一种环保易降解的APET片材及其制备方法与流程

文档序号:13249807阅读:472来源:国知局
技术领域本发明涉及包装材料技术领域,特别涉及一种环保易降解的APET片材及其制备方法。

背景技术:
APET英文全称:AmorphousPolyethyleneTerephthalate,化学名称为:非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种吸塑材料。APET吸塑材料聚酯片材(PETSHEET)也称聚酯硬质胶布,是热塑性环保塑胶产品,其边料与废品可回收,其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧,属可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后,最终成为水和二氧化碳。APET塑胶产品广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装,如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等,典型应用是热收缩聚酯薄膜。然而,随着社会工业化的发展,行业的需求不断提升。在某些行业的产品包装上对包装材料有着更高的要求,如降解更为容易、环保性能更强、材料强度更佳等。这就需要在普通的APET材料基础上进行改进,以促进包装材料的革新。

技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明提供一种环保易降解的APET片材及其制备方法,通过采用特定原料进行组合,配合相应的生产工艺,得到了一种环保易降解的APET片材,其环保性能良好,易降解,同时APET片材的整体使用性能良好,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种环保易降解的APET片材,由下列重量份的原料制成:非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)40-60份、聚乳酸纤维15-35份、聚丙烯酰胺5-15份、淀粉5-10份、聚己内酯5-10份、聚丙烯接枝马来酸酐5-10份、乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物2-5份、氟硅酸锌2-5份、山梨醇5-15份、水杨酸钠5-15份、热稳定剂2-5份、抗氧化剂2-5份、增韧剂2-5份。优选地,所述热稳定剂选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钠、硬脂酸钡中的一种或几种。优选地,所述抗氧化剂选自乙氧基喹啉、丁羟甲氧苯、丁羟甲苯、富马酸二甲酯中的一种或几种。优选的,所述增韧剂选自二苯乙烯苯、叔丁基氢醌、溴代聚苯乙烯、没食子酸丙酯中的一种或几种。所述的环保易降解的APET片材的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份称取各原料;(2)将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚乳酸纤维、聚丙烯酰胺、淀粉、聚己内酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合,加入等质量的浓度为5%的乙酸乙酯溶液,加入密炼机中共混,在120℃下搅拌2小时,搅拌速度为50-100转/分钟,得到初步预混液;(3)依次往初步预混液中加入乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物、氟硅酸锌、山梨醇、水杨酸钠,然后在150℃下双辊混炼30-60min,得到二次混合液;(4)将得到的二次混合液加入热稳定剂、抗氧化剂和增韧剂,在150℃下充分搅拌即得成品原液;(5)将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材,即得成品。优选地,所述步骤(5)中,APET塑胶熔接机的功率为15-35KW。本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明的环保易降解的APET片材以非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚乳酸纤维、聚丙烯酰胺、淀粉、聚己内酯、聚丙烯接枝马来酸酐为主要成分,通过加入乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物、氟硅酸锌、山梨醇、水杨酸钠、热稳定剂、抗氧化剂和增韧剂,辅以混炼、搅拌、加热、熔融、挤出、造塑成片材等工艺,使得制备而成的APET片材具有优良的环保性能,更易降解,对环境无污染,整体性能得到大幅度提高。(2)本发明的环保易降解的APET片材原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。实施例1(1)按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)40份、聚乳酸纤维15份、聚丙烯酰胺5份、淀粉5份、聚己内酯5份、聚丙烯接枝马来酸酐5份、乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物2份、氟硅酸锌2份、山梨醇5份、水杨酸钠5份、硬脂酸钙2份、乙氧基喹啉2份、二苯乙烯苯2份;(2)将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚乳酸纤维、聚丙烯酰胺、淀粉、聚己内酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合,加入等质量的浓度为5%的乙酸乙酯溶液,加入密炼机中共混,在120℃下搅拌2小时,搅拌速度为50转/分钟,得到初步预混液;(3)依次往初步预混液中加入乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物、氟硅酸锌、山梨醇、水杨酸钠,然后在150℃下双辊混炼30min,得到二次混合液;(4)将得到的二次混合液加入硬脂酸钙、乙氧基喹啉和二苯乙烯苯,在150℃下充分搅拌即得成品原液;(5)将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材,即得成品,APET塑胶熔接机的功率为15KW。制得的环保易降解的APET片材的性能测试结果如表1所示。实施例2(1)按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)45份、聚乳酸纤维20份、聚丙烯酰胺8份、淀粉6份、聚己内酯6份、聚丙烯接枝马来酸酐6份、乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物3份、氟硅酸锌3份、山梨醇8份、水杨酸钠8份、硬脂酸锌3份、丁羟甲氧苯3份、叔丁基氢醌3份;(2)将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚乳酸纤维、聚丙烯酰胺、淀粉、聚己内酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合,加入等质量的浓度为5%的乙酸乙酯溶液,加入密炼机中共混,在120℃下搅拌2小时,搅拌速度为70转/分钟,得到初步预混液;(3)依次往初步预混液中加入乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物、氟硅酸锌、山梨醇、水杨酸钠,然后在150℃下双辊混炼40min,得到二次混合液;(4)将得到的二次混合液加入硬脂酸锌、丁羟甲氧苯和叔丁基氢醌,在150℃下充分搅拌即得成品原液;(5)将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材,即得成品,APET塑胶熔接机的功率为20KW。