本发明涉及荒漠化治理领域，具体是抗老化塑料沙障袋及其制备方法。
背景技术：
青海省现有沙化土地面积1250.4万公顷，集中分布在海西等6个民族自治州的18个县（市、行委）,根据2009年青海省荒漠化土地监测，封禁保护区总面积10100公顷，全为沙化土地。沙化土地面积中：流动沙地（丘）4716.8公顷，占沙化土地面积的46.7%；半固定沙地（丘）5383.2公顷，占53.3%。
青海作为黄土高原与青藏高原的结合部和过渡带，这里山大、沟深、坡陡，植被具有易损性和不易恢复性，生态环境十分脆弱。特殊的地理位置和独特的气候条件，使得原本就植被稀疏，自然条件严酷的广大山区土壤侵蚀活动加剧，水土流失严重。，生态环境恶化制约了当地经济的可持续发展，三江源地区由于特殊的自然地理位置，生态环境极其脆弱。目前全省荒漠化土地仍以每年9.7万公顷的速度扩展，其面积比平安县总面积还要多两万公顷。从九十年代起，中国政府把防治荒漠化正式纳入国民经济和社会发展计划，在全国范围有计划、大规模地开展了防治荒漠化工作。
我国各地的人工治沙方式以砾石埋压、麦草方格、粘土沙障为主。随着麦草等原生资源的深度加工利用以及水环境的进一步干旱，在广大风沙危害地区，既无粘土资源，又无砾石，而且难以利用植物措施实现防风固沙。因而沙障新材料的研发与推广利用成为当前治沙领域中一个重要方向。同传统的砾石埋压、麦草方格沙障、粘土沙障相比，塑料沙障具有防风固沙效果好，操作技术简单，使其具备了在沙漠治理中推广应用的基本条件。青海的荒漠化地区日照时间长、紫外线强度大、昼夜温差大、风沙大，普通塑料沙障在当地特殊的气候、环境条件下使用寿命短，生产技术指标无法达到适合当地的使用要求，不能成为抗旱植物的成活的保护屏障，更不能起到防风固沙的作用还加大了荒漠化治理的各项投入。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供抗高温、抗低温、抗氧化与紫外线的抗老化塑料沙障袋及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
抗老化塑料沙障袋,由以下按照重量份的原料组成：HDPE100-110份、颜料1-5份、偶联剂5-10份、增溶剂5-10份、增塑剂5-10份、抗老化母粒10-15份。
作为本发明进一步的方案：所述抗老化塑料沙障袋,由以下按照重量份的原料组成：HDPE103-107份、颜料2-4份、偶联剂7-8份、增溶剂7-8份、增塑剂7-8份、抗老化母粒12-13份。
作为本发明进一步的方案：所述抗老化塑料沙障袋,由以下按照重量份的原料组成：HDPE105份、颜料3份、偶联剂7份、增溶剂7份、增塑剂7份、抗老化母粒12份。
作为本发明进一步的方案：所述抗老化母粒由以下成分组成：聚碳酸酯5-8份、稳定剂3-5份、抗氧化剂1-3份、助剂1-3份。
所述抗老化塑料沙障袋的制备方法,包括以下步骤：
1）制抗老化母粒：将聚碳酸酯、稳定剂、抗氧化剂、助剂混合均匀，再熔融挤出，冷却，造粒即得到抗老化母粒；
2）拉丝：将HDPE、颜料、偶联剂、增溶剂、增塑剂以及步骤1）中制得的抗老化母粒通过拉丝机自动吸料装置吸料，并进行搅拌；搅拌均匀后的原料经过拉丝机熔融挤出形成片膜，其热熔温度在180-200℃之间，其压力在7-7.5kg；上述片膜经过水槽冷却，其冷却水温度在30-35℃之间；经过冷却后的片膜通过刀排进行分割，形成单丝；所述单丝经过烘箱和牵引辊拉伸，烘箱温度在110-120℃，牵引辊牵伸倍数控制在9倍；
