一种鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份及其制备方法与流程

文档序号:12093621阅读:373来源:国知局
本发明涉及一种鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份及其制备方法,具体的说是涉及一种在PVC鞋材加工中使用的高耐热稳定组份及其制备方法。这种高耐热稳定组份用于注塑包胶鞋底加工,可提高加工过程中的热稳定性能,保证鞋底颜色白度,提高鞋底的耐曲折性。
背景技术
:鞋厂多使用PVC为鞋底材料,具体工艺是通过注胶机塑化PVC混合料得到熔胶,然后将熔胶注入到安装好鞋帮的模具中,由于鞋帮是冷的,这就要求注胶机射出的PVC熔胶具有很高的熔体温度才能包胶鞋帮包得牢固,这就要求注胶机的料筒温度越高越好,高温达到190~210℃,因此要求使用的聚氯乙烯组份应该具有突出的耐高热黄变性能,鞋材应具有较好的耐曲折性,并且还要求是环保型的,现在现有的环保型聚氯乙烯配合组份难以达到要求,所以发明了一种鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份及其制备方法。技术实现要素:本发明的目的是提高聚氯乙烯组份加工时的高耐热性能,制得的鞋材颜色白度好,耐曲折性好。为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份,该稳定剂采用如下重量份的各组份:PVC100DBP80碳酸钙70高耐热稳定剂3AC发泡剂2白发泡剂1。作为本发明的进一步改进:所述的高耐热稳定稳定剂由以下重量份的物质组成:硬脂酸锌镧30~40硬脂酸钙10~15苯甲酸钕5~10聚乙烯蜡10~12己二酸季戊四醇酯5~10抗氧剂10102~6。作为本发明的进一步改进:所述的硬脂酸锌镧是由以下工艺制得,称取氧化锌:氢氧化镧摩尔比为3:1的氧化锌和氢氧化镧,加入高混机,然后加入氧化锌和氢氧化镧总摩尔数2.4倍的硬脂酸,再加入总反应物重量0.5%的醋酸钠关闭锅盖,控制搅拌速度800~1200转/分钟,高速搅拌摩擦生热硬脂酸熔化与氧化锌和氢氧化镧反应15分钟得到硬脂酸锌镧。作为本发明的进一步改进:所述的苯甲酸钕是反应釜中先加入饱和浓度的苯甲酸钠溶液,再滴加30%浓度的氯化钕溶液反应,控制温度10℃以下反应,经过滤、干燥制得苯甲酸钕。作为本发明的进一步改进:所述的高耐热稳定剂通过以下工艺制备:向混合机加入重量分30~40份硬脂酸锌镧,10~15硬脂酸钙,5~10苯甲酸钕,10~12聚乙烯蜡,5~10己二酸季戊四醇酯,2~6抗氧剂1010,混合均匀得到高耐热稳定剂。作为本发明的进一步改进:所述的生产工艺为向捏合机加入重量分,100份PVC,80份DBP,70份碳酸钙,3份合成的高耐热稳定剂,2份AC发泡剂,1份白发泡剂,加入捏合机中混合30分钟,得到鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份。作为本发明的进一步改进:所述高耐热稳定稳定剂还包括下列重量份组成:环氧丙烯醛缩二乙醇:1份氯代亚磷酸亚乙酯:0.5份。在本发明中,起到主要热稳定作用的高耐热稳定剂,通过硬脂酸锌镧和苯甲酸钕的加入,能够很大程度上提高整体的材料的稳定性,特别是在加工过程中,大幅度提高耐高温性能。同时,特别加入环氧丙烯醛缩二乙醇和氯代亚磷酸亚乙酯,作为辅助稳定剂,可以与硬脂酸锌镧和苯甲酸钕产生协同作用,进一步提高耐高温性能和提高鞋材耐曲折性。本发明一种鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份的有益效果是:1.使用硬脂酸锌镧、苯甲酸钕可以提高鞋用聚氯乙烯热稳定组份加工时的高耐热性能达到210℃,制得鞋材的白度高。2.使用鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份制得的鞋材耐曲折性好。具体实施方式实施例原料制备硬脂酸锌镧是由以下工艺制得,称取氧化锌:氢氧化镧摩尔比为3:1的氧化锌和氢氧化镧,加入高混机,然后加入氧化锌和氢氧化镧总摩尔数2.4倍的硬脂酸,再加入总反应物重量0.5%的醋酸钠关闭锅盖,控制搅拌速度800~1200转/分钟,高速搅拌摩擦生热,硬脂酸熔化与氧化锌和氢氧化镧反应15分钟得到硬脂酸锌镧。苯甲酸钕是由以下工艺制得:反应釜中先加入饱和浓度的苯甲酸钠溶液,再滴加30%浓度的氯化钕溶液反应,控制温度10℃以下反应来降低苯甲酸钕的溶解度,提高产量,经过滤、干燥制得苯甲酸钕。实施例1高耐热稳定剂通过以下工艺制备:向混合机加入重量分30份硬脂酸锌镧,10份硬脂酸钙,5份苯甲酸钕,10份聚乙烯蜡,5份己二酸季戊四醇酯,2份抗氧剂1010,混合均匀得到高耐热稳定剂。鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份以下工艺制备:向捏合机加入重量分,100份PVC,80份DBP,70份碳酸钙,3份合成的高耐热稳定剂,2份AC发泡剂,1份白发泡剂,加入捏合机中混合30分钟,得到鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份。将其加入190℃~210℃的注胶机塑化注射得到鞋底。实施例2高耐热稳定剂通过以下工艺制备:向混合机加入重量分35份硬脂酸锌镧,15份硬脂酸钙,8份苯甲酸钕,10份聚乙烯蜡,10份己二酸季戊四醇酯,6份抗氧剂1010,混合均匀得到高耐热稳定剂。鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份以下工艺制备:向捏合机加入重量分,100份PVC,80份DBP,70份碳酸钙,3份合成的高耐热稳定剂,2份AC发泡剂,1份白发泡剂,加入捏合机中混合30分钟,得到鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份。将其加入190℃~210℃的注胶机塑化注射得到鞋底。实施例3高耐热稳定剂通过以下工艺制备:向混合机加入重量分30份硬脂酸锌镧,10份硬脂酸钙,5份苯甲酸钕,10份聚乙烯蜡,10份己二酸季戊四醇酯,2份抗氧剂1010,混合均匀得到高耐热稳定剂。鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份以下工艺制备:向捏合机加入重量分,100份PVC,80份DBP,70份碳酸钙,3份合成的高耐热稳定剂,2份AC发泡剂,1份白发泡剂,加入捏合机中混合30分钟,得到鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份。将其加入190℃~210℃的注胶机塑化注射得到鞋底。实施例4高耐热稳定剂通过以下工艺制备:向混合机加入重量分40份硬脂酸锌镧,15份硬脂酸钙,10份苯甲酸钕,10份聚乙烯蜡,10份己二酸季戊四醇酯,6份抗氧剂1010,混合均匀得到高耐热稳定剂。鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份以下工艺制备:向捏合机加入重量分,100份PVC,80份DBP,70份碳酸钙,3份合成的高耐热稳定剂,2份AC发泡剂,1份白发泡剂,加入捏合机中混合30分钟,得到鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份。将其加入190℃~210℃的注胶机塑化注射得到鞋底。实施例5高耐热稳定剂通过以下工艺制备:向混合机加入重量分40份硬脂酸锌镧,15份硬脂酸钙,10份苯甲酸钕,10份聚乙烯蜡,10份己二酸季戊四醇酯,6份抗氧剂1010,1份环氧丙烯醛缩二乙醇,0.5份氯代亚磷酸亚乙酯。混合均匀得到高耐热稳定剂。鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份以下工艺制备:向捏合机加入重量分,100份PVC,80份DBP,70份碳酸钙,3份合成的高耐热稳定剂,2份AC发泡剂,1份白发泡剂,加入捏合机中混合30分钟,得到鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份。将其加入190℃~210℃的注胶机塑化注射得到鞋底。对比例1称取如下重量份数的原料,PVC100份,DBP80份,碳酸钙70份,钙锌热稳定剂3份(市售),AC发泡剂2份,白色发泡剂1份,加入混合机中混合30分钟,得到鞋用聚氯乙烯轻软热稳定组份。加入190℃~210℃的注胶机塑化注射得到鞋底。对比例2称取如下重量份数的原料,PVC100份,DBP80份,碳酸钙70份,钙锌热稳定剂5份,AC发泡剂2份,白色发泡剂1份,加入混合机中混合30分钟,得到鞋用聚氯乙烯轻软热稳定组份。加入190℃~210℃的注胶机塑化注射得到鞋底。实施效果实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2白度77848185906671耐曲折次数50000500005000050000700003500035000从实施效果表可以看出,本发明制备鞋用聚氯乙烯高耐热稳定组份实施例1~4与对比例1~2相比,鞋材的白度提高了,耐曲折次数明显提高了。特别是实施例5,有了更加进一步的提升。以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本
技术领域
的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3 
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