本技术涉及食品药品领域，具体涉及一种银杏外种皮果胶的提取方法。
背景技术：
果胶是一种天然多糖高分子聚合物，分子量在5-30万之间，主链是D-半乳糖醛酸经α-1,4糖苷键连接而成的长链结构，侧链是由鼠李糖、阿拉伯糖、半乳糖和木糖等组成的短链结构。果胶为白色至黄褐色粉末,具有无色无味、无固定熔点和溶解度等性质，不溶于乙醇等有机溶剂，但溶于热水，微溶于冷水。果胶是人体第七大营养素膳食纤维的主要成分,具有多种食用和药用价值，因此在食品、医药等领域具有广泛的应用。在食品领域果胶常被用作胶凝剂、增稠剂、稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增香剂等；在医药保健品方面果胶具有降血脂、降血糖、降胆固醇、减肥、防癌抗癌、抗衰老、抗过敏、提高免疫力、止咳祛痰等药理作用，可用于治疗心血管硬化、糖尿病和胃溃疡等疾病，也是铅、汞、钴等重金属中毒的解毒剂，还可以作为机能调节剂和止血剂使用；此外，果胶在化妆品、纺织、印染、治金、烟草等行业都具有广阔的应用前景。
目前果胶生产以柑桔皮为主要原料，也有以柠檬皮、苹果渣、香蕉皮、大豆皮渣、向日葵盘、菠萝皮、木瓜皮等原料进行生产，以银杏外果皮为原料生产的报道较少。银杏俗称白果，含有多种营养元素，具有益肺气、治咳喘、止带虫、缩小便、护血管等食疗作用和医用效果。银杏外种皮是银杏外层的肉质部分,约占银杏总重量的2/3，其中果胶的含量很高，可达到总重量的13％。银杏外种皮是白果深加工的主要废弃物，在收获季节大量的银杏外种皮被废弃,发出难闻臭味,污染环境。因此利用银杏外种皮生产果胶是变废为宝,市场前景十分广阔,具有很高的经济效益和社会效益。
传统的果胶提取方法有沸水抽提法、酸解法、微生物法、微波辅助提取法等，这些提取方法都有一定的局限性无法满足生产需求。例如，沸水抽提法和酸解法提取的果胶颜色较深；微生物法受菌种的活性和发酵条件影响较大，产品质量不稳定；微波法虽然获得的果胶品质较高，但放大困难无法在工业生产 中应用。因此，需要开发出产品品质高、提取产率高、具有工业化生产前途的银杏外种皮果胶提取新工艺和新方法。
技术实现要素：
本发明的目的是开发产品品质高、提取产率高、可以工业化生产的银杏外种皮果胶提取新方法。
定义：银杏外种皮：银杏为裸子植物，包裹在白果种子(白果种子包括果肉和外壳)外类似果肉的部分为外种皮。
1、一种银杏外种皮果胶提取方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
(1)银杏果实的采摘
选择在青果期(7-9月)采摘银杏，剥取外种皮备用；
(2)银杏外种皮预处理
银杏外种皮首先经过筛选去除霉烂、腐败的原料，精选后的原料用水冲洗2-5次，风淋5-30min，然后采用食品粉碎机将银杏外种皮粉碎；
(3)果胶浸取
按质量比1:5-1:30的比例向粉碎的银杏外种皮中添加浸取液，浸取液溶质组成为：磷酸钠(Na3PO4)2-8wt％，磷酸氢二钠(Na2HPO4)0.5-4wt％，柠檬酸钠(Na3C6H5O7)10-100mM，羟基乙酸(HOCH2COOH)0.2-1wt％；浸取液用盐酸调节pH值至2-6；在70-90℃下搅拌浸取45-120min；浸取操作反应器为3-8个固定床反应器，采用间歇逆流浸取操作工艺(逆流浸取过程是指物料与浸取液成相反的方向流动，物料从左侧反应器向右侧反应器流动，浸取液从右侧反应器向左侧反应器流动)；浸取结束后采用板框过滤器过滤获得果胶溶液；
(4)果胶溶液脱色
步骤(3)过滤后的果胶溶液内添加活性炭，并在50-70℃温度条件下脱色30-120min，果胶溶液与活性炭的比例为1L:5-20g；过滤获得果胶溶液；