3）圆织：将单丝通过圆织机，将经丝和纬丝交叉编织，形成编织布；
4）裁剪：将上述涂膜处理后的片料进行裁剪，片料边缘用自动裁剪机进行折边，在片料上预留缝口；
5）缝纫：将上述片料通过缝纫机缝合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明解决了稳固流沙的难题，将沙障袋首尾相连使流沙稳固在方格内，让抗旱植物的种子不再流动，使成活率达到百分之九十以上，使其成为生物沙障。本发明具有抗高温、低温，抗氧化、抗老化、紫外线两年以上的优点，降低了荒漠化治理的成本，让荒漠化治理迈进了坚实的一步。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为适应青海高海拔地区天气和气候条件，靳耕对原有塑料沙障进行优化后，开发出适合青海当地条件的抗老化塑料沙障。抗老化塑料沙障解决了稳固流沙的难题，将沙障袋首尾相连使流沙稳固在方格内，让抗旱植物的种子不再流动，使成活率达到百分之九十以上，使其成为生物沙障。因生产技术的改进，使塑料沙障达到了抗高温、低温，抗氧化、紫外线两年以上，为来年抗旱植物的补种及第三年的补种都打下了基础，降低了荒漠化治理的成本，让荒漠化治理迈进了坚实的一步。在固沙植被严重退化区域应用，结合植物措施实现防风固沙、保护绿洲的基本目标。具体实施例如下所述。
实施例1
本发明实施例中，抗老化塑料沙障袋,由以下按照重量份的原料组成：HDPE100份、颜料1份、偶联剂5份、增溶剂5份、增塑剂5份、抗老化母粒10份。所述抗老化母粒由以下成分组成：聚碳酸酯5份、稳定剂3份、抗氧化剂1份、助剂1份。
所述抗老化塑料沙障袋的制备方法,包括以下步骤：制抗老化母粒：将聚碳酸酯、稳定剂、抗氧化剂、助剂混合均匀，再熔融挤出，冷却，造粒即得到抗老化母粒。将HDPE、颜料、偶联剂、增溶剂、增塑剂以及制得的抗老化母粒通过拉丝机自动吸料装置吸料，并进行搅拌；搅拌均匀后的原料经过拉丝机熔融挤出形成片膜，其热熔温度在230℃，其压力在11kg；上述片膜经过水槽冷却，其冷却水温度在30℃；经过冷却后的片膜通过刀排进行分割，形成单丝；所述单丝经过烘箱和牵引辊拉伸，烘箱温度在110℃，牵引辊牵伸倍数控制在9倍。将单丝通过圆织机，将经丝和纬丝交叉编织，形成编织布。将上述涂膜处理后的片料进行裁剪，片料边缘用自动裁剪机进行折边，在片料上预留缝口。将上述片料通过缝纫机缝合。
实施例2
本发明实施例中，本发明实施例中，抗老化塑料沙障袋,由以下按照重量份的原料组成：HDPE110份、颜料5份、偶联剂10份、增溶剂10份、增塑剂10份、抗老化母粒15份。所述抗老化母粒由以下成分组成：聚碳酸酯8份、稳定剂5份、抗氧化剂1份、助剂1份。
所述抗老化塑料沙障袋的制备方法,包括以下步骤：制抗老化母粒：将聚碳酸酯、稳定剂、抗氧化剂、助剂混合均匀，再熔融挤出，冷却，造粒即得到抗老化母粒。将PP、颜料、偶联剂、增溶剂、增塑剂以及制得的抗老化母粒通过拉丝机自动吸料装置吸料，并进行搅拌；搅拌均匀后的原料经过拉丝机熔融挤出形成片膜，其热熔温度在200℃，其压力在7.5kg；上述片膜经过水槽冷却，其冷却水温度在35℃；经过冷却后的片膜通过刀排进行分割，形成单丝；所述单丝经过烘箱和牵引辊拉伸，烘箱温度在120℃，牵引辊牵伸倍数控制在9倍。将单丝通过圆织机，将经丝和纬丝交叉编织，形成编织布。将上述涂膜处理后的片料进行裁剪，片料边缘用自动裁剪机进行折边，在片料上预留缝口。将上述片料通过缝纫机缝合。
