本发明涉及光缆领域技术，尤其是指一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料及制备工艺。
背景技术：
我国幅员辽阔，各类地形复杂，气候多样化，在沿海或西部地区常有季风或沙尘风暴天气，现有的通信设施中由于没有专用于盐碱土壤，耐化学腐蚀的光缆配套，智能采用常规的光缆替代，常规的通信光缆无法适应风蚀及盐碱侵蚀环境，常常因盐、碱、酸腐蚀，海水潮湿，风力拉伸使得输电线路发生故障，缩短通信光缆的使用寿命，造成工程成本增长甚至搁置；光缆由于设置在户外，特别在部分地区所处环境恶劣，对于光缆的抗拉、耐低温、耐扭曲性能、使用寿命有着很高的要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料及制备工艺，其能有效解决现有之光缆抗盐碱腐蚀性能等性能不到导致寿命低的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，包括有以下重量份比例的原料：聚乙烯树脂 100-150份、聚四氟乙烯 75-85份、改性聚苯醚20-25份、热塑性树脂 22-28份、环氧树脂 48-56份、丁苯橡胶 32-38份、硫酸锌 8-12份、正丁醇 6-12份、无卤阻燃剂 9-12份、硬脂酸锌 20-26份、丁基橡胶 5-8份、纳米氧化锌粉 8-12份、丙纶 12-16份、硅酸钠2-4份、双酚环氧乙烯基树脂 25-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 22-28份、硝基纤维素 3-4份、煅烧陶土 13-16份、喹啉防老剂 4-6份、水合硼酸锌 6-10份、铁铁硼磁粉 10-14份、抗氧剂 1-1.5份。
作为一种优选方案，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或多种混合物。
作为一种优选方案，所述聚乙烯树脂包括有低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂，低密度聚乙烯树脂的含量是高密度聚乙烯树脂的含量的5-6倍。
一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料的制备工艺，包括有以下步骤：
（1）聚乙烯树脂、聚四氟乙烯、改性聚苯醚、热塑性树脂、环氧树脂、丁苯橡胶、硫酸锌、正丁醇、无卤阻燃剂、硬脂酸锌、丁基橡胶、纳米氧化锌粉、丙纶、硅酸钠、水合硼酸锌、铁铁硼磁粉和抗氧剂依次加入到高速混合机中，装料完成后对混料器进行抽真空，到达设定真空度后，停止抽真空并启动混料器，在加热到95℃条件下进行混合乳化，混合溶解完全均匀，得到混合料A；
(2)将双酚环氧乙烯基树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、喹啉防老剂、硝基纤维素和煅烧陶土加入到步骤(1)中的混合料A，在105℃条件下进行混合乳化，混合溶解完全均匀，得到混合料B；
(3)挤出成型：将步骤(2)中的混合料B在285度的单/双螺杆机中挤出、牵引、造粒，螺杆机的转速为1100转/分。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过采用本发明配方机工艺制备得到抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，具有优越的抗盐碱腐蚀性能，并且拉伸性能和弯折性能明显优于普通光缆塑胶材料，柔软性和抗老化性好，整体使用性能更好，利于有效延长产品的使用寿命。
具体实施方式
本发明揭示一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，包括有以下重量份比例的原料：聚乙烯树脂 100-150份、聚四氟乙烯 75-85份、改性聚苯醚20-25份、热塑性树脂 22-28份、环氧树脂 48-56份、丁苯橡胶 32-38份、硫酸锌 8-12份、正丁醇 6-12份、无卤阻燃剂 9-12份、硬脂酸锌 20-26份、丁基橡胶 5-8份、纳米氧化锌粉 8-12份、丙纶 12-16份、硅酸钠2-4份、双酚环氧乙烯基树脂 25-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 22-28份、硝基纤维素 3-4份、煅烧陶土 13-16份、喹啉防老剂 4-6份、水合硼酸锌 6-10份、铁铁硼磁粉 10-14份、抗氧剂 1-1.5份。所述聚乙烯树脂包括有低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂，低密度聚乙烯树脂的含量是高密度聚乙烯树脂的含量的5-6倍。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或多种混合物。
本发明还公开一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料的制备工艺，包括有以下步骤：
（1）聚乙烯树脂、聚四氟乙烯、改性聚苯醚、热塑性树脂、环氧树脂、丁苯橡胶、硫酸锌、正丁醇、无卤阻燃剂、硬脂酸锌、丁基橡胶、纳米氧化锌粉、丙纶、硅酸钠、水合硼酸锌、铁铁硼磁粉和抗氧剂依次加入到高速混合机中，装料完成后对混料器进行抽真空，到达设定真空度后，停止抽真空并启动混料器，在加热到95℃条件下进行混合乳化，混合溶解完全均匀，得到混合料A。
(2)将双酚环氧乙烯基树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、喹啉防老剂、硝基纤维素和煅烧陶土加入到步骤(1)中的混合料A，在105℃条件下进行混合乳化，混合溶解完全均匀，得到混合料B。