(5)果胶溶液浓缩
步骤(4)过滤后的果胶溶液冷却至室温，采用陶瓷超滤膜进行浓缩，浓缩后溶液体积为浓缩前原溶液体积的20-50％，超滤膜截留分子量为10,000-300,000，操作压力为0.05-0.3MPa，操作温度为室温；获得果胶浓缩液；
(6)果胶乙醇沉淀
步骤(5)果胶浓缩液中加入体积浓度85-95％的乙醇水溶液，控制混合液中乙醇的终体积浓度为50％-80％，搅拌均匀，调节混合液的pH值至3-6，静置0.5-4小时待沉淀完全后过滤，固体物质即为获得的果胶粗提物；
(7)果胶粗提物纯化
步骤(6)获得的果胶粗提物采用乙醇浸泡方法纯化，乙醇浓度依次为无水乙醇、体积浓度88-92％乙醇水溶液和体积浓度78-82％乙醇水溶液，浸泡温度为室温，每段浸泡时间为30-90min；
(8)果胶干燥
纯化后的果胶在50-70℃下烘干，然后粉碎成果胶粉末。
上述的银杏外种皮果胶提取方法，步骤(1)为：选择在银杏的青果期(7-9月)采摘，放置在通风环境中储存、备用，处理时剥取外种皮；
进一步的，上述的银杏外种皮果胶提取方法，步骤(2)为：银杏外种皮首先经过筛选去除霉烂、腐败的原料，精选后的原料冲洗3次，风淋10min，然后采用食品粉碎机将银杏外种皮粉碎；
进一步的，上述的银杏外种皮果胶提取方法，步骤(3)为：按质量比1:5-1:30的比例向粉碎的银杏外种皮中添加浸取液，浸取液组成：磷酸钠(Na3PO4)2-8％,磷酸氢二钠(Na2HPO4)0.5-4％,柠檬酸钠(Na3C6H5O7)10-100mM，羟基乙酸(HOCH2COOH)0.2-1％。浸取操作反应器为3-8个固定床反应器，采用间歇逆流浸取操作工艺(逆流浸取过程是指物料与浸取液成相反的方向流动，物料从左侧反应器向右侧反应器流动，浸取液从右侧反应器向左侧反应器流动)；
进一步的，上述的银杏外种皮果胶提取方法，步骤(4)为：果胶溶液采用活性炭脱色，脱色温度50-70℃，脱色时间30-120min，果胶溶液与活性炭的比例为1L:5-20g；
进一步的，上述的银杏外种皮果胶提取方法，步骤(5)为：采用陶瓷超滤膜浓缩果胶溶液，浓缩后体积为原溶液体积的20-50％，超滤膜截留分子量为10,000-300,000，操作压力为0.05-0.3Mpa；
进一步的，上述的银杏外种皮果胶提取方法，步骤(6)为：果胶浓缩液采用乙醇沉淀果胶，乙醇的终体积浓度为50％-80％，溶液的pH为3-6，静置时 间为0.5-4小时；
进一步的，上述的银杏外种皮果胶提取方法，步骤(7)为：果胶粗提物采用乙醇浸泡方法纯化，去除小分子和脂溶性杂质，乙醇浓度依次为无水乙醇、体积浓度88-92％乙醇水溶液和体积浓度78-82％乙醇水溶液，浸泡温度为室温，浸泡时间为30-90min；
进一步的，上述的银杏外种皮果胶提取方法，步骤(8)为：纯化后的果胶在50-70℃下烘干，然后粉碎成果胶粉末。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下的技术优点：
(1)本发明选取银杏外种皮为果实的青果期(7-9月)，该时期采摘的特点是果胶含量高，易于储存和进行前处理。
(2)本发明提供的技术方案配制了一种新的银杏外种皮果胶浸取液，可以提高果胶提取产率。
(3)本发明提供的技术方案果胶浸取采用多级逆流浸取操作工艺，可以提高果胶提取产率，同时还可以减少浸取液的用量，降低生产成本。
