结构，可以利用高温蒸汽对管线和换热器内部进行清洗，无需对设备进行拆装，因此，换热器的清洗简单易操作，清洗效果更加理想，少拆装使设备使用安全隐患减少，每次清洗对车间污染几乎不存在，人员劳动强度降低，同时，保证了产品的冷却效果，提尚了广品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型结构示意图；
[0030]图中:1.换热器本体，2.冷却水进口，3.冷却水出口，4.高温气相进口管，5.被冷凝气相出口管，6.高温蒸汽管道，7.冷凝蒸汽管道，8.蒸汽发生器，9.废液回收罐，10.污水处理池，11.挥发气体排空管，12.控制阀。
【具体实施方式】
[0031]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0032]如图1所示，一种用于PBS聚酯生产的冷凝装置，包括换热器本体I，所述换热器本体I设置有冷却水进口 2和冷却水出口 3，与传统换热器本体显著不同的是，所述换热器本体I的上部设置有高温气相进口管4，下部设置有被冷凝气相出口管5，所述高温气相进口管4上接入高温蒸汽管道6，所述高温蒸汽管道6连通至一个蒸汽发生器8 ;所述被冷凝气相出口管5上接出冷凝蒸汽管道7，所述冷凝蒸汽管道7连通至一个废液回收罐9，所述废液回收罐9的废液出口通入污水处理池10 ;所述废液回收罐9的顶部设置有挥发气体排空管11，所述挥发气体排空管11连通至所述污水处理池10。可以利用高温蒸汽对管线和换热器内部进行清洗，无需对设备进行拆装，因此，换热器的清洗简单易操作，清洗效果更加理想，少拆装使设备使用安全隐患减少，每次清洗对车间污染几乎不存在，人员劳动强度降低，同时，保证了产品的冷却效果，提高了产品的质量。
[0033]本实施例中，所述换热器本体I采用板式换热器。
[0034]本实施例中，所述高温蒸汽管道6和所述冷凝蒸汽管道7上均安装有控制阀12。同时，管线的其他合理位置也加装有阀门进行控制。
[0035]本实施例中，高温气相进口管4采用的与高温物料进口管一体，而所述被冷凝气相出口管5采用的与物料冷却后的出口管一体结构。
[0036]本实用新型的原理如下:
[0037]当换热器本体I需要清洗时，可以打开控制阀12，利用高温蒸汽管道6向高温气相进口管4内通入高温蒸汽，高温蒸汽会随之进入换热器本体I内部，从而将高温气相进口管4以及换热器本体I内的聚合物料清理干净，并将废料从冷凝蒸汽管道7内排出至废液回收罐9，然后再进入污水处理池10进行集中处理，同时，管线内的挥发气体通过挥发气体排空管11排出，同样输送至污水处理池10 —并处理。
[0038] 本实用新型不局限于上述【具体实施方式】，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种用于PBS聚酯生产的冷凝装置，包括换热器本体，所述换热器本体设置有冷却水进口和冷却水出口，其特征在于:所述换热器本体的上部设置有高温气相进口管，下部设置有被冷凝气相出口管，所述高温气相进口管上接入高温蒸汽管道，所述高温蒸汽管道连通至一个蒸汽发生器；所述被冷凝气相出口管上接出冷凝蒸汽管道，所述冷凝蒸汽管道连通至一个废液回收罐，所述废液回收罐的废液出口通入污水处理池；所述废液回收罐的顶部设置有挥发气体排空管，所述挥发气体排空管连通至所述污水处理池。
2.如权利要求1所述的一种用于PBS聚酯生产的冷凝装置，其特征在于:所述换热器本体采用板式换热器。
3.如权利要求1所述的一种用于PBS聚酯生产的冷凝装置，其特征在于:所述高温蒸汽管道和所述冷凝蒸汽管道上均安装有控制阀。
【文档编号】C08G63/16GK204202423SQ201420645842
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】陈惠义, 禹东, 刘伟波 申请人:山东兰典生物科技股份有限公司