本发明涉及一种耐腐蚀埋地通信管材及其制备方法，属于通信管材
技术领域：
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背景技术：
：PVC管材其相比PE管材具有较好的抗拉、抗压强度，耐腐蚀性优良且价格便宜的优点，适宜作为通信管材，但其在使用过程中容易产生脆性，从而影响了其使用寿命。为了保证PVC管材韧性的长久性，需要对PVC管材进行改性，若单纯使用某一种弹性体或单纯使用某种刚性体增韧会造成韧性、刚度、弹性模量性能指标失衡，因此制造出在抗冲击抗开裂的同时又可以保持高强度，并具备良好的耐腐蚀性管材是目前的主要技术问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种耐腐蚀埋地通信管材，以便更好地实现耐腐蚀埋地通信管材的功能。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。一种耐腐蚀埋地通信管材，由以下质量份数的组分组成：乙烯基三乙氧基硅烷18～22份、聚乙烯树脂20～24份、三盐基硫酸铅16～20份、二氧化钛粉末14～18份、磷酸三丁酯20～24份、硼酸锌16～20份、环氧大豆油14～18份、氯磺化聚乙烯20～24份、偏苯三酸三辛酯16～20份、二盐基亚磷酸铅14～18份、乙烯基三甲氧基硅烷20～24份、聚氯乙烯树脂16～20份、三聚氰胺氰尿酸盐16～20份、二茂铁14～18份、聚苯乙烯20～24份、丁苯胶16～20份、硝化棉14～18份、甲酸香茅酯20～24份、松烟墨16～20份、云母14～18份、聚丙烯酸乳液20～24份、二异氰酸酯16～20份、碳酸银14～18份、吡啶硫酮锌20～24份。进一步地，上述耐腐蚀埋地通信管材，由以下质量份数的组分组成：乙烯基三乙氧基硅烷18份、聚乙烯树脂20份、三盐基硫酸铅16份、二氧化钛粉末14份、磷酸三丁酯20份、硼酸锌16份、环氧大豆油14份、氯磺化聚乙烯20份、偏苯三酸三辛酯16份、二盐基亚磷酸铅14份、乙烯基三甲氧基硅烷20份、聚氯乙烯树脂16份、三聚氰胺氰尿酸盐16份、二茂铁14份、聚苯乙烯20份、丁苯胶16份、硝化棉14份、甲酸香茅酯20份、松烟墨16份、云母14份、聚丙烯酸乳液20份、二异氰酸酯16份、碳酸银14份、吡啶硫酮锌20份。进一步地，上述耐腐蚀埋地通信管材，由以下质量份数的组分组成：乙烯基三乙氧基硅烷20份、聚乙烯树脂22份、三盐基硫酸铅18份、二氧化钛粉末16份、磷酸三丁酯22份、硼酸锌18份、环氧大豆油16份、氯磺化聚乙烯22份、偏苯三酸三辛酯18份、二盐基亚磷酸铅16份、乙烯基三甲氧基硅烷22份、聚氯乙烯树脂18份、三聚氰胺氰尿酸盐18份、二茂铁16份、聚苯乙烯22份、丁苯胶18份、硝化棉16份、甲酸香茅酯22份、松烟墨18份、云母16份、聚丙烯酸乳液22份、二异氰酸酯18份、碳酸银16份、吡啶硫酮锌22份。进一步地，上述耐腐蚀埋地通信管材，由以下质量份数的组分组成：乙烯基三乙氧基硅烷22份、聚乙烯树脂24份、三盐基硫酸铅20份、二氧化钛粉末18份、磷酸三丁酯24份、硼酸锌20份、环氧大豆油18份、氯磺化聚乙烯24份、偏苯三酸三辛酯20份、二盐基亚磷酸铅18份、乙烯基三甲氧基硅烷24份、聚氯乙烯树脂20份、三聚氰胺氰尿酸盐20份、二茂铁18份、聚苯乙烯24份、丁苯胶20份、硝化棉18份、甲酸香茅酯24份、松烟墨20份、云母18份、聚丙烯酸乳液24份、二异氰酸酯20份、碳酸银18份、吡啶硫酮锌24份。进一步地，所述二氧化钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～7:4～8:1。进一步地，所述二盐基亚磷酸铅由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～8:2～8:1。进一步地，所述聚氯乙烯树脂的粘度在25℃为12000～14000mpa.s。进一步地，所述碳酸银由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～4:3～5:1。进一步地，所述环氧大豆油的粘度在25℃为8000～10000mpa.s。