(4)本发明提供的技术方案果胶粗提物采用乙醇浸泡方法纯化，去除小分子和脂溶性杂质，可以提高果胶的品质，并且采用多级浸泡操作工艺可以减少乙醇用量，降低能耗。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做详细的说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不构成对本发明的任何限制。任何人在本发明权利要求范围内所做的任何形式的修改，仍在本发明权利要求保护范围之内。
实施例1
本发明提供的一种银杏外种皮果胶提取方法，依次包括如下步骤：
(1)银杏果实的采摘
选择在银杏的青果期(7-9月)采摘，放置在通风环境中储存；剥取外种皮备用。
(2)银杏外种皮预处理
称取1000克银杏外种皮，经过筛选去除霉烂、腐败的原料，将精选后的原料冲洗3次去除可能存在泥土、砂石、铁屑等杂质，风淋10min，采用食品粉碎机将原料粉碎。(3)果胶浸取
按质量比1:10的比例向粉碎的原料中添加浸取液，浸取液组成为：磷酸钠(Na3PO4)3％,磷酸氢二钠(Na2HPO4)0.9％,柠檬酸钠(Na3C6H5O7)50mM，羟基乙酸(HOCH2COOH)0.4％。用盐酸(HCl)调节pH值至2，在80℃下搅拌90min。浸取操作反应器为3个固定床反应器，采用间歇逆流浸取操作工艺；浸取结束后采用板框过滤器过滤获得果胶溶液。
(4)果胶溶液脱色
在过滤后的果胶溶液内添加活性炭，并在50℃下脱色60min，果胶溶液与活性炭的比例为1L:15g。脱色结束后采用板框过滤器过滤。(5)果胶溶液浓缩
过滤后的果胶溶液冷却至室温，采用陶瓷超滤膜进行浓缩，浓缩后溶液体积为原溶液体积的30％，超滤膜截留分子量为300,000，操作压力为0.1MPa，操作温度为室温。(6)果胶乙醇沉淀
浓缩后的果胶溶液中加入95％的乙醇溶液，控制混合液中乙醇的终浓度为70％，搅拌均匀，用盐酸(HCl)调节混合液的pH值至3.5，静置4小时待沉淀完全后过滤，获得果胶粗提物。
(7)果胶粗提物纯化
果胶粗提物采用乙醇浸泡方法纯化，去除小分子和脂溶性杂质，乙醇浓度依次为无水乙醇、90％和80％，浸泡温度为室温，每段浸泡时间为45min。
(8)果胶干燥
纯化后的果胶在55℃下烘干，然后粉碎成果胶粉末。(9)计算提取率：得到130克果胶粉。计算提取率130克/1000克，得到提取率为13％。
对比例1：(成熟期采摘果实的银杏外种皮，提取果胶实验)
(1)银杏果实的采摘
选择在银杏的成熟期(果实黄色，质软，成熟)采摘，放置在通风环境中储存，剥取外种皮备用。
(2)银杏外种皮预处理
称取1000克银杏外种皮，经过筛选去除霉烂、腐败的原料，将精选后的原料冲洗3次去除可能存在泥土、砂石、铁屑等杂质，风淋10min，采用食品粉碎机将原料粉碎。
(3)果胶浸取
按质量比1:10的比例向粉碎的原料中添加浸取液，浸取液组成为：磷酸钠(Na3PO4)3％,磷酸氢二钠(Na2HPO4)0.9％,柠檬酸钠(Na3C6H5O7)50mM，羟基乙酸(HOCH2COOH)0.4％。用盐酸(HCl)调节pH值至2，在80℃下搅拌90min。浸取操作反应器为3个固定 床反应器，采用间歇逆流浸取操作工艺；浸取结束后采用板框过滤器过滤获得果胶溶液。
(4)果胶溶液脱色
在过滤后的果胶溶液内添加活性炭，并在50℃下脱色60min，果胶溶液与活性炭的比例为1L:15g。脱色结束后采用板框过滤器过滤。
(5)果胶溶液浓缩
过滤后的果胶溶液冷却至室温，采用陶瓷超滤膜进行浓缩，溶缩后溶液体积为原溶液体积的30％，超滤膜截留分子量为300,000，操作压力为0.1MPa，操作温度为室温。
(6)果胶乙醇沉淀
浓缩后的果胶溶液中加入95％的乙醇溶液，控制混合液中乙醇的终浓度为70％，搅拌均匀，调节混合液的pH值至3.5，静置4小时待沉淀完全后过滤，获得果胶粗提物。
