一种850℃阻燃、高机械性能的PA66复合材料及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种850℃阻燃、高机械性能的PA66复合材料，其特征在于，由以下重量百分比的组分配置而成：

2.根据权利要求1所述的850℃阻燃、高机械性能的PA66复合材料，其特征在于，所述PA66特性粘度为2.4～2.8dl/g。

3.根据权利要求1所述的850℃阻燃、高机械性能的PA66复合材料，其特征在于，所述复配灼热丝提高剂由重量百分数50％的溴系阻燃剂、35％的氮磷无卤阻燃剂和15％的无机阻燃剂复配而成。

4.根据权利要求1所述的850℃阻燃、高机械性能的PA66复合材料，其特征在于，所述增韧相容剂为马来酸酐接枝POE。

5.根据权利要求1所述的850℃阻燃、高机械性能的PA66复合材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

6.根据权利要求1所述的850℃阻燃、高机械性能的PA66复合材料，其特征在于，所述抗氧剂由四[甲基-b-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯与三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按重量比1:1混合而成。

7.根据权利要求1所述的850℃阻燃、高机械性能的PA66复合材料，其特征在于，所述润滑剂为聚硅氧烷和乙撑双硬脂酰胺。

8.根据权利要求1所述的850℃阻燃、高机械性能的PA66复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维为直径10～14μm的无碱长纤维。

9.一种制备权利要求1～8任一项所述的850℃阻燃、高机械性能的PA66复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将PA66、复配灼热丝提高剂、纳米级矿物填料在100～120℃下干燥3～5h，含水率控制在0.03％以下，待用；

b、按权利要求1所述的重量百分比称取各个组分；

c、将称取的PA66、复配灼热丝提高剂、三氧化二锑、纳米级矿物填料、增韧相容剂、硅烷偶联剂、抗氧剂、润滑剂在高混机中混合3～7min；

d、将混合好的混合物料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出的同时，在双螺杆挤出机的排气口加入玻璃纤维，经熔融反应，挤出造粒；

其中，双螺杆挤出机的工艺条件为：

一区温度：200～210℃，二区温度：220～245℃，三区温度：230～250℃，四区温度：230～250℃，五区温度：230～250℃，六区温度：210～230℃，七区温度：210～230℃，八区温度：210～230℃，九区温度：230～240℃，机头温度：230～250℃，真空度：0.05～0.15MPa，螺杆转速：300～500r/min，喂料转速：10～30r/min。