进一步地，上述耐腐蚀埋地通信管材制备方法步骤如下：(1)将上述质量份数的乙烯基三乙氧基硅烷、聚乙烯树脂、三盐基硫酸铅、二氧化钛粉末、磷酸三丁酯、硼酸锌、环氧大豆油、氯磺化聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、二盐基亚磷酸铅、乙烯基三甲氧基硅烷、聚苯乙烯、云母、聚丙烯酸乳液、二异氰酸酯、碳酸银、吡啶硫酮锌予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min，分散时间为30～60min；(2)加入上述质量份数的聚氯乙烯树脂、三聚氰胺氰尿酸盐、二茂铁，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min，分散时间为30～50min；(3)加入上述质量份数的丁苯胶、硝化棉、甲酸香茅酯、松烟墨，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得混合物；再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物；(4)将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。该发明的有益效果在于：本发明中的耐腐蚀埋地通信管材，由以下组分组成：乙烯基三乙氧基硅烷、聚乙烯树脂、三盐基硫酸铅、二氧化钛粉末、磷酸三丁酯、硼酸锌、环氧大豆油、氯磺化聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、二盐基亚磷酸铅、乙烯基三甲氧基硅烷、聚氯乙烯树脂、三聚氰胺氰尿酸盐、二茂铁、聚苯乙烯、丁苯胶、硝化棉、甲酸香茅酯、松烟墨、云母、聚丙烯酸乳液、二异氰酸酯、碳酸银、吡啶硫酮锌。本发明多种配料相互混合，形成新型的复合增韧增强体系，韧性、刚度、弹性模量性能指标较好，大大提高产品的抗老化性能和使用性能，具有较好的耐腐蚀效果。本发明具有较好的综合性能，使用效果好。具体实施方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。实施例1本实施例中的耐腐蚀埋地通信管材，由以下质量份数的组分组成：乙烯基三乙氧基硅烷18份、聚乙烯树脂20份、三盐基硫酸铅16份、二氧化钛粉末14份、磷酸三丁酯20份、硼酸锌16份、环氧大豆油14份、氯磺化聚乙烯20份、偏苯三酸三辛酯16份、二盐基亚磷酸铅14份、乙烯基三甲氧基硅烷20份、聚氯乙烯树脂16份、三聚氰胺氰尿酸盐16份、二茂铁14份、聚苯乙烯20份、丁苯胶16份、硝化棉14份、甲酸香茅酯20份、松烟墨16份、云母14份、聚丙烯酸乳液20份、二异氰酸酯16份、碳酸银14份、吡啶硫酮锌20份。所述二氧化钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。所述二盐基亚磷酸铅由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3:2:1。所述聚氯乙烯树脂的粘度在25℃为12000mpa.s。所述碳酸银由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2:3:1。所述环氧大豆油的粘度在25℃为8000mpa.s。上述耐腐蚀埋地通信管材制备方法步骤如下：(1)将上述质量份数的乙烯基三乙氧基硅烷、聚乙烯树脂、三盐基硫酸铅、二氧化钛粉末、磷酸三丁酯、硼酸锌、环氧大豆油、氯磺化聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、二盐基亚磷酸铅、乙烯基三甲氧基硅烷、聚苯乙烯、云母、聚丙烯酸乳液、二异氰酸酯、碳酸银、吡啶硫酮锌予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；(2)加入上述质量份数的聚氯乙烯树脂、三聚氰胺氰尿酸盐、二茂铁，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；(3)加入上述质量份数的丁苯胶、硝化棉、甲酸香茅酯、松烟墨，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得混合物；再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物；(4)将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。实施例2本实施例中的耐腐蚀埋地通信管材，由以下质量份数的组分组成：乙烯基三乙氧基硅烷20份、聚乙烯树脂22份、三盐基硫酸铅18份、二氧化钛粉末16份、磷酸三丁酯22份、硼酸锌18份、环氧大豆油16份、氯磺化聚乙烯22份、偏苯三酸三辛酯18份、二盐基亚磷酸铅16份、乙烯基三甲氧基硅烷22份、聚氯乙烯树脂18份、三聚氰胺氰尿酸盐18份、二茂铁16份、聚苯乙烯22份、丁苯胶18份、硝化棉16份、甲酸香茅酯22份、松烟墨18份、云母16份、聚丙烯酸乳液22份、二异氰酸酯18份、碳酸银16份、吡啶硫酮锌22份。所述二氧化钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为5:6:1。所述二盐基亚磷酸铅由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为5:5:1。