(7)果胶粗提物纯化
果胶粗提物采用乙醇浸泡方法纯化，去除小分子和脂溶性杂质，乙醇浓度依次为无水乙醇、90％和80％，浸泡温度为室温，浸泡时间为45min。
(8)果胶干燥
纯化后的果胶在55℃下烘干，然后粉碎成果胶粉末。
(9)计算提取率：得到80克果胶粉。计算提取率80克/1000克，得到提取率为8％。
对比例2：(常规提取液提取果胶对比实验)
(1)银杏果实的采摘
选择在银杏的成熟期(果实黄色，质软，成熟)采摘，放置在通风环境中储存，备用。
(2)银杏外种皮预处理
称取1000克银杏外种皮，经过筛选去除霉烂、腐败的原料，将精选后的原料冲洗3次去除可能存在泥土、砂石、铁屑等杂质，风淋10min，采用食品粉碎机将原料粉碎。
(3)果胶浸取
按质量比1:10的比例向粉碎的原料中添加浸取液，浸取液组成为：磷酸钠(Na3PO4)3％。用盐酸(HCl)调节pH值至2，在80℃下搅拌90min。浸取操作反应器为3个固定床反应器，采用间歇逆流浸取操作工艺；浸取结束后采用板框过滤器过滤获得果胶溶液。
(4)果胶溶液脱色
在过滤后的果胶溶液内添加活性炭，并在50℃下脱色60min，果胶溶液与活性炭的比例为1L:15g。脱色结束后采用板框过滤器过滤。
(5)果胶溶液浓缩
过滤后的果胶溶液冷却至室温，采用陶瓷超滤膜进行浓缩，溶缩后溶液体积为原溶液体积的30％，超滤膜截留分子量为300,000，操作压力为0.1MPa，操作温度为室温。
(6)果胶乙醇沉淀
浓缩后的果胶溶液中加入95％的乙醇溶液，控制混合液中乙醇的终浓度为70％，搅拌均匀，调节混合液的pH值至3.5，静置4小时待沉淀完全后过滤，获得果胶粗提物。
(7)果胶粗提物纯化
果胶粗提物采用乙醇浸泡方法纯化，去除小分子和脂溶性杂质，乙醇浓度依次为无水乙醇、90％和80％，浸泡温度为室温，每段浸泡时间为45min。
(8)果胶干燥
纯化后的果胶在55℃下烘干，然后粉碎成果胶粉末。
(9)计算提取率：得到50克果胶粉。计算提取率50克/1000克，得到提取率为5％。
实施例2
本发明提供的一种银杏外种皮果胶提取方法，依次包括如下步骤：
(1)银杏果实的采摘
选择在银杏的青果期采摘，放置在通风环境中储存，备用。
(2)银杏外种皮预处理
称取1000克银杏外种皮，经过筛选去除霉烂、腐败的原料，将精选后的原料冲洗3次去除可能存在泥土、砂石、铁屑等杂质，风淋10min，采用食品粉碎机将原料粉碎。
(3)果胶浸取
按质量比1:10的比例向粉碎的原料中添加浸取液，浸取液组成为：磷酸钠(Na3PO4)8％,磷酸氢二钠(Na2HPO4)1.5％,柠檬酸钠(Na3C6H5O7)100mM，羟基乙酸(HOCH2COOH)1％。用盐酸(HCl)调节pH值至2，在80℃下搅拌90min。浸取操作反应器为4个固定床反应器，采用间歇逆流浸取操作工艺；浸取结束后采用板框过滤器过滤获得果胶溶液。
(4)果胶溶液脱色
在过滤后的果胶溶液内添加活性炭，并在70℃下脱色60min，果胶溶液与活性炭的比例为1L:10g。脱色结束后采用板框过滤器过滤。
(5)果胶溶液浓缩
过滤后的果胶溶液冷却至室温，采用陶瓷超滤膜进行浓缩，浓缩后溶液体积为原溶液体积的30％，超滤膜截留分子量为50,000，操作压力为0.2MPa，操作温度为室温。
(6)果胶乙醇沉淀
浓缩后的果胶溶液中加入95％的乙醇溶液，控制混合液中乙醇的终浓度为70％，搅拌均匀，调节混合液的pH值至4，静置1小时待沉淀完全后过滤，获得果胶粗提物。
(7)果胶粗提物纯化
果胶粗提物采用乙醇浸泡方法纯化，去除小分子和脂溶性杂质，乙醇浓度依次为无水乙醇、90％和80％，浸泡温度为室温，浸泡时间为60min。
(8)果胶干燥
