1.一种正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备方法，其特征在于，第一步、将六羟甲基三聚氰胺与正丁醇按照物质的量之比为1：18-30混合；第二步、调节pH=3-4时进行醚化反应，反应温度为50-65℃，时间为1-2h；第三步、调节pH=8-9、在真空度大于-0.08 Mpa、温度为105-120℃的调节下脱醇，脱醇时间为5-6h；第四步、加入乙二醇置换醚化，乙二醇与第一步中的六羟甲基三聚氰胺物质的量之比为1：18-30，反应温度为50-65℃，反应时间为1-2h ，pH=3-4；第五步、调节pH=8-9、真空度大于-0.08 MPa的条件下进行1-2h的脱醇反应；第六步、与磷酸三以质量比为100：8-15、温度为20-40℃进行复配。
2.一种正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，包括容器和搅拌器，所述容器设有进料口，其特征在于，所述进料口设有过滤板，所述容器的外表面上设有吊耳，所述吊耳通过安装螺栓配合螺母同所述容器连接在一起，所述螺母包括主体段和止摆段，所述主体段的外端设有大径段，所述大径段的周壁上设有摆槽，所述止摆段设有摆头，所述止摆段可转动地穿设在所述大径段内，所述摆头插接在所述摆槽内，所述摆头和摆槽之间设有摆动间隙，所述主体段的螺纹和所述止摆段的螺纹可以调整到位于同一螺旋线上，所述容器设有若干减震脚。
3.根据权利要求2所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，还包括可拆卸连接结构，所述过滤板通过若干所述可拆卸连接结构同所述进料口可拆卸连接在一起，所述可拆卸连接结构包括设置于所述过滤板表面的卡接孔、以及活动连接于所述进料口的卡接块和驱动卡接块伸到所述卡接孔内的卡接弹簧。
4.根据权利要求3所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，所述卡接块为球形，所述卡接块同所述进料口为球面配合，所述卡接块同所述卡接弹簧仅抵在一起。
5.根据权利要求2或3或4所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，所述止摆段转动到同所述摆头同所述摆槽的一侧壁部抵接在一起时，所述主体段的螺纹和止摆段的螺纹位于同一螺旋线上、所述摆动间隙位于摆杆和摆槽的另一侧壁部之间。
6.根据权利要求5所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，所述螺母还设有螺纹对齐保持机构，所述螺纹对齐保持机构包括设置在所述止摆段内的顶头、驱动顶头伸入所述摆动间隙而抵接在所述摆槽的另一侧壁部上的顶头驱动机构。
7.根据权利要求6所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，所述顶头驱动机构包括同顶头抵接在一起的第一驱动柱、使第一驱动柱保持在将顶头抵接在摆槽的另一侧壁部上的位置的驱动柱定位插销、驱动驱动柱定位插销插入到第一驱动柱内的插入弹簧、驱动驱动柱定位插销拔出第一驱动柱的第二驱动柱和驱动第一驱动柱脱离顶头的驱动柱脱离弹簧。
8.根据权利要求2或3或4所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，所述减震脚包括竖置的阻尼油缸和套设在阻尼油缸上的减震弹簧，所述阻尼油缸包括同所述容器连接在一起的阻尼油缸缸体和设置于阻尼油缸缸体的第一活塞，所述第一活塞通过活塞杆设有支撑座，所述减震弹簧的一端同所述活塞杆连接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸体连接在一起，所述阻尼油缸缸体内还设有第二活塞和分离板，所述分离板和第一活塞之间形成第一油腔，所述分离板和第二活塞之间形成第二油腔，所述第一活塞和第二活塞之间设有驱动第一活塞和第二活塞产生对向移动的电磁力吸合机构，所述分离板设有连通第一油腔和第二油腔的连通孔，所述连通孔铰接有朝向第二油腔单向开启的门板和设有使门板关闭上的门板复位机构，所述门板设有若干贯穿门板的主阻尼通道，所述连通孔内设有速度传感器；当所述速度传感器检测到油从第一油腔流向第二油腔时、所述电磁力吸合机构停止驱动第一活塞和第二活塞对向移动，当所述速度传感器检测到油从第二油腔流向第一油腔时、所述电磁力吸合机构驱动第一活塞和第二活塞对向移动。
9.根据权利要求8所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，所述门板复位机构为设置于门板的转轴上的扭簧。
10.根据权利要求8所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，所述电磁力吸合机构包括设置于第一活塞的电磁铁和设置于第二活塞的同电磁铁配合的铁磁性材料片。