实施例3
本发明实施例中，本发明实施例中，抗老化塑料沙障袋,由以下按照重量份的原料组成：HDPE103份、颜料2份、偶联剂7份、增溶剂7份、增塑剂7份、抗老化母粒12份。所述抗老化母粒由以下成分组成：聚碳酸酯5份、稳定剂3份、抗氧化剂3份、助剂1份。
所述抗老化塑料沙障袋的制备方法,包括以下步骤：制抗老化母粒：将聚碳酸酯、稳定剂、抗氧化剂、助剂混合均匀，再熔融挤出，冷却，造粒即得到抗老化母粒。将PP、颜料、偶联剂、增溶剂、增塑剂以及制得的抗老化母粒通过拉丝机自动吸料装置吸料，并进行搅拌；搅拌均匀后的原料经过拉丝机熔融挤出形成片膜，其热熔温度在190℃，其压力在7.2kg；上述片膜经过水槽冷却，其冷却水温度在32℃；经过冷却后的片膜通过刀排进行分割，形成单丝；所述单丝经过烘箱和牵引辊拉伸，烘箱温度在113℃，牵引辊牵伸倍数控制在9倍。将单丝通过圆织机，将经丝和纬丝交叉编织，形成编织布。将上述涂膜处理后的片料进行裁剪，片料边缘用自动裁剪机进行折边，在片料上预留缝口。将上述片料通过缝纫机缝合。
实施例4
本发明实施例中，抗老化塑料沙障袋,由以下按照重量份的原料组成：HDPE107份、颜料4份、偶联剂8份、增溶剂8份、增塑剂8份、抗老化母粒13份。所述抗老化母粒由以下成分组成：聚碳酸酯5份、稳定剂3份、抗氧化剂2份、助剂3份。
所述抗老化塑料沙障袋的制备方法,包括以下步骤：制抗老化母粒：将聚碳酸酯、稳定剂、抗氧化剂、助剂混合均匀，再熔融挤出，冷却，造粒即得到抗老化母粒。将HDPE、颜料、偶联剂、增溶剂、增塑剂以及制得的抗老化母粒通过拉丝机自动吸料装置吸料，并进行搅拌；搅拌均匀后的原料经过拉丝机熔融挤出形成片膜，其热熔温度在230℃，其压力在11.4kg；上述片膜经过水槽冷却，其冷却水温度在34℃；经过冷却后的片膜通过刀排进行分割，形成单丝；所述单丝经过烘箱和牵引辊拉伸，烘箱温度在118℃，牵引辊牵伸倍数控制在9倍。将单丝通过圆织机，将经丝和纬丝交叉编织，形成编织布。将上述涂膜处理后的片料进行裁剪，片料边缘用自动裁剪机进行折边，在片料上预留缝口。将上述片料通过缝纫机缝合。
实施例5
本发明实施例中，抗老化塑料沙障袋,由以下按照重量份的原料组成：HDPE105份、颜料3份、偶联剂7份、增溶剂7份、增塑剂7份、抗老化母粒12份。所述抗老化母粒由以下成分组成：聚碳酸酯6份、稳定剂4份、抗氧化剂1份、助剂1份。
所述抗老化塑料沙障袋的制备方法,包括以下步骤：制抗老化母粒：将聚碳酸酯、稳定剂、抗氧化剂、助剂混合均匀，再熔融挤出，冷却，造粒即得到抗老化母粒。将HDPE、颜料、偶联剂、增溶剂、增塑剂以及制得的抗老化母粒通过拉丝机自动吸料装置吸料，并进行搅拌；搅拌均匀后的原料经过拉丝机熔融挤出形成片膜，其热熔温度在230℃，其压力在11.3kg；上述片膜经过水槽冷却，其冷却水温度在32℃；经过冷却后的片膜通过刀排进行分割，形成单丝；所述单丝经过烘箱和牵引辊拉伸，烘箱温度在115℃，牵引辊牵伸倍数控制在9倍。将单丝通过圆织机，将经丝和纬丝交叉编织，形成编织布。将上述涂膜处理后的片料进行裁剪，片料边缘用自动裁剪机进行折边，在片料上预留缝口。将上述片料通过缝纫机缝合。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。