一种去腥鱼腥草汁糖的制作方法与流程

文档序号:12167944阅读:1359来源:国知局

本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种去腥鱼腥草汁糖的制作方法。



背景技术:

鱼腥草,又名侧耳 草、鱼鳞草,为三白草科多年生草,广泛分布在我国南方各省区,西北、华北部分地区及西藏也有分布,常生长在背阴山坡,村边田埂,河畔溪边及湿地草丛中,其生命力极强,直接将其根茎插于潮湿之地,即可成活,并生根发芽,广为繁殖,鱼腥草性微寒,具有清热解毒、平肝明目、去火通畅、止咳去痰、利尿消肿、调中开胃、去除油腻、抗菌消炎、止血镇痛、降血压、预防脑坏死和动脉硬化,提高机体免疫力等功效,鱼腥草是卫部公布的既是食品又是药品的营养保健食品,具有较好的开发价值,近几年,人们利用鱼腥草开发了不少保健食品如鱼腥草保健酒,鱼腥草榨菜,鱼腥草含片等,鱼腥草含有腥臭味,用其汁液制作糖果前,如果不进行脱腥除臭处理,一般很难让人接受。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种去腥鱼腥草汁糖的制作方法。

本发明采用的技术方案为,一种去腥鱼腥草汁糖的制作方法,该方法包括以下步骤:

将新鲜鱼腥草洗净,绞成泥状,得到鱼腥草泥;

向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶,用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶=100∶0.2-0.5,再于20-22℃下酶解72-78小时,将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。

其中,碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

本发明采用低温碱性磷酸酶酶解鱼腥草泥,在酶解过程中能充分分解鱼腥草泥中的腥臭味物质,不仅去腥脱臭彻底,脱毒效果也较好,酶解条件温和利于鱼腥草保持生物活性,同时在去腥过程中还能产生大量的可溶性糖,使鱼腥草中原有营养物质得到丰富,经本方法获得的鱼腥草能够很好去除鱼腥草的酸味和苦味,同时能提高鱼腥草泥的出汁率。

具体实施方式

实施例1、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草,绞成泥状,得到鱼腥草泥;

向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶,用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶=100∶0.2,再于20℃下酶解72小时,将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。

其中,碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

将实施例1中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为10.04%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g;

将实施例1中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为32.38%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为26.1mg/g;

可知,经实施例1酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。

实施例2、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草,绞成泥状,得到鱼腥草泥;

向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶,用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶=100∶0.25,再于20℃下酶解73小时,将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。

其中,碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

将实施例2中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为10.04%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g;

将实施例2中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为30.84%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为26.9mg/g;

可知,经实施例2酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。

实施例3、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草,绞成泥状,得到鱼腥草泥;

向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶,用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶=100∶0.3,再于21℃下酶解74小时,将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。

其中,碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

将实施例3中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为10.04%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g;

将实施例3中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为31.66%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为26.5mg/g;

可知,经实施例3酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。

实施例4、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草,绞成泥状,得到鱼腥草泥;

向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶,用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶=100∶0.38,再于21℃下酶解74小时,将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。

其中,碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

将实施例4中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为10.04%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g;

将实施例4中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为32.05%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为25.9mg/g;

可知,经实施例4酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。

实施例5、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草,绞成泥状,得到鱼腥草泥;

向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶,用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶=100∶0.44,再于22℃下酶解76小时,将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。

其中,碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

将实施例5中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为10.04%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g;

将实施例5中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为32.3%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为26.4mg/g;

可知,经实施例5酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。

实施例6、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草,绞成泥状,得到鱼腥草泥;

向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶,用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶=100∶0.5,再于22℃下酶解78小时,将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。

其中,碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

将实施例6中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为10.04%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g;

将实施例6中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁,出汁率为31.99%,检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为26.07mg/g;

可知,经实施例6酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。

由50名经过训练的感官评价员对实施例1-6 得到的酶解液进行感官质量评价, 均认为所得到的酶解液无腥臭味。

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