(3)挤出成型：将步骤(2)中的混合料B在285度的单/双螺杆机中挤出、牵引、造粒，螺杆机的转速为1100转/分。
下面以多个实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，包括有以下重量份比例的原料：聚乙烯树脂 100份、聚四氟乙烯 78份、改性聚苯醚22份、热塑性树脂 26份、环氧树脂 50份、丁苯橡胶 35份、硫酸锌 9份、正丁醇 7份、无卤阻燃剂 10份、硬脂酸锌 24份、丁基橡胶 6份、纳米氧化锌粉 9份、丙纶 13份、硅酸钠3份、双酚环氧乙烯基树脂 26份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 27份、硝基纤维素 3份、煅烧陶土 15份、喹啉防老剂 5份、水合硼酸锌 10份、铁铁硼磁粉 12份、抗氧剂 1份。所述聚乙烯树脂包括有低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂，低密度聚乙烯树脂的含量是高密度聚乙烯树脂的含量的5倍。所述抗氧剂为抗氧剂1010。
本实施例的制备工艺与前述的制备工艺相同，在此对本实施例的制备工艺不做详细叙述。
实施例2：
一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，包括有以下重量份比例的原料：聚乙烯树脂 120份、聚四氟乙烯 75份、改性聚苯醚20份、热塑性树脂 25份、环氧树脂 48份、丁苯橡胶 34份、硫酸锌 10份、正丁醇8份、无卤阻燃剂 9份、硬脂酸锌 21份、丁基橡胶 5份、纳米氧化锌粉 8.5份、丙纶 12份、硅酸钠2.5份、双酚环氧乙烯基树脂 27份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 28份、硝基纤维素 3.2份、煅烧陶土 13份、喹啉防老剂 4份、水合硼酸锌 9份、铁铁硼磁粉 13份、抗氧剂 1.3份。所述聚乙烯树脂包括有低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂，低密度聚乙烯树脂的含量是高密度聚乙烯树脂的含量的6倍。所述抗氧剂为抗氧剂1076。
本实施例的制备工艺与前述的制备工艺相同，在此对本实施例的制备工艺不做详细叙述。
实施例3：
一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，包括有以下重量份比例的原料：聚乙烯树脂 110份、聚四氟乙烯 85份、改性聚苯醚23份、热塑性树脂 22份、环氧树脂 52份、丁苯橡胶 32份、硫酸锌 8份、正丁醇 6份、无卤阻燃剂 9.5份、硬脂酸锌 20份、丁基橡胶 7份、纳米氧化锌粉 8份、丙纶 15份、硅酸钠2份、双酚环氧乙烯基树脂 25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 24份、硝基纤维素 3.4份、煅烧陶土 14份、喹啉防老剂 6份、水合硼酸锌 8份、铁铁硼磁粉 14份、抗氧剂 1.2份。所述聚乙烯树脂包括有低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂，低密度聚乙烯树脂的含量是高密度聚乙烯树脂的含量的5.5倍。所述抗氧剂为抗氧剂168。
本实施例的制备工艺与前述的制备工艺相同，在此对本实施例的制备工艺不做详细叙述。
实施例4：
一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，包括有以下重量份比例的原料：聚乙烯树脂 140份、聚四氟乙烯 84份、改性聚苯醚24份、热塑性树脂 23份、环氧树脂 56份、丁苯橡胶 33份、硫酸锌 12份、正丁醇 7.5份、无卤阻燃剂 10.8份、硬脂酸锌 22份、丁基橡胶 8份、纳米氧化锌粉12份、丙纶 16份、硅酸钠3.5份、双酚环氧乙烯基树脂 28份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 22份、硝基纤维素 3.6份、煅烧陶土 16份、喹啉防老剂 4.5份、水合硼酸锌 7份、铁铁硼磁粉 10份、抗氧剂 1.5份。所述聚乙烯树脂包括有低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂，低密度聚乙烯树脂的含量是高密度聚乙烯树脂的含量的5.4倍。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168的混合物。
本实施例的制备工艺与前述的制备工艺相同，在此对本实施例的制备工艺不做详细叙述。
实施例5：
一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，包括有以下重量份比例的原料：聚乙烯树脂 150份、聚四氟乙烯 82份、改性聚苯醚25份、热塑性树脂 24份、环氧树脂 55份、丁苯橡胶 38份、硫酸锌 11份、正丁醇 9份、无卤阻燃剂 12份、硬脂酸锌 23份、丁基橡胶 5.5份、纳米氧化锌粉 11份、丙纶 14份、硅酸钠4份、双酚环氧乙烯基树脂 29份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 23份、硝基纤维素 4份、煅烧陶土 13.5份、喹啉防老剂 5.3份、水合硼酸锌 6份、铁铁硼磁粉 10.8份、抗氧剂 1.1份。所述聚乙烯树脂包括有低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂，低密度聚乙烯树脂的含量是高密度聚乙烯树脂的含量的5.8倍。所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076的混合物。