所述聚氯乙烯树脂的粘度在25℃为13000mpa.s。所述碳酸银由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。所述环氧大豆油的粘度在25℃为9000mpa.s。上述耐腐蚀埋地通信管材制备方法步骤如下：(1)将上述质量份数的乙烯基三乙氧基硅烷、聚乙烯树脂、三盐基硫酸铅、二氧化钛粉末、磷酸三丁酯、硼酸锌、环氧大豆油、氯磺化聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、二盐基亚磷酸铅、乙烯基三甲氧基硅烷、聚苯乙烯、云母、聚丙烯酸乳液、二异氰酸酯、碳酸银、吡啶硫酮锌予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；(2)加入上述质量份数的聚氯乙烯树脂、三聚氰胺氰尿酸盐、二茂铁，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；(3)加入上述质量份数的丁苯胶、硝化棉、甲酸香茅酯、松烟墨，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得混合物；再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物；(4)将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。实施例3本实施例中的耐腐蚀埋地通信管材，由以下质量份数的组分组成：乙烯基三乙氧基硅烷22份、聚乙烯树脂24份、三盐基硫酸铅20份、二氧化钛粉末18份、磷酸三丁酯24份、硼酸锌20份、环氧大豆油18份、氯磺化聚乙烯24份、偏苯三酸三辛酯20份、二盐基亚磷酸铅18份、乙烯基三甲氧基硅烷24份、聚氯乙烯树脂20份、三聚氰胺氰尿酸盐20份、二茂铁18份、聚苯乙烯24份、丁苯胶20份、硝化棉18份、甲酸香茅酯24份、松烟墨20份、云母18份、聚丙烯酸乳液24份、二异氰酸酯20份、碳酸银18份、吡啶硫酮锌24份。所述二氧化钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为7:8:1。所述二盐基亚磷酸铅由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为8:8:1。所述聚氯乙烯树脂的粘度在25℃为14000mpa.s。所述碳酸银由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为4:5:1。所述环氧大豆油的粘度在25℃为10000mpa.s。上述耐腐蚀埋地通信管材制备方法步骤如下：(1)将上述质量份数的乙烯基三乙氧基硅烷、聚乙烯树脂、三盐基硫酸铅、二氧化钛粉末、磷酸三丁酯、硼酸锌、环氧大豆油、氯磺化聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、二盐基亚磷酸铅、乙烯基三甲氧基硅烷、聚苯乙烯、云母、聚丙烯酸乳液、二异氰酸酯、碳酸银、吡啶硫酮锌予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；(2)加入上述质量份数的聚氯乙烯树脂、三聚氰胺氰尿酸盐、二茂铁，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；(3)加入上述质量份数的丁苯胶、硝化棉、甲酸香茅酯、松烟墨，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得混合物；再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物；(4)将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为：料筒温度：184±2℃，合流芯温度：176±2℃，机头温度：190±5℃，牵引：0.6～0.9m/min，主机转速：25～30转/分。对上述实施例1、实施例2和实施例3所制得的通信管材进行性能测量，并以某市售通信管材作为对照组，所测得的性能如表1和表2所示，本发明实施例产品表现较为优异的性能。表1性能测量实施例1实施例2实施例3对照组屈服强度(MPa)39424125拉伸弹性模量(MPa)2775285826751354弯曲弹性模量(GPa)2.62.92.71.5抗压强度(MPa)11812211942纵向延伸率(％)1.81.91.79.9管壁粗糙度(μm)958289151导热系数λ(W/m·k)0.150.140.160.11表2以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3