一种制备丙二醇单甲醚的方法与流程

文档序号:11802126阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制备丙二醇单甲醚的方法,该方法包括:在醇解反应条件下,将环氧丙烷和甲醇与催化剂接触,其中,所述催化剂含有硅铝分子筛,其特征在于,该硅铝分子筛包括:铝元素、硅元素和氧元素,其中,所述硅铝分子筛的孔容在0.3cm3/g以上,总比表面积在200m2/g以上,外表面积在30m2/g以上,且外表面积占总比表面积的比例为10-55%;所述硅铝分子筛在25℃、P/P0=0.10以及吸附时间为1h的条件下测得的苯吸附量为至少65mg/g分子筛,N2静态吸附测试下具有0.9-2.0nm范围的微孔孔径分布。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述硅铝分子筛的孔容为0.3-0.7cm3/g,总比表面积为200-450m2/g,外表面积为30-150m2/g,外表面积占总比表面积的比例为10-35%;所述硅铝分子筛在25℃、P/P0=0.10以及吸附时间为1h的条件下测得的苯吸附量为至少75mg/g分子筛;N2静态吸附测试下0.9-2.0nm范围的微孔孔径占总微孔孔径分布量的比例≥5%。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,0.9-2.0nm范围的微孔孔径占总微孔孔径分布量的比例为10-25%。

4.根据权利要求1所述的方法,其中,硅元素:铝元素的摩尔比为100:(0.1-8);所述硅铝分子筛中还含有钛,且钛元素的含量为0.01-5重量%。

5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述硅铝分子筛按如下步骤制备:

(1)将卸出剂与酸溶液混合打浆,将得到的浆液进行第一热处理,分离得到第一固体,其中,所述卸出剂为以钛硅分子筛作为催化剂活性组分的反应装置的卸出剂;

(2)将铝源与碱源在含水溶剂存在下混合得到混合溶液,将所述混合溶液与所述第一固体混合后进行第二热处理。

6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述以钛硅分子筛作为催化剂活性组分的反应装置的卸出剂为氨肟化反应装置的卸出剂。

7.根据权利要求5或6所述的方法,其中,第一热处理的温度为10-200℃;第二热处理的温度为100-200℃。

8.根据权利要求5或6所述的方法,其中,第一热处理的时间为0.5-36h;第二热处理的时间为0.5-24h。

9.根据权利要求5或6所述的方法,其中,制备所述硅铝分子筛的步骤还包括:在将卸出剂与酸溶液混合打浆前,先将所述卸出剂进行焙烧。

10.根据权利要求5或6所述的方法,其中,所述酸溶液的浓度>0.1mol/L;卸出剂:铝源:酸:碱源:水的质量比为100:(0.1-10):(0.005-50):(0.5-50):(20-1000),卸出剂以SiO2计,酸以H+计,碱源以N或OH-计。

11.根据权利要求5或6所述的方法,其中,所述钛硅分子筛为MFI结构,所述卸出剂的活性为该钛硅分子筛在新鲜时的活性的50%以下。

12.根据权利要求5或6所述的方法,其中,所述酸为有机酸和/或无机酸;所述碱源为氨、脂肪族胺、脂肪族醇胺和季铵碱中的一种或多种;所述铝源为铝盐、铝溶胶、氢氧化铝和氧化铝中的一种或多种。

13.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述接触在溶剂的存在下进行,所述溶剂与所述催化剂的重量比为0.1-1000:1,所述溶剂选自C3-C8的酮、C1-C3的羧酸和C2-C8的腈。

14.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,醇解反应条件包括:环氧丙烷与甲醇的摩尔比为1:0.5-10,温度为10-180℃,环氧丙烷与所述催化剂的重量比为0.1-100:1,以表压计,压力为0-2MPa。

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