技术领域本发明涉及塑料技术领域，具体涉及一种防霉抗菌生物可降解塑料及其制备方法。
背景技术：
目前，塑料已经广泛应用到人们生产、生活的各个方面。随着塑料制品的生产和应用的迅速发展，塑料增长和消费量不断增加。这些塑料制品绝大多数为一次性用品，且废弃塑料极难处理，残留在环境中成为白色垃圾，已经威胁到生态环境的平衡和人类、动植物的生存。同时，由于塑料工业以石油为基础，而石油和天然气资源难以满足全球日益增长的需求，已经发生短缺。为治理白色污染，节约能源和资源，解决原材料来源不足等问题，可生物降解塑料得到了更多的关注和发展。生物降解塑料是指废弃后可被环境微生物分解，最终降解成为水和二氧化碳等无机物的高分子材料。由于其不在环境中残留，能起到很好的保护环境的作用，其应用前景十分广阔。在实际使用中，生物降解塑料不仅需要良好的降解性能，还应具备优良的使用性能和合理的成本，便于推广和使用。
技术实现要素：
本发明的是提供一种防霉抗菌生物可降解塑料，具有成本低廉、制作简单、安全无毒的特点，且可降解性能和使用性能良好。本发明一种防霉抗菌生物可降解塑料，其是由下述重量份的原料制得：土豆淀粉20-30份，肉桂粉3-5份，马铃薯茎叶10-15份，麦饭石粉3-5份，单宁酸0.5-1份，硼酸0.5-1份，月桂酸单甘油酯1-2份，硬脂酸3-5份，油酸酰胺1-2从，乙酰柠檬酸三丁酯10-15份，对羟基苯甲酸丙酯0.01-0.02份，聚丙烯10-15份。本发明一种防霉抗菌生物可降解塑料的制备方法，其包括以下步骤：（1）将麦饭石粉与马铃薯茎叶混合后100-150℃处理3-6h，冷却后加入土豆淀粉和肉桂粉，共同研磨均匀，过300-400目筛，得混合粉体；（2）将（1）中得到的混合粉体按固液重量比1：3-1：4加入无水乙醇中，先超声分散10-15min，再加入单宁酸、硼酸、月桂酸单甘油酯、硬脂酸和对羟基苯甲酸丙酯，加热回流处理3-5h，冷却后真空抽提除去溶剂，得混合物料；（3）先将（2）中得到的混合物料与乙酰柠檬酸三丁酯于80-100℃条件下共同高速混合10-20min，再加入油酸酰胺和聚丙烯于120-140℃条件下高速混合15-30min，得混合基料；（4）将（3）中得到的混合基料加入双螺杆挤出机，控制温度于150-180℃挤出，冷却造粒后即得。其中，利用单宁酸、硼酸、月桂酸单甘油酯和硬脂酸对土豆淀粉、肉桂粉、马铃薯茎叶、麦饭石粉为原料的填充料进行改性，增强填充料的分散性，加强原材料的相容性、防水性能；原料中月桂酸单甘油酯、对羟基苯甲酸丙酯与肉桂粉具有抗菌防霉的协同作用，油酸酰胺能提高润滑性能，起协同润滑作用。本发明的优点是：1、通过配方与工艺的改进，使制得的生物降解塑料具有良好的防霉抗菌性能和生物可降解性能，热稳定性好，且具有一定的耐水性，使用性能良好；2、采用的主要原料成本低廉，原料易得，制作工艺简单易行，安全无毒，符合环保节能的要求。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明一种防霉抗菌生物可降解塑料及其制备方法做进一步说明。本发明一种防霉抗菌生物可降解塑料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：土豆淀粉25，肉桂粉4，马铃薯茎叶12，麦饭石粉4，单宁酸0.8，硼酸0.8，月桂酸单甘油酯1.5，硬脂酸4，油酸酰胺1.5，乙酰柠檬酸三丁酯12，对羟基苯甲酸丙酯0.015，聚丙烯12。本发明一种防霉抗菌生物可降解塑料的制备方法包括以下步骤：（1）将麦饭石粉与马铃薯茎叶混合后100-150℃处理3-6h，冷却后加入土豆淀粉和肉桂粉，共同研磨均匀，过300-400目筛，得混合粉体；（2）将（1）中得到的混合粉体按固液重量比1：3-1：4加入无水乙醇中，先超声分散10-15min，再加入单宁酸、硼酸、月桂酸单甘油酯、硬脂酸和对羟基苯甲酸丙酯，加热回流处理3-5h，冷却后真空抽提除去溶剂，得混合物料；（3）先将（2）中得到的混合物料与乙酰柠檬酸三丁酯于80-100℃条件下共同高速混合10-20min，再加入油酸酰胺和聚丙烯于120-140℃条件下高速混合15-30min，得混合基料；（4）将（3）中得到的混合基料加入双螺杆挤出机，控制温度于150-180℃挤出，冷却造粒后即得。对上述制得的材料进行性能测试，结果如下：生物降解试验：30d失重率≥15%；拉伸强度：35.6MPa。