纯化后的果胶在65℃下烘干，然后粉碎成果胶粉。
(9)计算提取率：得到150克果胶粉。计算提取率150克/1000克，得到提取率为15％。
对比例1：(成熟期采摘果实的银杏外种皮，提取果胶实验)
(1)银杏果实的采摘
选择在银杏的成熟期(果实黄色，质软，成熟)采摘，放置在通风环境中储存，备用。
(2)银杏外种皮预处理
称取1000克银杏外种皮，经过筛选去除霉烂、腐败的原料，将精选后的原料冲洗3次去除可能存在泥土、砂石、铁屑等杂质，风淋10min，采用食品粉碎机将原料粉碎。
(3)果胶浸取
按质量比1:10的比例向粉碎的原料中添加浸取液，浸取液组成为：磷酸钠(Na3PO4)8％,磷酸氢二钠(Na2HPO4)1.5％,柠檬酸钠(Na3C6H5O7)100mM，羟基乙酸(HOCH2COOH)1％。用盐酸(HCl)调节pH值至2，在80℃下搅拌90min。浸取操作反应器为4个固定床反应器，采用间歇逆流浸取操作工艺；浸取结束后采用板框过滤器过滤获得果胶溶液。
(4)果胶溶液脱色
在过滤后的果胶溶液内添加活性炭，并在50℃下脱色60min，果胶溶液与活性炭的比例为1L:15g。脱色结束后采用板框过滤器过滤。
(5)果胶溶液浓缩
过滤后的果胶溶液冷却至室温，采用陶瓷超滤膜进行浓缩，浓缩比例为原溶液体积的30％，超滤膜截留分子量为300,000，操作压力为0.1MPa，操作温度为室温。
(6)果胶乙醇沉淀
浓缩后的果胶溶液中加入95％的乙醇溶液，控制混合液中乙醇的终浓度为70％，搅拌 均匀，调节混合液的pH值至3.5，静置4小时待沉淀完全后过滤，获得果胶粗提物。
(7)果胶粗提物纯化
果胶粗提物采用乙醇浸泡方法纯化，去除小分子和脂溶性杂质，乙醇浓度依次为无水乙醇、90％和80％，浸泡温度为室温，浸泡时间为45min。
(8)果胶干燥
纯化后的果胶在55℃下烘干，然后粉碎成果胶粉。
(9)计算提取率：得到76克果胶粉。计算提取率76克/1000克，得到提取率为7.6％。
对比例2：(常规提取液提取果胶对比实验)
(1)银杏果实的采摘
选择在银杏的成熟期(果实黄色，质软，成熟)采摘，放置在通风环境中储存，剥取外种皮备用。
(2)银杏外种皮预处理
称取1000克银杏外种皮，经过筛选去除霉烂、腐败的原料，将精选后的原料冲洗3次去除可能存在泥土、砂石、铁屑等杂质，风淋10min，采用食品粉碎机将原料粉碎。
(3)果胶浸取
按质量比1:10的比例向粉碎的原料中添加浸取液，浸取液组成为：磷酸钠(Na3PO4)8％,用盐酸(HCl)调节pH值至2，在80℃下搅拌90min。浸取操作反应器为4个固定床反应器，采用间歇逆流浸取操作工艺；浸取结束后采用板框过滤器过滤获得果胶溶液。
(4)果胶溶液脱色
在过滤后的果胶溶液内添加活性炭，并在50℃下脱色60min，果胶溶液与活性炭的比例为1L:15g。脱色结束后采用板框过滤器过滤。
(5)果胶溶液浓缩
过滤后的果胶溶液冷却至室温，采用陶瓷超滤膜进行浓缩，浓缩比例为原溶液体积的30％，超滤膜截留分子量为300,000，操作压力为0.1MPa，操作温度为室温。
(6)果胶乙醇沉淀
浓缩后的果胶溶液中加入95％的乙醇溶液，控制混合液中乙醇的终浓度为70％，搅拌均匀，调节混合液的pH值至3.5，静置4小时待沉淀完全后过滤，获得果胶粗提物。
(7)果胶粗提物纯化
果胶粗提物采用乙醇浸泡方法纯化，去除小分子和脂溶性杂质，乙醇浓度依次为无水乙醇、90％和80％，浸泡温度为室温，浸泡洗脱时间为45min。
(8)果胶干燥
纯化后的果胶在55℃下烘干，然后粉碎成果胶粉。
(9)计算提取率：得到52克果胶粉。计算提取率52克/1000克，得到提取率为5.2％。