本实施例的制备工艺与前述的制备工艺相同，在此对本实施例的制备工艺不做详细叙述。
实施例6：
一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，包括有以下重量份比例的原料：聚乙烯树脂 135份、聚四氟乙烯 83份、改性聚苯醚21份、热塑性树脂 27份、环氧树脂 54份、丁苯橡胶 37份、硫酸锌 9.5份、正丁醇 10份、无卤阻燃剂 11份、硬脂酸锌 25份、丁基橡胶 6.2份、纳米氧化锌粉 10份、丙纶 12.5份、硅酸钠2.8份、双酚环氧乙烯基树脂 30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 26份、硝基纤维素3.8份、煅烧陶土 14.7份、喹啉防老剂 4.8份、水合硼酸锌 6.5份、铁铁硼磁粉 12.5份、抗氧剂 1.4份。所述聚乙烯树脂包括有低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂，低密度聚乙烯树脂的含量是高密度聚乙烯树脂的含量的5.2倍。所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168的混合物。
本实施例的制备工艺与前述的制备工艺相同，在此对本实施例的制备工艺不做详细叙述。
实施例7：
一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，包括有以下重量份比例的原料：聚乙烯树脂 126份、聚四氟乙烯 79份、改性聚苯醚22份、热塑性树脂 28份、环氧树脂 49份、丁苯橡胶 36份、硫酸锌 10.5份、正丁醇 12份、无卤阻燃剂 11.4份、硬脂酸锌 26份、丁基橡胶 7.3份、纳米氧化锌粉 9.5份、丙纶 13.4份、硅酸钠2.4份、双酚环氧乙烯基树脂 27份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 25份、硝基纤维素 .7份、煅烧陶土 15.2份、喹啉防老剂 4.2份、水合硼酸锌 8.5份、铁铁硼磁粉 13.2份、抗氧剂 1.1份。所述聚乙烯树脂包括有低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂，低密度聚乙烯树脂的含量是高密度聚乙烯树脂的含量的5.7倍。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168的混合物。
本实施例的制备工艺与前述的制备工艺相同，在此对本实施例的制备工艺不做详细叙述。
实施例8：
一种抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，包括有以下重量份比例的原料：聚乙烯树脂 138份、聚四氟乙烯 80份、改性聚苯醚24份、热塑性树脂 26份、环氧树脂 51份、丁苯橡胶 34份、硫酸锌 11.6份、正丁醇 11份、无卤阻燃剂 10.2份、硬脂酸锌 25份、丁基橡胶 7.8份、纳米氧化锌粉 10.5份、丙纶 15.6份、硅酸钠3.8份、双酚环氧乙烯基树脂 26份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 24份、硝基纤维素 3.4份、煅烧陶土 15.8份、喹啉防老剂 5.8份、水合硼酸锌 7.5份、铁铁硼磁粉 11份、抗氧剂 1.4份。所述聚乙烯树脂包括有低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂，低密度聚乙烯树脂的含量是高密度聚乙烯树脂的含量的5.6倍。所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物。
本实施例的制备工艺与前述的制备工艺相同，在此对本实施例的制备工艺不做详细叙述。
将上述各个实施例制得的抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料分别浸泡在不同的实验介质中，75℃条件下，浸泡150h，进行抗盐碱腐蚀性能实验，并以市面上购买的光缆塑胶材料为对照组进行实验。
计算光缆塑胶材料的腐蚀率，腐蚀率=（光缆塑胶材料原始质量- 浸泡介质后的光缆塑胶材料质量）/ 光缆塑胶材料原始质量×100%，实施例1-8 的光缆塑胶材料抗盐碱腐蚀性能实验结果见表1；
表1 不同介质对光缆塑胶材料的腐蚀率
由表1 可见，实施例1-8 的光缆塑胶材料抗盐碱腐蚀率明显低于对照组光缆塑胶材料的腐蚀率，说明本发明光缆塑胶材料的抗盐碱腐蚀性能更优越，更有效地延长产品的使用寿命。
下面对上述各个实施例制得的抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料以及普通光缆塑胶材料进行性能测试，测试结果如下表2所示：
表2光缆塑胶材料的各项性能
由表2 可见，实施例1-8 的光缆塑胶材料的拉伸性能和弯折性能明显优于对照组光缆塑胶材料的拉伸性能和弯折性能，使用性能更好。
本发明的设计重点在于：通过采用本发明配方机工艺制备得到抗盐碱腐蚀光缆塑胶材料，具有优越的抗盐碱腐蚀性能，并且拉伸性能和弯折性能明显优于普通光缆塑胶材料，柔软性和抗老化性好，整体使用性能更好，利于有效延长产品的使用寿命。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。