制得的环保易降解的APET片材的性能测试结果如表1所示。实施例3(1)按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)50份、聚乳酸纤维30份、聚丙烯酰胺13份、淀粉8份、聚己内酯8份、聚丙烯接枝马来酸酐8份、乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物4份、氟硅酸锌4份、山梨醇13份、水杨酸钠13份、硬脂酸钠4份、丁羟甲苯4份、溴代聚苯乙烯4份;(2)将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚乳酸纤维、聚丙烯酰胺、淀粉、聚己内酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合,加入等质量的浓度为5%的乙酸乙酯溶液,加入密炼机中共混,在120℃下搅拌2小时,搅拌速度为90转/分钟,得到初步预混液;(3)依次往初步预混液中加入乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物、氟硅酸锌、山梨醇、水杨酸钠,然后在150℃下双辊混炼50min,得到二次混合液;(4)将得到的二次混合液加入硬脂酸钠、丁羟甲苯和溴代聚苯乙烯,在150℃下充分搅拌即得成品原液;(5)将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材,即得成品,APET塑胶熔接机的功率为25KW。制得的环保易降解的APET片材的性能测试结果如表1所示。实施例4(1)按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)60份、聚乳酸纤维35份、聚丙烯酰胺15份、淀粉10份、聚己内酯10份、聚丙烯接枝马来酸酐10份、乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物5份、氟硅酸锌5份、山梨醇15份、水杨酸钠15份、硬脂酸钡5份、富马酸二甲酯5份、没食子酸丙酯5份;(2)将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚乳酸纤维、聚丙烯酰胺、淀粉、聚己内酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合,加入等质量的浓度为5%的乙酸乙酯溶液,加入密炼机中共混,在120℃下搅拌2小时,搅拌速度为100转/分钟,得到初步预混液;(3)依次往初步预混液中加入乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物、氟硅酸锌、山梨醇、水杨酸钠,然后在150℃下双辊混炼60min,得到二次混合液;(4)将得到的二次混合液加入硬脂酸钡、富马酸二甲酯和没食子酸丙酯,在150℃下充分搅拌即得成品原液;(5)将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材,即得成品,APET塑胶熔接机的功率为35KW。制得的环保易降解的APET片材的性能测试结果如表1所示。对比例1(1)按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)40份、淀粉5份、聚己内酯5份、聚丙烯接枝马来酸酐5份、乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物2份、氟硅酸锌2份、山梨醇5份、水杨酸钠5份、硬脂酸钙2份、乙氧基喹啉2份、二苯乙烯苯2份;(2)将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、淀粉、聚己内酯、聚丙烯接枝马来酸酐混合,加入等质量的浓度为5%的乙酸乙酯溶液,加入密炼机中共混,在120℃下搅拌2小时,搅拌速度为50转/分钟,得到初步预混液;(3)依次往初步预混液中加入乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物、氟硅酸锌、山梨醇、水杨酸钠,然后在150℃下双辊混炼30min,得到二次混合液;(4)将得到的二次混合液加入硬脂酸钙、乙氧基喹啉和二苯乙烯苯,在150℃下充分搅拌即得成品原液;(5)将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材,即得成品,APET塑胶熔接机的功率为15KW。制得的环保易降解的APET片材的性能测试结果如表1所示。对比例2(1)按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)60份、聚乳酸纤维35份、聚丙烯酰胺15份、聚丙烯接枝马来酸酐10份、乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物5份、氟硅酸锌5份、水杨酸钠15份、硬脂酸钡5份、富马酸二甲酯5份、没食子酸丙酯5份;(2)将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚乳酸纤维、聚丙烯酰胺、聚丙烯接枝马来酸酐混合,加入等质量的浓度为5%的乙酸乙酯溶液,加入密炼机中共混,在120℃下搅拌2小时,搅拌速度为100转/分钟,得到初步预混液;(3)依次往初步预混液中加入乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物、氟硅酸锌、水杨酸钠,然后在150℃下双辊混炼60min,得到二次混合液;(4)将得到的二次混合液加入硬脂酸钡、富马酸二甲酯和没食子酸丙酯,在150℃下充分搅拌即得成品原液;(5)将成品原液注入APET塑胶熔接机中熔融、挤出、塑成片材,即得成品,APET塑胶熔接机的功率为35KW。制得的环保易降解的APET片材的性能测试结果如表1所示。将实施例1-4和对比例1-2的环保易降解的APET片材分别进行拉伸强度、弯曲强度、二甘醇含量、乙醛含量及3个月降解效率这几项性能测试。表1 拉伸强度(Mpa)弯曲强度(MPa)二甘醇含量%乙醛含量(ug/g)3个月降解效率(土埋处理%)实施例1106.06189.121.131.0485实施例2108.46184.431.251.1891实施例3110.53195.221.091.2187实施例4111.29193.481.171.1690对比例161.1588.941.891.9742对比例249.3883.712.031.8347本发明的环保易降解的APET片材以非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚乳酸纤维、聚丙烯酰胺、淀粉、聚己内酯、聚丙烯接枝马来酸酐为主要成分,通过加入乙烯丙烯酸酯一氧化碳三元共聚物、氟硅酸锌、山梨醇、水杨酸钠、热稳定剂、抗氧化剂和增韧剂,辅以混炼、搅拌、加热、熔融、挤出、造塑成片材等工艺,使得制备而成的APET片材具有优良的环保性能,更易降解,对环境无污染,整体性能得到大幅度提高。本发明的环保易降解的APET片材原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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